蘇州金相電解腐蝕操作簡單

晶間腐蝕，GB/T3246.1-2002 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法，GB/T3246.2-2002 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法，GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法， GB/T7998-2005 鋁合金晶間腐蝕測定法生產(chǎn)中主要是過燒檢驗，特征為：復(fù)熔球、晶界三角、晶界加寬。晶粒度也是很重要的檢驗項目，經(jīng)覆膜處理后在偏光下觀察。請查閱GB/T3246-2000 由國家標準的?？梢杂肗aOH溶液80~100g/L,室溫下浸蝕3~30分鐘?？梢钥吹浇M織缺陷。軟合金制品及鑄軋板帶浸蝕檢測晶粒度：42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml適當(dāng)時間立即用水清洗。反復(fù)多次至晶粒清楚為止。低倍組織熱酸蝕腐蝕，尺寸多樣性，完全可以按照客戶要求定制。蘇州金相電解腐蝕操作簡單

電解拋光腐蝕安全規(guī)程：使用含高氯酸電解液時，必須通循環(huán)水冷卻，配制溫度低于15。C，使用溫度應(yīng)低于200C注意安全，防止燃燒；使用電壓超過60V時，要注意安全，應(yīng)先放好試樣，再調(diào)電壓到所需值，后進行電解拋光，結(jié)束后將電壓調(diào)到零位再取試樣；當(dāng)電源接通后，直流檔無論有無負載，要嚴防短路，尤其使用外電解浸蝕時更應(yīng)注意；接通負載后（即拋光或腐蝕進行時），嚴禁轉(zhuǎn)換電壓調(diào)整器。每次拋光后，應(yīng)關(guān)閉電源防止過熱；拋光結(jié)束后，將電解液倒入其它容器中，用水清洗電解槽及冷卻循環(huán)系統(tǒng)。寧波腐蝕晶間腐蝕，當(dāng)漏液時，傳感器檢測到后停機并且自動打開通風(fēng)柜，避免給操作員身體帶來傷害。

電解拋光腐蝕缺點，電解拋光由于沒有機械力的作用，所以沒有變形層產(chǎn)生，也沒有金屬擾動層，能夠顯示試樣材質(zhì)的真實組織。由于拋光時試樣是浸泡在電解液中，電解液對試樣有浸蝕作用，有些試樣拋光后就可直接觀察組織，不必再進行組織顯示。電解拋光特別適合于容易產(chǎn)生塑性變形而引起加工硬化的金屬材料和硬度較低的單相合金，比如高錳鋼、有色金屬、易剝落硬質(zhì)點的合金和奧氏體不銹鋼等。盡管電解拋光有如上優(yōu)點，但它仍不能完全代替機械拋光，因為電解拋光對金屬材料化學(xué)成分的不均勻性、顯微偏析特別敏感，所以具有偏析的金屬材料基本上不能進行電解拋光。

電解拋光腐蝕，電源前面板“工作”：當(dāng)電壓、電流、時間都調(diào)試設(shè)定完畢后，將“功能選擇”開關(guān)旋至“工作”位置，按下“啟動”按鈕，時間控制器（設(shè)定方法付后）開始計時，輸出電流/電壓；在“設(shè)定電壓”工作狀態(tài)時，如工作電壓在工作過程中發(fā)生變化，達不到設(shè)定值，請將電流調(diào)到比較大；在“設(shè)定電流”工作狀態(tài)時，如工作電流在工作過程中發(fā)生變化，達不到設(shè)定值，請將電壓調(diào)到比較大；待設(shè)定時間結(jié)束后，自動切斷負載，蜂鳴器告知，此時后面板的交流插座也被切斷。按時間控制器上的黃色“RESET”按鈕，為下一次時間控制作好準備。低倍加熱腐蝕尺寸多樣性，完全可以按照客戶要求定制。

電解拋光腐蝕， 貴金屬及其合金電解浸蝕劑和電解拋光液表

電解拋光腐蝕，實現(xiàn)恒定電流和恒定電壓工作方式。蘇州金相電解腐蝕操作簡單

低倍組織加熱腐蝕，解決所述問題的基本技術(shù)方案：一種檢驗鋼的低倍組織及缺陷熱、冷酸侵蝕裝置，以及操作過程中該裝置對操作員安全保護；用耐酸材料（PP材料）的儲液槽通過電加熱使酸液保持恒溫環(huán)境狀態(tài)進行鋼的低倍組織及缺陷熱、冷酸侵蝕。通過循環(huán)儲液裝置可以防護酸液對操作員更換酸液和放取樣品時酸液飛濺帶來身體的危害；采用觸摸屏人機交互，在硬件結(jié)構(gòu)確定的前提下，通過軟件實現(xiàn)具體功能，擴展性好，能很快滿足用戶特殊需求。蘇州金相電解腐蝕操作簡單