日照智能工廠優(yōu)點(diǎn)

    能夠適應(yīng)多品種的混線生產(chǎn)。物流自動(dòng)化對(duì)于實(shí)現(xiàn)智能工廠至關(guān)重要，企業(yè)可以通過(guò)AGV、行架式機(jī)械手、懸掛式輸送鏈等物流設(shè)備實(shí)現(xiàn)工序之間的物料傳遞，并配置物料超市，盡量將物料配送到線邊。質(zhì)量檢測(cè)的自動(dòng)化也非常重要，機(jī)器視覺(jué)在智能工廠的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越***。此外，還需要仔細(xì)考慮如何使用助力設(shè)備，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。5.注重環(huán)境友好，實(shí)現(xiàn)綠色制造。能夠及時(shí)采集設(shè)備和產(chǎn)線的能源消耗，實(shí)現(xiàn)能源高效利用。在危險(xiǎn)和存在污染的環(huán)節(jié)，優(yōu)先用機(jī)器人替代人工，能夠?qū)崿F(xiàn)廢料的回收和再利用。6.可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)洞察。從生產(chǎn)排產(chǎn)指令的下達(dá)到完工信息的反饋，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)。通過(guò)建立生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，實(shí)時(shí)洞察工廠的生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗和設(shè)備狀態(tài)信息，避免非計(jì)劃性停機(jī)。通過(guò)建立工廠的DigitalTwin（數(shù)字映射），方便地洞察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)，輔助各級(jí)管理人員做出正確決策。*有自動(dòng)化生產(chǎn)線和工業(yè)機(jī)器人的工廠，還不能稱為智能工廠。智能工廠不*生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、透明化、可視化、精益化，而且，在產(chǎn)品檢測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)和分析、生產(chǎn)物流等環(huán)節(jié)也應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)集成。一個(gè)工廠的多個(gè)車(chē)間之間也要實(shí)現(xiàn)信息共享、準(zhǔn)時(shí)配送和協(xié)同作業(yè)。芯軟云因此需要追求更高效的用戶與產(chǎn)品間的精細(xì)互動(dòng)。日照智能工廠優(yōu)點(diǎn)

    又怎么能保證數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、客觀性?沒(méi)有這些數(shù)據(jù)的支撐，又怎么能及時(shí)獲知生產(chǎn)信息，及時(shí)作出科學(xué)的管理決策?如果不能對(duì)物料、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化的管控，不是積壓就是短缺，這種粗放型的管理又如何能保證生產(chǎn)效率的提升與成本的降低?前面也講過(guò)，數(shù)據(jù)就是企業(yè)的財(cái)富，沒(méi)有良好的信息化管理系統(tǒng)，沒(méi)有自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，沒(méi)有智能化的大數(shù)據(jù)分析，沒(méi)有形象直觀的展示系統(tǒng)，這些數(shù)據(jù)就白白丟失掉了，企業(yè)永遠(yuǎn)只能處于憑經(jīng)驗(yàn)、拍腦袋的粗放型管理狀態(tài)。蘭光創(chuàng)新認(rèn)為，企業(yè)在智能工廠建設(shè)時(shí)一定要從全局思考，打造一個(gè)***的、有體系的智能工廠管理系統(tǒng)，從各個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化、挖掘潛力，**大程度地提升企業(yè)的生產(chǎn)效率及管理水平。二、從六個(gè)維度打造具有**的智能工廠如何打造**的智能工廠?從哪幾個(gè)方面入手?智能做成什么程度?針對(duì)這些企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題，蘭光創(chuàng)新在**的智能工廠整體解決方案的基礎(chǔ)上，結(jié)合工業(yè)，在國(guó)內(nèi)***提出了“六維智能理論”，即要從6個(gè)維度的“智能”打造**的智能工廠：智能計(jì)劃排產(chǎn)、智能生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同、智能設(shè)備互聯(lián)互通、智能生產(chǎn)資源管控、智能質(zhì)量過(guò)程控制、智能大數(shù)據(jù)分析與決策支持。日照智能工廠優(yōu)點(diǎn)芯軟云無(wú)論業(yè)務(wù)流程的自動(dòng)化程度有多高，制造商始終需要依賴員工。

    能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果出現(xiàn)設(shè)備故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；針對(duì)人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機(jī)協(xié)作。設(shè)計(jì)智能產(chǎn)線需要考慮如何節(jié)約空間，如何減少人員的移動(dòng)，如何進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，從而提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES慧都MES是智能工廠規(guī)劃落地的著力點(diǎn)，上接ERP系統(tǒng)，下接現(xiàn)場(chǎng)的PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、檢測(cè)儀器等設(shè)備。MES旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，貫徹落實(shí)生產(chǎn)策劃，執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)展：面向生產(chǎn)**工人：指令做什么、怎么做、滿足什么標(biāo)準(zhǔn)，什么時(shí)候開(kāi)工，什么時(shí)候完工，使用什么工具等；記錄“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立可用于產(chǎn)品追溯的數(shù)據(jù)鏈；反饋進(jìn)展、反饋問(wèn)題、申請(qǐng)支援、拉動(dòng)配合等；面向班組：發(fā)揮基層班組長(zhǎng)的管理效能，班組任務(wù)管理和派工；面向**生產(chǎn)保障人員：確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)需求，如料、工裝刀量具的配送，工件的周轉(zhuǎn)等等。為提高產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付率、提升設(shè)備效能、減少等待時(shí)間，MES系統(tǒng)需導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)排程功能，為生產(chǎn)計(jì)劃安排和生產(chǎn)調(diào)度提供輔助工具，提升計(jì)劃的準(zhǔn)確性。

    智能的設(shè)備互聯(lián)互通，是CPS信息物理系統(tǒng)的典型體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的分布式網(wǎng)絡(luò)化通訊、程序集中管理、設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控等。智能資源管理，包括對(duì)物料、設(shè)備、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化管理、庫(kù)存智能預(yù)警等。智能質(zhì)量過(guò)程管控，是對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量。智能決策支持，是基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持，形成管理的閉環(huán)，以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的高效生產(chǎn)模式。▋智能工廠**架構(gòu)工業(yè)？每個(gè)人站在不同的角度會(huì)有不同的理解，是互聯(lián)、集成(縱向、橫向、端到端)、數(shù)據(jù)、創(chuàng)新、服務(wù)、轉(zhuǎn)型或是CPS、是智能工廠、是智能制造亦或是國(guó)家戰(zhàn)略、企業(yè)目標(biāo)。工業(yè)**內(nèi)容就是建一個(gè)網(wǎng)絡(luò)、三項(xiàng)集成、大數(shù)據(jù)分析、八項(xiàng)計(jì)劃和研究?jī)蓚€(gè)主題。1、建一個(gè)網(wǎng)絡(luò)（CPS）CPS讓物理設(shè)備具有計(jì)算、通信、精確控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自治等五大功能，從而實(shí)現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實(shí)物理世界的融合，將網(wǎng)絡(luò)空間的高級(jí)計(jì)算能力有效的運(yùn)用于現(xiàn)實(shí)世界中，從而在生產(chǎn)制造過(guò)程中，與設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)將通過(guò)傳感器采集并進(jìn)行分析，形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。2、三個(gè)集成工業(yè)：橫向集成、縱向集成與端對(duì)端的集成。芯軟云，因此需要采用先進(jìn)的 IT技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)，來(lái)支撐智能產(chǎn)品的新研發(fā)體系。

    ”葉波表示?！捌綍r(shí)遇到具體的問(wèn)題，兩個(gè)團(tuán)隊(duì)將組織專(zhuān)題會(huì)議進(jìn)行討論，快速提出完整的解決方案?！?5數(shù)據(jù)不光要采集更需要分析項(xiàng)目在實(shí)現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備運(yùn)維管理的協(xié)同之后，更重要的是利用積累的數(shù)據(jù)，進(jìn)行***深入的數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)價(jià)值。因此，格創(chuàng)東智和TCL電子在設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，利用數(shù)據(jù)分析工具實(shí)現(xiàn)設(shè)備上拋數(shù)據(jù)的分析和建模，為工廠提供設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)。但這個(gè)過(guò)程不是一蹴而就的。TCL電子TV廠OC機(jī)設(shè)備預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)電子行業(yè)的一個(gè)***特征是多型號(hào)、小批量，而這種生產(chǎn)方式的非常普遍，例如幾百臺(tái)的批量就意味著要重新轉(zhuǎn)產(chǎn)，一旦發(fā)生轉(zhuǎn)產(chǎn)后，人、機(jī)、料、法、環(huán)也要跟著變，作業(yè)方法要變，設(shè)備的參數(shù)也隨之變化。“比方說(shuō)，目前一個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品A需要幾個(gè)人即可，但是生產(chǎn)B產(chǎn)品需要十幾個(gè)人，那么這時(shí)候，物料肯定是要變的，配送上限變了之后如何迅速配套生產(chǎn)呢？這個(gè)問(wèn)題對(duì)于生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)影響很大，需要通過(guò)數(shù)字化把這些要素實(shí)現(xiàn)提速，降低損失，**終實(shí)現(xiàn)柔性和智能化的生產(chǎn)方式。”李業(yè)生表示。因此，對(duì)于大部分電子行業(yè)來(lái)說(shuō)，多型號(hào)、小批量對(duì)供應(yīng)鏈和現(xiàn)場(chǎng)精益管理的要求會(huì)更高。?基于此，數(shù)據(jù)分析項(xiàng)目在之前的基礎(chǔ)上額外增加了一些全新設(shè)備的接入。芯軟云專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)的智能工廠規(guī)劃致力于打造助力傳統(tǒng)工廠向數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)。日照智能工廠優(yōu)點(diǎn)

芯軟云專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)的智能工廠規(guī)劃致力于打造決策數(shù)據(jù)化的高效&低能耗的綠色工廠。日照智能工廠優(yōu)點(diǎn)

    在當(dāng)前智能制造的熱潮之下，很多企業(yè)都在規(guī)劃建設(shè)智能工廠。眾所周知，智能工廠的規(guī)劃建設(shè)是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，為了少走彎路，本文整理了在建設(shè)中要考慮的十個(gè)**要素以及需要關(guān)注的重點(diǎn)維度。數(shù)據(jù)的采集和管理數(shù)據(jù)是智能工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動(dòng)。在智能工廠運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生設(shè)計(jì)、工藝、制造、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來(lái)自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。此外，在智能工廠的建設(shè)過(guò)程中，需要建立數(shù)據(jù)管理規(guī)范，來(lái)保證數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性。還要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范，以及SCADA（監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集）系統(tǒng)的應(yīng)用。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來(lái)確定采集方式，對(duì)于需要高頻率采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動(dòng)采集。另外，必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)建立專(zhuān)門(mén)的數(shù)據(jù)管理部門(mén)，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問(wèn)題，并定期檢查落實(shí)優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、流程和執(zhí)行情況。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)智能工廠乃至工業(yè)，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)MES應(yīng)用。日照智能工廠優(yōu)點(diǎn)