湖北灌膠機(jī)聯(lián)系方式

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-07

灌膠機(jī)設(shè)備的能用性與可靠性一直是電子生產(chǎn)制造業(yè)發(fā)展的一大硬傷。雖然就國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)看,目前的封裝設(shè)備大抵能夠滿足其封裝需求。但是很多機(jī)臺(tái)由自身功能的不完備以及應(yīng)行業(yè)要求的多變性,往往在產(chǎn)品能用性方面較為薄弱。灌膠機(jī)也因?yàn)榧夹g(shù)平與工藝流程尚未完全成熟,在機(jī)臺(tái)的可靠性方面也有一些欠缺。天豐泰專業(yè)點(diǎn)膠設(shè)備生廠家,通過(guò)不斷的努力研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來(lái)的設(shè)備可靠性高,出膠穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)易特點(diǎn)。天豐泰灌膠機(jī),它主要是采用觸摸式中文操作界面,易學(xué)易懂按需配比,實(shí)現(xiàn)邊混合邊灌膠,比較大限度節(jié)約膠水。采用動(dòng)態(tài)或靜態(tài)混合及攪拌。灌膠機(jī)維護(hù)保養(yǎng):A/B桶加膠時(shí),需主管在場(chǎng)。避免加錯(cuò)膠的情況發(fā)生!湖北灌膠機(jī)聯(lián)系方式

灌膠機(jī)

雙液灌膠機(jī)是雙組份膠水自動(dòng)混合及自動(dòng)定量控制灌膠設(shè)備,該設(shè)備主要體現(xiàn)在能適用于不同的雙組份比例(如:1:1-10:1雙液環(huán)氧樹(shù)脂、雙液聚氨酯、雙液硅橡膠等二液性樹(shù)脂材料),采用PLC進(jìn)行控制,由步進(jìn)馬達(dá)控制精確的比例泵配比計(jì)量,確保樹(shù)脂與固化劑的混合質(zhì)量,具有明顯的高性能優(yōu)勢(shì),可靠耐用,設(shè)計(jì)精簡(jiǎn),適用于多規(guī)格的產(chǎn)品。配備友好型操作軟件,確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。灌膠機(jī)清洗事項(xiàng):1. 請(qǐng)與膠水供應(yīng)商承認(rèn)膠水清潔劑。2. 封閉AB料桶底部閥門。3. 操作設(shè)備出膠,將殘留在膠閥,高壓鐵氟龍管,AB泵內(nèi)部的膠水打出,可調(diào)查膠閥出膠口膠量改變,判斷內(nèi)部膠水已排空。4. 封閉設(shè)備總電源。5. 拆開(kāi)料桶底部膠管,翻開(kāi)閥門,將料桶剩余膠水排出。6. 封閉料桶底部閥門,將適量清潔劑倒入料桶,將桶壁與桶底剩余的膠水徹底清潔潔凈。7. 翻開(kāi)料桶底部閥門,將污水排出,料桶不行有殘?jiān)?. 拆下AB泵,將泵內(nèi)部膠水整理潔凈(需受過(guò)拆裝泵練習(xí)人員操作此項(xiàng))。9. 將潔凈AB泵裝回原位,與料桶膠管從頭接上。10. 替換高壓鐵氟龍管。11. 倒入新膠水。12. 敞開(kāi)設(shè)備,點(diǎn)動(dòng)出膠3~5分鐘,承認(rèn)膠水出膠正常。13. 從頭分配AB膠水比例。 湖北灌膠機(jī)聯(lián)系方式灌膠機(jī)適用于各種不同的工件,能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的涂膠方式,具有很高的適用性。

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   環(huán)氧樹(shù)脂電子灌封膠有哪些優(yōu)缺點(diǎn)環(huán)氧樹(shù)脂電子灌封膠的優(yōu)點(diǎn):環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠多為硬性,也有極少部分改性環(huán)氧樹(shù)脂稍軟。該材質(zhì)的比較大優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性,固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料,具有較好的透光性。環(huán)氧樹(shù)脂電子灌封膠的缺點(diǎn):1、抗冷熱變化能力弱,受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)2、防潮能力差;固化后膠體硬度較高且較脆,較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件;3、環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無(wú)法打開(kāi),因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品,無(wú)法實(shí)現(xiàn)元器件的更換;4、透明用環(huán)氧樹(shù)脂材料一般耐候性較差,光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。

灌膠機(jī)的分類: 自動(dòng)化灌膠機(jī)設(shè)備根據(jù)自動(dòng)化的程度可分為:半自動(dòng)灌膠機(jī)和全自動(dòng)灌膠機(jī);根據(jù)所采用的膠水的性質(zhì)可分為:單組份灌膠機(jī)和雙組份灌膠機(jī)。這些是相當(dāng)為常見(jiàn)的灌膠機(jī)名稱和在實(shí)際的生產(chǎn)中應(yīng)用相當(dāng)多的灌膠機(jī)。 半自動(dòng)灌膠機(jī),在自動(dòng)化程度上稍低,主要的工作原理就是通過(guò)氣壓將膠水壓出,手持出膠頭在產(chǎn)品物體需要灌膠的地方灌注,沒(méi)有機(jī)械部分作為輔助移動(dòng)。多合適用戶產(chǎn)品種類多,規(guī)格變化大,不能批量生產(chǎn)的物品。 全自動(dòng)灌膠機(jī),首先來(lái)說(shuō)在自動(dòng)化程度上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),在原有手動(dòng)灌膠機(jī)的基礎(chǔ)上增加了機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分,同時(shí)儲(chǔ)膠桶上還配備了加熱、攪拌、抽真空的功能,能夠有效的解決在灌膠過(guò)程中出現(xiàn)的拉絲、氣泡等現(xiàn)象 灌膠機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于它可以實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定、精細(xì)的膠水涂覆,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

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   灌膠機(jī)配置的泵體一、齒輪泵應(yīng)用于無(wú)填料、有腐蝕性、粘度小于20000CPS的膠水兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于儲(chǔ)料桶的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),在兩齒嚙合時(shí)排出。二、螺桿泵應(yīng)用于有沉淀(含部分填充物)、腐蝕性不高、粘度小于30000CPS的膠水。螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何開(kāi)頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速低,容積保持不變。螺桿泵壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。它的比較大特點(diǎn)是對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力高,這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護(hù)方面,螺桿泵只需更換定子(螺桿護(hù)套),這降低了成本。三、柱塞泵一種雙缸計(jì)量柱塞泵及其計(jì)量方法,該裝置包括電機(jī)、泵頭、滾珠絲桿、傳動(dòng)齒輪、感應(yīng)開(kāi)關(guān)、底板,電機(jī)與傳動(dòng)齒輪連接,兩根滾珠絲桿一側(cè)固定在底板上的泵頭固定板上,另一側(cè)與傳動(dòng)齒輪連接,在每個(gè)滾珠絲桿上均設(shè)有一個(gè)柱塞桿。 灌膠機(jī)的原理是通過(guò)壓縮空氣將膠水從容器中抽出,然后通過(guò)管道輸送到噴嘴,噴灑到工件表面上。遼寧品質(zhì)灌膠機(jī)

灌膠機(jī)可以實(shí)現(xiàn)膠水的快速固化,縮短生產(chǎn)周期。湖北灌膠機(jī)聯(lián)系方式

雙缸柱塞式計(jì)量泵的特點(diǎn)






1、耐磨性好。從原理上來(lái)看,齒輪泵靠齒輪的咬合出膠,柱塞泵靠柱塞的整體推進(jìn)出膠,由于A膠中多少都會(huì)添加一些類似于阻燃劑、硅粉之類的固體小顆粒,因此長(zhǎng)時(shí)間的使用,齒輪的磨損會(huì)愈發(fā)嚴(yán)重,一旦齒輪間產(chǎn)生越來(lái)越大的間隙,則膠量會(huì)越來(lái)越小,直至無(wú)法繼續(xù)使用。因此齒輪泵其實(shí)更加適合于不含固體添加物的流體計(jì)量。


2、定量精細(xì)。雖然齒輪泵和柱塞泵都是容積計(jì)量式泵,但是由于齒輪泵的逐步磨損,計(jì)量精度會(huì)逐步衰減,造成配膠比例失去控制。



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