南通智能工廠介紹

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-08

    ”格創(chuàng)東智高級項(xiàng)目經(jīng)理邱傳熙帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目一開始和電子團(tuán)隊(duì)反復(fù)磨合和溝通,才梳理和建立了一套建模的工作流程和方法。2、工作方式的轉(zhuǎn)變由于設(shè)備信息和運(yùn)維人員的管理也加入到了平臺中,這就意味著管理人員對工廠運(yùn)維人員的一部分工作,如計(jì)劃排配、工作排配會轉(zhuǎn)移到平臺里面,“這樣他們可以進(jìn)行一些計(jì)劃性的安排,例如維保預(yù)案的編輯和任務(wù)的下發(fā)?!崩顦I(yè)生展示了管理界面。東智IoT平臺計(jì)劃排配界面在這個(gè)界面里,運(yùn)維人員可以進(jìn)行接單操作、搶單操作,進(jìn)行維修記錄等操作。此外,上級會對員工進(jìn)行評價(jià),可以顯示出對應(yīng)的績效考核結(jié)果,而管理者?可以通過平臺的PC端或者移動端,根據(jù)報(bào)表監(jiān)控生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和不良情況,分析出故障機(jī)器給公司帶來多少損失?!袄缱⑺軓S,當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障,就可以確認(rèn)后將這轉(zhuǎn)化為一個(gè)維修單,那么運(yùn)維人員就會立即去現(xiàn)場確認(rèn)進(jìn)行故障分析和維修。”嚴(yán)旭東表示,而對于工廠來說,可以通過這種模式快速掌握故障的維修方法。格創(chuàng)東智開發(fā)的IoT應(yīng)用界面06電子設(shè)備互聯(lián)效果***格創(chuàng)東智采用的容器化部署和微服務(wù)可以讓平臺可以快速實(shí)現(xiàn)拓展,?并且根據(jù)客戶的需求靈活的調(diào)整模塊,未來可以通過全程計(jì)劃部署。芯軟云智能工廠運(yùn)用精益思想,采用智能網(wǎng)絡(luò)和機(jī)器人,建設(shè)數(shù)字化工廠,實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動化、制造智能化。南通智能工廠介紹

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    物料、刀具、量具、夾具等)進(jìn)行出入庫、查詢、盤點(diǎn)、報(bào)損、并行準(zhǔn)備、切削**庫、統(tǒng)計(jì)分析等功能,有效地避免因生產(chǎn)資源的積壓與短缺,實(shí)現(xiàn)庫存的精益化管理,可**大程度地減少因生產(chǎn)資源不足帶來的生產(chǎn)延誤,也可避免因生產(chǎn)資源的積壓造成生產(chǎn)輔助成本的居高不下。蘭光刀具管理模塊界面5、智能質(zhì)量過程管控除了對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)的處理,分析出規(guī)律,減少質(zhì)量問題的再次發(fā)生等技術(shù)手段以外,在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)設(shè)備的制造過程參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的采集、及時(shí)的干預(yù),也是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要手段。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的形式對熔煉、壓鑄、熱處理、涂裝等數(shù)字化設(shè)備進(jìn)行采集與管理,如采集設(shè)備基本狀態(tài),對各類工藝過程數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測、動態(tài)預(yù)警、過程記錄分析等功能,可實(shí)現(xiàn)對加工過程實(shí)時(shí)的、動態(tài)的、嚴(yán)格的工藝控制,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程完全受控。對熱處理設(shè)備生產(chǎn)參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控與及時(shí)處理當(dāng)生產(chǎn)一段時(shí)間,質(zhì)量出現(xiàn)一定的規(guī)律時(shí),我們可以通過對工序過程的主要工藝參數(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行綜合分析,為技術(shù)人員與管理人員進(jìn)行工藝改進(jìn)提供科學(xué)、量化的參考數(shù)據(jù),在以后的生產(chǎn)過程中,減少不好的參數(shù),確保**優(yōu)的生產(chǎn)參數(shù),從而保證產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性。亳州智能工廠平臺芯軟云支持他們快速制定明智的決策,這樣,員工就能快速、有效地應(yīng)對意外事件。

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    3)無縫綜合集成:實(shí)時(shí)定位系統(tǒng)通過ISO標(biāo)準(zhǔn)接口可以與各類IT系統(tǒng)集成,與ERP、MES、WMS等數(shù)據(jù)同步更新物料信息,優(yōu)化操作流程,實(shí)時(shí)調(diào)度生產(chǎn)資源,可以提供靈活可擴(kuò)展的物聯(lián)網(wǎng)云應(yīng)用和智能工廠方案,在產(chǎn)量、質(zhì)量、成本上持續(xù)優(yōu)化,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目中,RTLS服務(wù)于該汽車生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場的多個(gè)應(yīng)用場景:(1)RTLS應(yīng)用于總裝線擰緊器定位不同型號的汽車在同一生產(chǎn)線上組裝時(shí),需要給電動工具不同的工具程序以完成不同類型工作。以前車輛的識別依靠條形碼掃描器,傳至工具管理器,識別出車型,再調(diào)出操作指導(dǎo),增加了工人操作動作,也不能完全避免誤配置,無法確定擰緊器是對正確車型操作。采用RTLS系統(tǒng)同時(shí)對車輛和工具定位**,在異構(gòu)工具被帶到車輛附近時(shí),根據(jù)車輛的VIN,MES系統(tǒng)給出特定的工具程序,發(fā)送給工具控制器對工具進(jìn)行編程并打開工具。軟線及移動擰緊器高精度定位(750px),實(shí)現(xiàn)了基于安裝使用位置的工作狀態(tài)記錄和校驗(yàn),工具程序自動控制。應(yīng)用RTLS削減了生產(chǎn)線上的時(shí)間開銷,通過排除人為錯(cuò)誤提升質(zhì)量,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化產(chǎn)線,提高生產(chǎn)節(jié)拍。復(fù)雜的裝配線環(huán)境下仍有精細(xì)定位能力;電動移動工具的高可用性和高效率。

    生產(chǎn)透明化,實(shí)現(xiàn)異常預(yù)警。03搭建平臺需要大量的前期調(diào)研“我們團(tuán)隊(duì)和格創(chuàng)東智的技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)一起到各個(gè)工廠和關(guān)鍵業(yè)務(wù)部門的人員溝通調(diào)研,看看這個(gè)方案如何進(jìn)行,一起制定項(xiàng)目方案并進(jìn)行藍(lán)圖規(guī)劃和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)工作?!崩顦I(yè)生表示,“?系統(tǒng)的開發(fā)、測試、驗(yàn)證以及上線的過程都需要雙方團(tuán)隊(duì)共同的協(xié)作和磨合?!薄癟CL電子提供業(yè)務(wù)經(jīng)驗(yàn),以場景為驅(qū)動,而格創(chuàng)東智提供相應(yīng)的技術(shù)方案,雙方緊密溝通是非常重要的”,李業(yè)生一直強(qiáng)調(diào)這點(diǎn)。?”內(nèi)部關(guān)鍵用戶和格創(chuàng)東智團(tuán)隊(duì)共同組成項(xiàng)目組,隨時(shí)分享他們的想法和經(jīng)驗(yàn),這為項(xiàng)目組從場景的捕獲,到**后落地過程的實(shí)施有了重要的保障。”在TCL電子設(shè)備互聯(lián)平臺項(xiàng)目二期建設(shè)里,TCL電子和格創(chuàng)東智通過大量的調(diào)研和論證,**終確定項(xiàng)目的目標(biāo):在PC端,通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng),應(yīng)用格創(chuàng)東智IoT;通過自研的組態(tài)工具,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的組態(tài)顯示;開發(fā)的流程工具和東智TPM應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了在線維保的功能;大數(shù)據(jù)多因子分析建模工具東智MFA,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備預(yù)測性維護(hù)。與此同時(shí),在移動端上線IoT應(yīng)用,可支持設(shè)備、告警、應(yīng)用、事件、維保、績效查看,并可實(shí)現(xiàn)任務(wù)與消息處理功能。移動端應(yīng)用數(shù)據(jù)與PC端一致,并支持雙端聯(lián)動。無錫芯軟智能工廠解決方案提供服務(wù)商。

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    基于云平臺實(shí)現(xiàn)協(xié)同辦公、個(gè)性化定制、差異化服務(wù)等。MES+云計(jì)算3、虛擬仿真通過虛擬仿真技術(shù),能在產(chǎn)品投產(chǎn)之前采用虛擬設(shè)計(jì),能準(zhǔn)確預(yù)測、評估工藝、時(shí)序、交付周期等數(shù)據(jù),積累的歷史數(shù)據(jù)能不斷優(yōu)化生產(chǎn)、降低成本、提高質(zhì)量,提高企業(yè)的制造能力。虛擬仿真4、工業(yè)大數(shù)據(jù)通過MES系統(tǒng)建立的工業(yè)數(shù)據(jù)需要在云平臺與數(shù)據(jù)模型、基于機(jī)器學(xué)習(xí)的的算法相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互以及自我判斷。工業(yè)大數(shù)據(jù)5、工藝流程工藝流程6、產(chǎn)品全生命周期產(chǎn)品全生命周期7、質(zhì)量管控質(zhì)量管控8、生產(chǎn)自動化手動放元件全自動化車間虛擬設(shè)計(jì)波峰焊通過讀取PCB二維碼,自動從MES自動獲取PCB的焊點(diǎn)位置、焊接工藝要求等信息;全部工藝中的溫度、速度等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動上傳;可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程程序控制。手工焊波峰焊機(jī)智能SMD物料塔:根據(jù)MES系統(tǒng)派工單,按序出料;實(shí)時(shí)連接MES/ERP/貼片機(jī)自動當(dāng)前用料情況,自動從ERP調(diào)撥物料同時(shí)將未用完的料盤可繼續(xù)放入,用完的料盤無法進(jìn)入;系統(tǒng)自帶料盤尺寸感應(yīng)傳感器,預(yù)防不符合規(guī)格的料盤進(jìn)入,選擇比較好的存儲位置;圖形顯示物料內(nèi)部信息,可以直觀查看物料塔內(nèi)部元件各項(xiàng)參數(shù)信息;實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出用料理念,進(jìn)出料簡單、快捷、安全;嚴(yán)格用戶權(quán)限管理,可查記錄。芯軟云國內(nèi)的智能工廠服務(wù)商,幫助企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型.為新能源廠量身打造智能工廠,降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率。萍鄉(xiāng)智能工廠代理商

芯軟云智能工廠通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化手段,對人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等生產(chǎn)資源與生產(chǎn)過程進(jìn)行設(shè)計(jì)。南通智能工廠介紹

    ”葉波表示?!捌綍r(shí)遇到具體的問題,兩個(gè)團(tuán)隊(duì)將組織專題會議進(jìn)行討論,快速提出完整的解決方案?!?5數(shù)據(jù)不光要采集更需要分析項(xiàng)目在實(shí)現(xiàn)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備運(yùn)維管理的協(xié)同之后,更重要的是利用積累的數(shù)據(jù),進(jìn)行***深入的數(shù)據(jù)分析,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)價(jià)值。因此,格創(chuàng)東智和TCL電子在設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上,利用數(shù)據(jù)分析工具實(shí)現(xiàn)設(shè)備上拋數(shù)據(jù)的分析和建模,為工廠提供設(shè)備預(yù)測性維護(hù)。但這個(gè)過程不是一蹴而就的。TCL電子TV廠OC機(jī)設(shè)備預(yù)測數(shù)據(jù)電子行業(yè)的一個(gè)***特征是多型號、小批量,而這種生產(chǎn)方式的非常普遍,例如幾百臺的批量就意味著要重新轉(zhuǎn)產(chǎn),一旦發(fā)生轉(zhuǎn)產(chǎn)后,人、機(jī)、料、法、環(huán)也要跟著變,作業(yè)方法要變,設(shè)備的參數(shù)也隨之變化?!氨确秸f,目前一個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品A需要幾個(gè)人即可,但是生產(chǎn)B產(chǎn)品需要十幾個(gè)人,那么這時(shí)候,物料肯定是要變的,配送上限變了之后如何迅速配套生產(chǎn)呢?這個(gè)問題對于生產(chǎn)線來說影響很大,需要通過數(shù)字化把這些要素實(shí)現(xiàn)提速,降低損失,**終實(shí)現(xiàn)柔性和智能化的生產(chǎn)方式。”李業(yè)生表示。因此,對于大部分電子行業(yè)來說,多型號、小批量對供應(yīng)鏈和現(xiàn)場精益管理的要求會更高。?基于此,數(shù)據(jù)分析項(xiàng)目在之前的基礎(chǔ)上額外增加了一些全新設(shè)備的接入。南通智能工廠介紹

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