北京co2激光切割機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-29

    汽車工業(yè)隨之蓬勃發(fā)展,到如今呈現(xiàn)如下特點(diǎn):·市場(chǎng)接近飽和,增長(zhǎng)率呈下降態(tài)勢(shì),甚至萎縮;·多品牌、多型號(hào)殘酷競(jìng)爭(zhēng),除少量“常青藤”車型保持?jǐn)?shù)十萬(wàn)以上的年銷量外,絕大部分車型的年銷量只有幾萬(wàn)輛甚至不足一萬(wàn)輛;·車型升級(jí)周期縮短;·缺乏實(shí)質(zhì)性技術(shù)進(jìn)步而不得不注重造型和內(nèi)外飾件的個(gè)性化和功能化。總的特點(diǎn)是多品種、個(gè)性化、小批量、低庫(kù)存、以銷定產(chǎn)。對(duì)于配件供應(yīng)商而言,開(kāi)發(fā)適應(yīng)于多品種配件生產(chǎn)的柔性設(shè)備變得非常重要。01保險(xiǎn)杠切孔需要柔性設(shè)備汽車保險(xiǎn)杠蒙皮上有很多孔,常見(jiàn)的有牌照安裝孔、雷達(dá)孔和攝像頭孔、安裝螺絲的孔等。其中一些孔可以通過(guò)注塑模具成型,但由于以下原因,有些孔只能在產(chǎn)品注塑成型后沖切:·同一車型,不同檔次,配置的雷達(dá)個(gè)數(shù)和位置不一樣,低端配置可能不需要攝像頭。由于注塑模具成本很(高達(dá)數(shù)百萬(wàn)人民幣),不可能為每個(gè)檔次都開(kāi)模具。·特殊孔型和位置造成模具設(shè)計(jì)困難。傳統(tǒng)的保險(xiǎn)杠生產(chǎn)工藝流程如下:其中,沖孔制程使用定制的設(shè)備。設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)低,生產(chǎn)效率高。服務(wù)行業(yè)包括半導(dǎo)體集成電路封裝、顯示面板、FPC、新能源等。北京co2激光切割機(jī)

    由于不同材質(zhì)對(duì)的激光的吸收效率不同,前者更適合于金屬材料的切割,后者適合于非金屬材料。圖5展示2000瓦的光纖激光和250瓦CO2激光器的切孔效果對(duì)比,顯然CO2激光更適合于保險(xiǎn)杠蒙皮的切割。圖5:兩種激光器切割效果對(duì)比以下表格列出兩種激光器切割效果評(píng)價(jià)。由于激光切孔是非接觸的,加工時(shí)不需對(duì)工件施加機(jī)械力,因而無(wú)需下模配合,所需胎具相對(duì)簡(jiǎn)單,更加適合于新產(chǎn)品的快速導(dǎo)入。2)現(xiàn)有的柔性方案方案1——內(nèi)導(dǎo)光臂系統(tǒng)采用CO2激光器,內(nèi)導(dǎo)光臂(光路在機(jī)器人中空手臂內(nèi)傳播),通過(guò)機(jī)器人編程實(shí)現(xiàn)切割路徑(孔型),如圖8。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是光路全封閉,其弱點(diǎn)是:①內(nèi)導(dǎo)光臂的機(jī)器人多只有5軸,限制了切割位置的柔性;②切割速度快了圖形精度大幅度降低,在精度要求+/;③成本較高。圖6:內(nèi)導(dǎo)光臂機(jī)器人激光切割系統(tǒng)方案2——外導(dǎo)光臂系統(tǒng)采用CO2激光器,外導(dǎo)光臂,通過(guò)機(jī)器人編程實(shí)現(xiàn)切割路徑(孔型),如圖9。該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是光路全封閉,且成本適中;可用6軸機(jī)器人(或再增加擴(kuò)展軸),切割位置柔性增強(qiáng)。其弱點(diǎn)是:①機(jī)器人快速運(yùn)動(dòng)移位時(shí)導(dǎo)光臂劇烈擺動(dòng),導(dǎo)光臂關(guān)節(jié)軸承會(huì)因過(guò)載而磨損,長(zhǎng)期磨損導(dǎo)致精度降低;②與內(nèi)導(dǎo)光臂系統(tǒng)相同。江蘇銷售CO2激光切割機(jī)價(jià)格合理服務(wù)行業(yè)包括半導(dǎo)體新能源等。

    從而提高切割材料對(duì)光束的吸收性,而且使得能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點(diǎn)和較深的焦深,這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料時(shí),。因此光纖切割的運(yùn)行成本低于普通二氧化碳切割系統(tǒng)的成本。4.從維護(hù)成本來(lái)對(duì)比在機(jī)器維護(hù)的問(wèn)題上光纖激光切割更加的環(huán)保和方便,二氧化碳?xì)怏w激光系統(tǒng)需要定期維護(hù);反射鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn),諧振腔需要定期維護(hù)。另一方面,光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護(hù)。二氧化碳激光切割系統(tǒng)需要二氧化碳作為激光氣體,由于二氧化碳?xì)怏w的純度問(wèn)題,諧振腔內(nèi)會(huì)污染,需要定期清理。對(duì)于一個(gè)數(shù)千瓦級(jí)二氧化碳系統(tǒng)來(lái)說(shuō),此項(xiàng)每年至少需要花費(fèi)12萬(wàn)。另外,許多二氧化碳切割需要高速軸流渦輪機(jī)輸送激光氣體,而渦輪機(jī)的需要維護(hù)和翻修。從以上對(duì)比,CO2雖然切割能力非常的強(qiáng),但是在節(jié)能以及成本這一方面,光纖還是占據(jù)更高的優(yōu)勢(shì),光纖所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益比CO2的要高出許多,在今后的發(fā)展趨勢(shì)中,光纖激光切割機(jī)將會(huì)占據(jù)主流設(shè)備的地位。

    利用電話線從計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)工作站來(lái)接受切割數(shù)據(jù)。激光切割原理激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割的原理見(jiàn)下圖。激光切割分類激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。1)激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開(kāi)始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2)激光熔化切割激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割。CO2激光切割機(jī)批量定制。

    普聚智能系統(tǒng)是一家以激光應(yīng)用、方案設(shè)計(jì)、裝備制造為主的高技術(shù)科技公司,服務(wù)行業(yè)包括汽車內(nèi)外飾件、半導(dǎo)體集成電路封裝、顯示面板、FPC、新能源等。應(yīng)用涵蓋了汽車內(nèi)外飾激光打標(biāo)、鐳雕、切割、切孔、焊接、IC芯片的鐳射切割、鉆孔、刻線和標(biāo)記,動(dòng)力電池部件的切割和焊接,顯示面板精密標(biāo)刻、脆性材料(玻璃/石英/藍(lán)寶石/陶瓷等)微加工工藝,公司榮獲吳中區(qū)東吳**、蘇州市姑蘇**,國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。普聚智能系統(tǒng)是一家以激光應(yīng)用、方案設(shè)計(jì)、裝備制造為主的高技術(shù)科技公司,服務(wù)行業(yè)包括汽車內(nèi)外飾件、半導(dǎo)體集成電路封裝、顯示面板、FPC、新能源等。應(yīng)用涵蓋了汽車內(nèi)外飾激光打標(biāo)、鐳雕、切割、切孔、焊接、IC芯片的鐳射切割、鉆孔、刻線和標(biāo)記,動(dòng)力電池部件的切割和焊接,顯示面板精密標(biāo)刻、脆性材料(玻璃/石英/藍(lán)寶石/陶瓷等)微加工工藝,公司榮獲吳中區(qū)東吳**、蘇州市姑蘇**,國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。 適合于大型外飾件鐳雕,如前后保蒙皮、燕尾燈、格柵等。江蘇銷售CO2激光切割機(jī)價(jià)格合理

CO2激光切割機(jī)批發(fā)廠家。北京co2激光切割機(jī)

    在此描述切割箭頭形狀產(chǎn)生的原邊緣。重要的是,新工藝甚至可以達(dá)到采用CO2激光器時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)速度。在,劃線速度每分鐘超過(guò)1300英寸,大約是CO2激光器的兩倍(都深入30%);但機(jī)加工速度至少是平均值,在大多數(shù)情況下速度超過(guò)CO2激光器。根據(jù)Synchron的情況,是由于采用移動(dòng)控制系統(tǒng)而非激光器,才導(dǎo)致產(chǎn)量受限。可以采用這種時(shí)新的方式加工氧化鋁和氮化鋁陶瓷。采用氧化鋁時(shí),工藝限制**多達(dá)到大約,雖然在更長(zhǎng)時(shí)間需要加工條件嚴(yán)苛應(yīng)用中的的更厚材料。更厚的基板也可以提供更多散熱,例如對(duì)于高亮度LED應(yīng)用中的情況。氮化鋁陶瓷一般比氧化鋁更難加工,因?yàn)闊醾鲗?dǎo)性更好,因此加工要求具有成比例的更大功率。另一方面,可以達(dá)到更精細(xì)的形貌,因?yàn)橹挥泄馐?*高密度部分才能產(chǎn)生需要的工藝,而材料的高導(dǎo)熱性**低程度降低了光束能量分布圖兩側(cè)的HAZ。使用這種新方法的初步結(jié)果優(yōu)良,采用這種材料的工藝仍然可以微調(diào)。北京co2激光切割機(jī)

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