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    確切的需求分析：企業(yè)當前**迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標？出現(xiàn)問題后如何解決？建立合理的工作流程：這是計算機系統(tǒng)在企業(yè)內有效運行的關鍵，**好同咨詢公司和高校合作。制定合理的目標：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結合，要根據(jù)企業(yè)自身的實際條件設計建設目標。不*要有完整性，還要具有可操作性。創(chuàng)造良好的實施和應用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設施，人員配置，員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方面予以重視。完善的教育培訓：強化全員培訓，包括對生產***線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓；召集中高層管理人員反復討論、了解MES。由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導入，使用成功是**好的教育推廣方式。貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。實施項目變更管理：在任何一個階段，如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對其管理。建立MES的實施維護團隊：培養(yǎng)自己的人才隊伍，建立MES實施團隊，以確保MES的順利實施。芯軟云MES精益智造平臺實現(xiàn)制造業(yè)提升營運效率、縮短交期，降低成本及提高質量。鎮(zhèn)江mes平臺

    集成化MES具有豐富的應用功能、統(tǒng)一的邏輯數(shù)據(jù)庫、單一的車間產品及過程模型等優(yōu)點成為商品化MES產品的主流。但該類系統(tǒng)依賴特定的車間環(huán)境，柔性差，缺少通用性和***的集成能力。C：可集成的MES（I-MES）:它將模塊化應用組件技術應用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是前兩類MES系統(tǒng)的結合：既具有**MES系統(tǒng)的特點，即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨銷售；又具有集成化MES的特點，即能實現(xiàn)上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實現(xiàn)客戶化、可重構、可擴展和互操作等特性，能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和遺產系統(tǒng)的保護，以及即插即用等功能。D：智能化第二代MES（MESII）：其**目標是通過更精確的過程狀態(tài)**和更完整的數(shù)據(jù)記錄以獲取更多的數(shù)據(jù)來更方便地進行生產管理，它通過分布在設備中的智能來保證車間生產的自動化。E：下一代MES（NextGenerationMES）:其***的特點是強調生產同步性（協(xié)同），支持網絡化制造。它通過MES引擎在一個和幾個地點來進行工廠的實時生產信息和過程管理以協(xié)同企業(yè)所有的生產活動，建立過程化、敏捷化、有效的組織和級別化的管理使企業(yè)生產經營達到同步化。(2)MES在國際上的應用情況：A：MES在發(fā)達國家已實現(xiàn)產業(yè)化。工廠mes項目芯軟云mes系統(tǒng)數(shù)字化車間建模解決企業(yè)不同場景需要。

    它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC**、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。（8）過程管理：監(jiān)視生產過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設備與MES的接口（NIST認為過程管理活動已在分派與質量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行）。（9）維護管理：**和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預防性維護調度，以及對應急問題的反應（報警），并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。（10）產品**和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括：誰在進行該工作；供應者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線**功能也創(chuàng)建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產品使用的可**性。（11）性能分析：提供實際制造操作活動的**新報告，以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。（12）物料管理：管理物料。

    作為連接兩者的橋梁，MES應運而生。3、其它先進制造及管理模式發(fā)展的需要：（1）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）：對車間層制造過程及管理自動化以及與其它分系統(tǒng)集成的需求；（2）JIT/精益生產：對生產現(xiàn)場實施“零庫存”控制的需求；（3）網絡化制造：對車間生產過程及數(shù)據(jù)管理信息化、集成化、網絡化的需求；（4）敏捷制造：對車間生產過程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相關技術的發(fā)展為MES提供了技術支撐：（1）計算機網絡、數(shù)據(jù)庫及計算機軟件技術的發(fā)展：Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP，大型分布式數(shù)據(jù)庫，分布式對象計算、軟總線及組件技術等；（2）自動控制與傳感檢測技術：PLC/DCS/SCADA，智能儀表，數(shù)字傳感器，網絡數(shù)控技術等；（3）計算機輔助生產管理技術的普及與發(fā)展：生產計劃與控制，設備管理，工具管理，質量管理與控制，過程管理及工作流技術等。三、MES的功能與作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能詳解：（1）資源分配與狀態(tài)：該功能**資源狀態(tài)并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。。芯軟云MES精益智造平臺及時反應產品質量問題，追溯品質歷史，提高產品治理。

2、高效的生產計劃管理在沒有使用MES系統(tǒng)之前，企業(yè)生產信息的獲取，只能通過人員填寫的報表反饋或者電話匯報，由于信息獲取的不及時，導致企業(yè)的管理層不能及時有效地下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。MES系統(tǒng)能夠***管理企業(yè)訂單的整個生產流程，通過生產信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息，及時展現(xiàn)給車間管理人員，使企業(yè)各級領導更加便捷地掌握生產任務執(zhí)行狀況，并迅速做出生產決策，確保實現(xiàn)生產任務按時、按節(jié)點完成。芯軟云mes系統(tǒng)柔性化生產，透明化管理，助力企業(yè)提質降本增效。徐州企業(yè) mes產品

芯軟云MES精益智造平臺提高生產數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性、準確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化。鎮(zhèn)江mes平臺

產品追蹤追溯：

支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產過程信息、到物料供應整個產品生命周期內的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內錄入產品序列號，可查詢產品銷售去向，支持成品召回管理。

通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準確的備品備件管理提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產品號、序列號、批號、生產日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產品在工廠生產時的詳細數(shù)據(jù)，設定不同的條件都可以查詢相應的結果，實現(xiàn)產品的前向與后向追溯。

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無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司擁有我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商，擁有自主研發(fā)平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯(lián)網。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯(lián)網。公司深耕ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯(lián)網，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。