通用mes方案

文檔把控 該功能把控、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲(chǔ)功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備把控層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層，同時(shí)包括對(duì)其它重要數(shù)據(jù)（例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息）的把控與完整性維護(hù)。

生產(chǎn)的追尋 及歷史該功能可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè)，供應(yīng)商的資財(cái)，關(guān)聯(lián)序號(hào)，現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，警報(bào)狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項(xiàng)。

執(zhí)行分析 該功能通過過去記錄和預(yù)想結(jié)果的比較提供以分為單位報(bào)告實(shí)際的作業(yè)運(yùn)行結(jié)果。執(zhí)行分析結(jié)果包含資源活用，資源可用性，生產(chǎn)單元的周期，日程遵守，及標(biāo)準(zhǔn)遵守的測(cè)試值。具體化從測(cè)試作業(yè)因數(shù)的許多異樣的功能收集的信息，這樣的結(jié)果應(yīng)該以報(bào)告的形式準(zhǔn)備或可以在線提供對(duì)執(zhí)行的實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)。 芯軟云mes系統(tǒng)能透過批號(hào)立即回溯哪批原材料。通用mes方案

過程管理（ProcessManagement）該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實(shí)現(xiàn)一些比較底層的操作；通過報(bào)警功能，使車間人員能夠及時(shí)察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程；通過數(shù)據(jù)采集接口，實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。

人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個(gè)人的狀態(tài)。通過時(shí)間對(duì)比，出勤報(bào)告，行為**及行為（包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè)）為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)人力資源的間接行為的追尋能力。

維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋，實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。

計(jì)劃管理（ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動(dòng)的修改，這樣的行為把焦點(diǎn)放在從內(nèi)部起作用或從一個(gè)作用到下一個(gè)作業(yè)計(jì)劃追尋、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備；

連云港企業(yè) mes模塊芯軟云MES精益智造平臺(tái)使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通。

1、***的生產(chǎn)能力平衡分析在企業(yè)生產(chǎn)過程中，不同的人員和設(shè)備都有著不同的生產(chǎn)能力，不同的產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)能力需求，若采用同一種生產(chǎn)任務(wù)分配模式，容易造成車間生產(chǎn)能力與完成計(jì)劃所需能力之間的不協(xié)調(diào)，直接導(dǎo)致車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，且難以合理調(diào)整各工作中心的生產(chǎn)分配量。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)擁有**直觀的圖形和文字，可以為企業(yè)提供**精細(xì)的工作中心/設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析及工種任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù)。通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級(jí)查詢和分析，還能夠幫助企業(yè)計(jì)劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡，并實(shí)現(xiàn)比較好的生產(chǎn)計(jì)劃排程。

    近年來，隨著信息技術(shù)的不斷提高，位于企業(yè)上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的生產(chǎn)控制之間的制造執(zhí)行系統(tǒng)得到快速發(fā)展。MES系統(tǒng)為上層計(jì)劃層與底層控制層架起了一座橋梁，能夠有效解決企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程信息脫節(jié)的難題。注塑行業(yè)具有其特殊性和復(fù)性。由于生產(chǎn)信息的監(jiān)視、控制盒生產(chǎn)過程的管理要求是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，因此，對(duì)于MES對(duì)于數(shù)據(jù)庫的要求非常高。對(duì)于注塑行業(yè)，屬于典型的離散型的流程行業(yè)，而這種行業(yè)具有其特殊性和復(fù)雜性：多品種小批量甚至單件的生產(chǎn)模式使新產(chǎn)品開發(fā)頻繁，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是離散制造業(yè)主要行為之一；制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)中各制造過程的關(guān)聯(lián)性很強(qiáng)；生產(chǎn)總也計(jì)劃變更的幾率非常大，生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜多變，在生產(chǎn)過程中的臨時(shí)插單、材料短缺等問題時(shí)有發(fā)生，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期收到重點(diǎn)設(shè)備生產(chǎn)周期的影響非常大。離散制造業(yè)往往有大量的數(shù)據(jù)需要處理，例如產(chǎn)品數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、材料定額數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)、加工工藝信息、工時(shí)定額、工序信息、成本核算信息等等。而且由于生產(chǎn)信息的監(jiān)視、控制盒生產(chǎn)過程的管理要求是實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，因此，對(duì)于MES對(duì)于數(shù)據(jù)庫的要求非常高，要求能進(jìn)行大量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、比對(duì)、運(yùn)作，產(chǎn)生各類統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等。芯軟云MES精益智造平臺(tái)大幅減少現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員的生產(chǎn)力。

    OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進(jìn)的制造執(zhí)行系統(tǒng)，它包含了ERP接口、設(shè)備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎(chǔ)上，融入了新興的工業(yè)，為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計(jì)劃排程OrBit-MES需要管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備，它可以根據(jù)工單合理分配機(jī)臺(tái)資源，行業(yè)客戶面對(duì)的是注塑機(jī)集中供料，多臺(tái)注塑設(shè)備共用供料烘箱，而金工的沖壓機(jī)臺(tái)則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復(fù)雜。所以采取有限元排程，*工單和機(jī)臺(tái)參與運(yùn)算，適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn)，物料*根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單，做拉動(dòng)即可。由于物聯(lián)網(wǎng)的存在，各機(jī)臺(tái)的當(dāng)前狀況、工單的完成進(jìn)度，對(duì)于MES而言完全透明，對(duì)于每次修正運(yùn)算助力極大，準(zhǔn)確性及時(shí)性得到了保障。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò)，再配合強(qiáng)大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實(shí)時(shí)通訊的軟件層應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了針對(duì)注塑機(jī)，沖壓機(jī)，電鍍生間線的實(shí)時(shí)知能聯(lián)網(wǎng)，并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實(shí)現(xiàn)了車間各機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動(dòng)。芯軟云mes系統(tǒng)物料的使用管理，自動(dòng)實(shí)時(shí)的提醒庫房，快速處理車間現(xiàn)場(chǎng)的物料需求。無錫化工mes看板

芯軟云MES精益智造平臺(tái)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。通用mes方案

    作為連接兩者的橋梁，MES應(yīng)運(yùn)而生。3、其它先進(jìn)制造及管理模式發(fā)展的需要：（1）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）：對(duì)車間層制造過程及管理自動(dòng)化以及與其它分系統(tǒng)集成的需求；（2）JIT/精益生產(chǎn)：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“零庫存”控制的需求；（3）網(wǎng)絡(luò)化制造：對(duì)車間生產(chǎn)過程及數(shù)據(jù)管理信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的需求；（4）敏捷制造：對(duì)車間生產(chǎn)過程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展為MES提供了技術(shù)支撐：（1）計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫及計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展：Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP，大型分布式數(shù)據(jù)庫，分布式對(duì)象計(jì)算、軟總線及組件技術(shù)等；（2）自動(dòng)控制與傳感檢測(cè)技術(shù)：PLC/DCS/SCADA，智能儀表，數(shù)字傳感器，網(wǎng)絡(luò)數(shù)控技術(shù)等；（3）計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理技術(shù)的普及與發(fā)展：生產(chǎn)計(jì)劃與控制，設(shè)備管理，工具管理，質(zhì)量管理與控制，過程管理及工作流技術(shù)等。三、MES的功能與作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能詳解：（1）資源分配與狀態(tài)：該功能**資源狀態(tài)并維護(hù)一個(gè)詳細(xì)的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時(shí)地安裝調(diào)整以及其它資源（如文檔）能夠及時(shí)獲取。對(duì)上述資源的管理包括對(duì)操作/詳細(xì)調(diào)度功能的支持。。通用mes方案

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司位于江蘇省無錫市國(guó)家軟件園和風(fēng)路19號(hào)協(xié)信中心6棟8樓，是一家專業(yè)的我們成立于2010年9月，簡(jiǎn)稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺(tái)，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司。在無錫芯軟智控系統(tǒng)近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌芯軟等。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將我們成立于2010年9月，簡(jiǎn)稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商，擁有自主研發(fā)平臺(tái)，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。無錫芯軟智控系統(tǒng)始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。