泰州行業(yè)mes產(chǎn)品

來源: 發(fā)布時間:2021-11-17

    過程管理(ProcessManagement)該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動糾正生產(chǎn)中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程,在被監(jiān)視和被控制的機器上實現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報警功能,使車間人員能夠及時察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程;通過數(shù)據(jù)采集接口,實現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。人力資源管理(LaborManagement)該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比,出勤報告,行為**及行為(包含資財及工具準(zhǔn)備作業(yè))為基礎(chǔ)的費用為基準(zhǔn),實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追尋能力。維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋,實現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。 芯軟云mes系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量把關(guān),生產(chǎn)過程異??焖偬幚怼L┲菪袠I(yè)mes產(chǎn)品

泰州行業(yè)mes產(chǎn)品,mes

    OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進的制造執(zhí)行系統(tǒng),它包含了ERP接口、設(shè)備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎(chǔ)上,融入了新興的工業(yè),為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計劃排程OrBit-MES需要管控注塑機、沖壓機等多種設(shè)備,它可以根據(jù)工單合理分配機臺資源,行業(yè)客戶面對的是注塑機集中供料,多臺注塑設(shè)備共用供料烘箱,而金工的沖壓機臺則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復(fù)雜。所以采取有限元排程,*工單和機臺參與運算,適當(dāng)考慮某些成品定機生產(chǎn),物料*根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單,做拉動即可。由于物聯(lián)網(wǎng)的存在,各機臺的當(dāng)前狀況、工單的完成進度,對于MES而言完全透明,對于每次修正運算助力極大,準(zhǔn)確性及時性得到了保障。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò),再配合強大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實時通訊的軟件層應(yīng)用,實現(xiàn)了針對注塑機,沖壓機,電鍍生間線的實時知能聯(lián)網(wǎng),并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實現(xiàn)了車間各機臺的運行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動?;窗补Smes平臺芯軟云mes系統(tǒng)提供電子看板提供訂單進度,工單生產(chǎn)狀況、制作進度、良率狀況、缺料資訊、機臺狀態(tài)。

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    機械加工行業(yè)特點大型機械裝備類型生產(chǎn)模式主要依客戶訂單進行生產(chǎn)組織,屬于典型的少量多樣的訂單形態(tài),產(chǎn)品定制化特點強,產(chǎn)品的原材料品種較多,物料準(zhǔn)備與生產(chǎn)周期較長,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,經(jīng)常采用手工填報流程卡的方式來進行簡單的數(shù)據(jù)歸檔,大型部件在工藝間周轉(zhuǎn)主要通過大型行車吊運以及軌道車搬運,中小部件由叉車或人工搬運,物料部品需要齊套并且進行JIT配送,由于客戶需求的變化,產(chǎn)品工藝路線經(jīng)常調(diào)整,生產(chǎn)現(xiàn)場需要對ECN工程變更需要及時下達。機械加工行業(yè)現(xiàn)狀1、機械加工行業(yè)屬于離散型的生產(chǎn),客戶個性化需求多,產(chǎn)品品種日趨多樣性,市場需求變化快,預(yù)測難度增大,企業(yè)很難合理的安排生產(chǎn)。2、由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過不同的工序,各個工序的生產(chǎn)能力不平衡,生產(chǎn)上容易出現(xiàn)木桶效應(yīng),生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約,造成交期的延誤。3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件多且外協(xié)自制兼有,工藝過程經(jīng)常變更,生產(chǎn)計劃的計算和安排非常復(fù)雜,臨時插單現(xiàn)象多,生產(chǎn)計劃往往變的不實用。4、外協(xié)廠家,外協(xié)件多,對外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量、交貨期的**控制困難。數(shù)據(jù)采集點多,數(shù)據(jù)收集維護工作量大,而且數(shù)據(jù)往往分布于不同的部門。

    結(jié)合故障申報、保養(yǎng)計劃、待料維修計劃、設(shè)備點檢制度,構(gòu)建現(xiàn)場設(shè)備的保障體系。對于備品備件,進行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應(yīng)商變更報警。使庫存?zhèn)浼顩r及時透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項目。通過對模具精細化的管理,所得到的價值是MES項目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理,由模具設(shè)計生產(chǎn)為發(fā)端,涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調(diào)動追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機臺自動計數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理,模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預(yù)防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅(qū)動,OrBit-MES的模具管理體系,實現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點無縫對接責(zé)任到人、信息傳遞及時到位、任務(wù)處理高效快捷。芯軟云MES精益智造平臺正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本。

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MES系統(tǒng)應(yīng)用收益:實現(xiàn)了生產(chǎn)進度日劃編制和滾動,提高了研制與批生產(chǎn)混線模式下的生產(chǎn)綜合計劃能力,特別是系統(tǒng)提供的有限能力計劃功能,可以***時刻發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問題,及時有效的采用針對性的措施,提高了設(shè)備利用率。杜絕了漏項和漏排,較大提高了計劃的有效性和生產(chǎn)的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開發(fā)的平臺搭建,企業(yè)可以簡單地進行二次開發(fā),滿足企業(yè)個性化的需求,從而降低生產(chǎn)廠商因需求變更帶來成本支出,企業(yè)可以用比較低的技術(shù)門檻、比較低的成本、風(fēng)險更小的方式實現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型。芯軟云MES系統(tǒng)掌握設(shè)備運行狀況、生產(chǎn)計劃、 產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、強化質(zhì)量控管等。常州通用mes項目

芯軟云MES精益智造平臺為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效、規(guī)范的管理支持。泰州行業(yè)mes產(chǎn)品

    它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC**、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。(8)過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過程,自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理??赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口(NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述;MESA將其單列,是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行)。(9)維護管理:**和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性,保證周期性或預(yù)防性維護調(diào)度,以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)(報警),并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。(10)產(chǎn)品**和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進行該工作;供應(yīng)者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產(chǎn)品相關(guān)的其它例外信息。其在線**功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產(chǎn)品使用的可**性。(11)性能分析:提供實際制造操作活動的**新報告,以及與歷史記錄和預(yù)期經(jīng)營結(jié)果的比較。運行性能結(jié)果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產(chǎn)品單位周期、與排程表的一致性、與標(biāo)準(zhǔn)的一致性等指標(biāo)的度量。(12)物料管理:管理物料。泰州行業(yè)mes產(chǎn)品

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。無錫芯軟智控系統(tǒng)自成立以來,一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為 企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、 生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、 人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺。