天津電泳涂裝超濾設(shè)備裝置

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-04

1.超濾設(shè)備可殺死微生物當(dāng)水含有微生物時(shí),在進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)后,一些截留的微生物可能附著在預(yù)處理系統(tǒng)的介質(zhì)表面,例如多介質(zhì)過濾器。當(dāng)粘附在超濾設(shè)備表面時(shí),會(huì)生長(zhǎng)繁殖,可能完全堵塞微孔,甚至完全堵塞中空纖維內(nèi)腔。在水處理工程中,通常會(huì)加入濃度為1~5mg/L的NaClO、O3等氧化劑,此外,還可以使用紫外線殺菌。2.超濾設(shè)備可降低進(jìn)水濁度當(dāng)水中含有懸浮固體、膠體、微生物等雜質(zhì)時(shí),會(huì)使水產(chǎn)生一定程度的渾濁,阻礙光的傳播。這種光學(xué)效應(yīng)與雜質(zhì)的數(shù)量、大小和形狀有關(guān)。使用石英砂、活性炭或各種濾料的過濾器進(jìn)行過濾,采用哪種處理工藝沒有固定的模式,因?yàn)楣┧畞碓床煌?,所以預(yù)處理方法也不同?!≡谛袠I(yè)濃縮分離中,一般使用超濾設(shè)備,超濾技術(shù)是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程;天津電泳涂裝超濾設(shè)備裝置

天津電泳涂裝超濾設(shè)備裝置,超濾設(shè)備

超濾設(shè)備是什么?超濾是利用多孔材料的攔截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動(dòng)下,溶液中水、有機(jī)低分子、無機(jī)離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達(dá)膜的另一側(cè),溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機(jī)大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留,從而達(dá)到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作,無相態(tài)變化,不產(chǎn)生二次污染。多孔材料是一種由相互貫通或封閉的孔洞構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的材料,孔洞的邊界或表面由支柱或平板構(gòu)成。河北專業(yè)超濾設(shè)備裝置作為超濾設(shè)備的生產(chǎn)廠家,無錫綠禾盛公司已經(jīng)有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

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MBR生物反應(yīng)器工藝類型MBR反應(yīng)器常見的結(jié)構(gòu)類型分為外置式、一體式和復(fù)合式三大類。其中外置式的主要結(jié)構(gòu)形式為管式膜膜組件和生物反應(yīng)器分開放置,污水在生物反應(yīng)器中進(jìn)行生物處理,之后采用水泵加壓至膜組件,在壓力的作用下,混合液在膜組件中進(jìn)行分離出水和回流。該反應(yīng)器便于清洗、檢修和更換膜組件,但是,其運(yùn)行費(fèi)用高,循環(huán)泵能耗高,占地面積大。一體式MBR反應(yīng)器的主要結(jié)構(gòu)為膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi),常常采用浸沒式簾式膜或平板膜組件,當(dāng)污水進(jìn)入到MBR反應(yīng)器內(nèi)時(shí),大部分污染物均被膜組件外的活性污泥去除,之后,通過在膜組件中創(chuàng)造出負(fù)壓環(huán)境,使得處理后的混合液通過膜組件進(jìn)行計(jì)分離。由膜組件直接出水。其耗能較少,占地面積小,但容易結(jié)垢、容易堵塞。

超濾---顧名思義為超精密過濾.概括的說,它是一項(xiàng)以分子或離子大小為基礎(chǔ)的分離技術(shù).在較大的溶質(zhì)被截留時(shí),小于濾膜微孔孔徑的物質(zhì)隨容積濾出.該法操作簡(jiǎn)單,無相變,能耗低,無須添加化學(xué)試劑.超濾分離物質(zhì)的分子量為5千--10萬或孔徑尺寸近似10--100A(0.001--0.01um).能去除細(xì)菌,病毒及微粒,去除大部分膠體,大分子化合物,熱源和微生物,但不能去除低分子量的鹽類.以次相區(qū)別,反滲透可截留鹽類,而微孔過濾孔徑范圍是0.1-1.0um.

超濾技術(shù)可以單獨(dú)或與其它工藝結(jié)合用于下述以分離,濃縮,凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝:1 純水或超純水制取2 工業(yè)水凈化3 食品發(fā)酵工業(yè)中飲料,礦泉水,飲用水的除菌,除雜質(zhì).酶制劑的精制及濃縮蛋白的濃縮及回收4 在生物工程中生物活性物質(zhì)的提取,凈化 。5 除熱源,膠體6 其它  超濾是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi).

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保養(yǎng)注意事項(xiàng):1) 超濾組件停止運(yùn)動(dòng)時(shí),必須進(jìn)行充分清洗,然后密封保存.2) 超濾組件必須濕態(tài)保存,內(nèi)部任何時(shí)候必須充分滿水;如斷水干燥,通量將下降為零且不可逆轉(zhuǎn),組件即報(bào)廢.3)組件如長(zhǎng)期停用(10天以內(nèi)),每三天換水一次,以防細(xì)菌污染.4)組件長(zhǎng)期停用(10天以內(nèi)),應(yīng)配制0.5%甲醇水溶液或0.3%雙氧水浸泡,切每月檢查一次,夏天環(huán)境溫度應(yīng)在25℃以下,以防霉變,冬天須防凍,必要時(shí)可加入10-20%甘油.5) 組件如發(fā)生霉變,可用滅菌液浸泡及循環(huán)清洗至霉斑消失為止.系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。河北專業(yè)超濾設(shè)備裝置

系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的***分離、純化及高倍數(shù)濃縮。天津電泳涂裝超濾設(shè)備裝置

具體了解下超濾反滲透設(shè)備的清洗方法

   超濾反滲透設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不好的用戶遭受損失,所以要做好反滲透設(shè)備的管理,就可以避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。       

低壓沖洗      

 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢,維持膜性能,或當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水SDI突然升高過了5.5以上時(shí),應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗,待SDI值調(diào)至合格后再開機(jī)。       

停運(yùn)保護(hù)       

由于生產(chǎn)的波動(dòng),超濾反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運(yùn),短期或長(zhǎng)期停用時(shí)要采取保護(hù)措施,不適當(dāng)?shù)靥幚頃?huì)導(dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。  短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng),可采用每1~3d低壓沖洗的方法來保護(hù)設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時(shí),設(shè)備中的水存放3d就會(huì)發(fā)臭變質(zhì),有大量細(xì)菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時(shí),每2d或1d低壓沖洗1次,水溫低于20℃時(shí),可以每3d低壓沖洗1次,每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備反滲透裝置上的進(jìn)出口閥門。       

長(zhǎng)期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng),這時(shí)要用保護(hù)液(殺菌劑)充入設(shè)備反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/L等。 天津電泳涂裝超濾設(shè)備裝置

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