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高延性混凝土簡稱（HDC），以微觀力學及斷裂力學為理論基礎，配以水泥、粉煤灰、精致石英砂、礦物摻合料以及強度高的、高彈模合成纖維構成的纖維增強水泥基復合材料。其具有強度高的度、高韌性、高耐久性、極強裂縫控制力、高耐損傷能力等遠超普通混凝土的特種混凝土，其中伸拉性能是普通混凝土的50~200倍。因為其多裂縫展開的特征，可實現(xiàn)裂而不崩，也被稱為“可彎曲混凝土”。產品優(yōu)勢：①不破壞原結構整體性，無需像原有的加固技術一樣，在墻上開孔打洞植筋，無需破壞原有建筑的結構。②施工簡單，只需要使用臥軸式強制攪拌機將高延性混凝土的材料攪拌均勻，然后進行施工即可。③成本可控性高，相較于傳統(tǒng)的加固方法，高延性混凝土的性價比更高。④其性能是普通混凝土的數(shù)十倍，高延性混凝土的極限延伸率是普通混凝土二百倍以上。主要歸功于纖維組織的加入，它可以極大的提高水泥基體的韌性，從而組織或減輕裂縫的產生。⑤節(jié)約，節(jié)省材料可到70%；節(jié)省工期可達70；節(jié)省成本相較傳統(tǒng)加固方式可節(jié)約30%；還具有環(huán)保性、耐久性、環(huán)保性。相關產品詳情歡迎您的來電咨詢，我們可從廣西分公司和貴州分公司，成都分公司安排就近發(fā)貨！息烽縣灌漿料廠家——奧泰利新技術集團有限公司。息烽縣環(huán)氧修補砂漿料哪家好

高延性混凝土是基于微觀力學的設計原理，以水泥、石英砂等為基體的纖維增強復合材料，具有高延性、高耐損傷能力、高耐久性、強度高的度（抗壓、抗拉）、良好的裂縫控制能力，又稱“可彎曲的混凝土”。除了水泥、硅灰、石英砂外，高延性混凝土的關鍵材料就是纖維，因為纖維的拉結，才會使混凝土產生高延性的性能。國家標準 《GB/T 21120 水泥混凝土砂漿用合成纖維》對混凝土用纖維有了詳細的規(guī)定。如今可用于高延性混凝土的纖維主要包括聚丙烯粗纖維、聚乙烯醇纖維、聚丙烯微細纖維等。2020年8月19日人民日報海外版，報道了殷石博士帶領團隊研發(fā)的高性能聚丙烯纖維，用于取代進口聚乙烯醇纖維。其纖維的效果增強與進口聚乙烯醇纖維相近，但成本卻可以降低五倍。這種低成本高性能的高延性纖維混凝土為老舊小區(qū)的改造加固提供了材料的保證和技術支持。

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ECC 高延性纖維增強水泥基復合材料是基于細觀力學的設計原理，以水泥、石英砂等為基體的纖維增強復合材料，與普通混凝土相比具有強度高的度、高韌性、高抗裂性能和高耐損傷能力。舊房抗震修復——高延性混凝土產品特點：1、拉伸時的應變硬化效應。2、拉伸性能可達普通混凝土的50~200倍。3、多裂縫開展----實現(xiàn)裂而不壞----也稱 “可彎曲混凝土”。力學特性：1、抗壓及抗劈裂力學性能——a.受壓破壞試驗具有較高韌性，b.劈裂破壞試驗具有韌性，c.破壞后二次加載仍具有較高的殘余強度(90%) ，d.較大應縮變形(7%)時仍具有良好的完整性。2、抗彎曲性能——a.表現(xiàn)出撓度硬化特性；b.裂縫分散而細密；3、拉伸性能——a.拉深時出現(xiàn)應變硬化特性；b.試件開裂后強度可以繼續(xù)保持；c.極限拉應變可達普通混凝土的100倍以上；其他特性——1、耐火性。2、自愈合能力。3、良好的環(huán)保性能。

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高延性混凝土攪拌注意事項：

1.高延性混凝土攪拌及抹面施工過程中不 得摻加其他任何材料及不得隨意添加水。

2.攪拌過程中若出現(xiàn)技術問題應及時與供料方或設計方聯(lián)系。

基層處理：高延性混凝土面層施工前，必須按設計要求鏟除原混凝土結構表面裝飾層，將加固部位表面鑿毛后清理干凈。加固前對加固部位進行澆水濕潤并待甲方、監(jiān)理、設計驗收合格后方可進行高延性混凝土抹面施工。

抹面施工：高延性混凝土面層厚度應按圖紙設計要求進行施工。若一次壓抹高延性混凝土厚度未達到設計要求，后一道壓抹應在前一道初期硬化時進行施工。

養(yǎng)護要求：高延性混凝土抹面施工完成后12小時內、且面層終凝后應開始澆水養(yǎng)護保持面層處于濕潤狀態(tài)且養(yǎng)護時間不得少于7天。

厚度驗收：高延性混凝土養(yǎng)護完成并待甲方、監(jiān)理、設計驗收面層厚度合格后方可進行下一道工序

。施工注意事項：當現(xiàn)場溫度低于5度時需采取冬季施工措施。

注:施工單位應嚴格按照高延性混凝土的使用說明進行施工,施工單位未按使用說明要求進行施工，所造成的一切后果由施工單位承擔。

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高延性混凝土施工指導：

一、材料組成：高延性混凝土由母料、專門使用纖維和水現(xiàn)場攪拌而成，適用于采用高延性混凝土面層加固的砌體結構。

二、存放要求：1、母料需儲存在干燥、不易受潮的地方；2、母料外包裝袋在保持完好的情況下，存放時間不得超過180天。

三、施工配合比：高延性混凝土現(xiàn)場攪拌過程中必須嚴格按施工配合比和加料順序進行攪拌，攪拌時間一般約為15分鐘，保證纖維分散均勻無結塊。

四、加料順序：首先加入90%水在攪拌過程中逐漸加入母料加入剩余10%水至母料攪拌均勻。然后逐漸加入纖維攪拌約10分鐘至纖維分散均勻無結塊后停止攪拌。

五、攪拌設備：現(xiàn)場攪拌高延性混凝土應采用臥軸式強制攪拌機，若攪拌機容量為300~400升建議使用4kw電機攪拌機，轉速宜為45~70轉/min攪拌葉片與攪拌機桶內壁間距不應大于5mm。

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路面快速修補料使用方法：

清理→基面浸潤→界面處理→制拌→修補→養(yǎng)護。

基面清理：對原結構混凝土基面用鋼絲刷將松散物清理徹底，并用空壓機將灰塵吹凈。

基面浸潤：在澆筑前2～3小時將基面用水分濕潤并除去明水；冬季施工時應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

界面處理：在基面上均勻涂刷一層TL-302界面劑。

制拌：根據實際修補面積與修補速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10秒后，分兩次加入規(guī)定的用水量拌和：初次加2/3水，拌合30s；第二次加剩余的1/3水，拌合150s。冬季施工應采用不超過65℃的溫水拌合，拌合料溫度應在10℃以上。水膠比為16±1%。

修補：用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。每次制拌的修補料，從制拌開始至修補結束時間不得超過30min。超時或和易性不滿足施工要求的修補料不得繼續(xù)使用。

養(yǎng)護：用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3～4小時后可結束養(yǎng)護或根據結構強度要求和預留試件強度測試結果決定是否結束養(yǎng)護。

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奧泰利新技術集團有限公司是以提供高延性混凝土，路面快速修補料，風電**灌漿料，壓漿料為主的有限責任公司，公司位于北京市昌平區(qū)建材城西路87號2號樓13層1單元1315，成立于2005-11-15，迄今已經成長為建筑、建材行業(yè)內同類型企業(yè)的佼佼者。奧泰利集團致力于構建建筑、建材自主創(chuàng)新的競爭力，產品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內外眾多企業(yè)和客戶所認可。