乳化液處理設(shè)備定做價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-23

    一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法【**摘要】本發(fā)明公開了一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法,設(shè)備包括Y型過濾器、加藥箱、計(jì)量泵、管道混合器、多相介質(zhì)泵、臭氧發(fā)生器和共聚分離裝置;共聚分離裝置內(nèi)部共分四區(qū),分別是折流板所在的混合反應(yīng)區(qū)、折流板上部的上浮油泥分離區(qū)、折流板**的凈化液收集區(qū)和**的浮油泥收集并分離區(qū)。共聚分離裝置內(nèi)部由下而上依次安裝有凈化后乳化液收集管、折流板和浮油渣收集排出管,凈化再生方法包括過濾、藥劑加入與混合、加壓溶氣、臭氧殺菌、固液分離和排液排渣。有益效果是實(shí)現(xiàn)了乳化液的在線循環(huán)凈化和使用,延長(zhǎng)了乳化液的使用周期,減少?gòu)U乳化液產(chǎn)生量,有利于降低生產(chǎn)成本與水體環(huán)境保護(hù)?!緦@f明】一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備與方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)廢水凈化【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及機(jī)械加工過程中的乳化液凈化方法與設(shè)備?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]乳化液在機(jī)械加工、鋼鐵制造、軸承加工等過程中起到冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等作用。乳化液是機(jī)車、汽車制造業(yè)用量較大的金屬加工潤(rùn)滑劑之一,兼有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性和清洗性,在各種切削加工工藝中使用。然而它的大的缺點(diǎn)是在使用過程中易變質(zhì)。服務(wù)乳化液處理設(shè)備發(fā)展哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。乳化液處理設(shè)備定做價(jià)格

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    該裝置適用于含油量為2%-20%的廢乳化液的機(jī)械雜質(zhì)、油及乳化液的分離(或凈化)。分離水的含油濃度可控制在10毫克/升以下。適用于不含表面活性劑的各類機(jī)油、柴油、潤(rùn)滑油及部分重油等油品的油水分離處理。乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用于鋁金屬及其合金的加工,但不適用于含鉛的材料,比如一些黃銅和錫類金屬。產(chǎn)品使用壽命很長(zhǎng),完全不受滲漏油、混入油的影響,比較好用軟水進(jìn)行調(diào)配。乳化液采用不含氯的特制配方,專門用于解決鋁金屬及其合金加工時(shí)出現(xiàn)的種種問題(比如:切屑粘結(jié)、刀具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕,還能有效的防止細(xì)菌侵蝕?;瘜W(xué)組成其主要化學(xué)成分包括:水、基礎(chǔ)油(礦物油、植物油、合成酯或它們的混合物)、表面活性劑、防銹添加劑(環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉(亦是乳化劑)、石油磺酸鋇、苯并三唑,山梨糖醇單油酸酯、硬脂酸鋁)、極壓添加劑(含硫、磷、氯等元素的極性化合物)、摩擦改進(jìn)劑(減摩劑或油性添加劑)、抗氧化劑。典型性質(zhì)閃點(diǎn)(濃縮液)...................................沒有20oC時(shí)的密度。上海企業(yè)乳化液處理設(shè)備服務(wù)乳化液處理設(shè)備工業(yè)哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

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    共聚分離裝置混合反應(yīng)內(nèi)筒41的乳化液輸入連接管25與需凈化乳化液相連;Y型過濾器2連接在乳化液輸入連接管25的進(jìn)口端,Y型過濾器2出口管路上設(shè)有乳化液進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門3;按需凈化乳化液進(jìn)口運(yùn)行方向,加藥箱裝置、臭氧發(fā)生器裝置和多相介質(zhì)泵裝置依次通過管路連接在乳化液輸入連接管25上,加藥箱裝置包括pH調(diào)整劑藥劑箱7、防銹劑藥劑箱8、殺菌劑藥劑箱8、pH調(diào)整劑計(jì)量泵4、防銹劑計(jì)量泵10和殺菌劑計(jì)量泵12,pH調(diào)整劑計(jì)量泵4、防銹劑計(jì)量泵10和殺菌劑計(jì)量泵12分別通過管路將pH調(diào)整劑藥劑箱7、防銹劑藥劑箱8和殺菌劑藥劑箱9與乳化液輸入連接管25相連,管路上分別設(shè)有PH調(diào)整劑加藥泵5、防銹劑加藥泵11和殺菌劑加藥泵13,pH調(diào)整劑藥劑箱7、防銹劑藥劑箱8和殺菌劑藥劑箱9設(shè)有攪拌器6;氣體裝置包括臭氧系統(tǒng)和空氣系統(tǒng),所述臭氧系統(tǒng)包括管路依次連接的臭氧發(fā)生器14、臭氧流量計(jì)和臭氧調(diào)整閥18,臭氧調(diào)整閥18出口與乳化液輸入連接管25相連,所述空氣系統(tǒng)包括管路連接的空空氣流量計(jì)和氣調(diào)整閥16,空氣調(diào)整閥16出口與乳化液輸入連接管25相連,多相介質(zhì)泵裝置包括路連接的多相介質(zhì)泵19和管道混合器24,管道混合器24出口與乳化液輸入連接管25相連。

    16)出口與乳化液輸入連接管(25)相連,所述多相介質(zhì)泵裝置包括路連接的多相介質(zhì)泵(19)和管道混合器(24),管道混合器(24)出口與乳化液輸入連接管(25)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述乳化液輸入連接管(25)的Y型過濾器(2)出口管路上設(shè)有乳化液進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述pH調(diào)整劑藥劑箱(7)、防銹劑藥劑箱(8)和殺菌劑藥劑箱(9)設(shè)有攪拌器(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述通過管路將PH調(diào)整劑藥劑箱(7)、防銹劑藥劑箱(8)和殺菌劑藥劑箱(9)與乳化液輸入連接管(25)相連的管路上分別設(shè)有pH調(diào)整劑加藥泵(5)、防銹劑加藥泵(11)和殺菌劑加藥泵(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述臭氧系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)的連接管路上分別設(shè)有臭氧流量計(jì)(17)和空氣流量計(jì)(15)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述多相介質(zhì)泵(19)和管道混合器(24)連接的管路上設(shè)有流量計(jì)(21)、調(diào)接閥(20)、取樣閥(22)和壓力表(23)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備。常規(guī)乳化液處理設(shè)備哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

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    所述加藥箱裝置包括PH調(diào)整劑藥劑箱、防銹劑藥劑箱、殺菌劑藥劑箱、pH調(diào)整劑計(jì)量泵、防銹劑計(jì)量泵和殺菌劑計(jì)量泵,pH調(diào)整劑計(jì)量泵、防銹劑計(jì)量泵和殺菌劑計(jì)量泵分別通過管路將PH調(diào)整劑藥劑箱、防銹劑藥劑箱和殺菌劑藥劑箱與乳化液輸入連接管相連,所述氣體裝置包括臭氧系統(tǒng)和空氣系統(tǒng),所述臭氧系統(tǒng)包括管路依次連接的臭氧發(fā)生器、臭氧流量計(jì)和臭氧調(diào)整閥,臭氧調(diào)整閥出口與乳化液輸入連接管相連,所述空氣系統(tǒng)包括管路連接的空氣流量計(jì)和空氣調(diào)整閥,空氣調(diào)整閥出口與乳化液輸入連接管相連,所述多相介質(zhì)泵裝置包括路連接的多相介質(zhì)泵和管道混合器,管道混合器出口與乳化液輸入連接管相連。[0008]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述乳化液輸入連接管的Y型過濾器出口管路上設(shè)有乳化液進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門。[0009]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述pH調(diào)整劑藥劑箱、防銹劑藥劑箱和殺菌劑藥劑箱設(shè)有攪拌器。[0010]本發(fā)明所述一種乳化液循環(huán)使用凈化再生設(shè)備,其特征在于:所述通過管路將pH調(diào)整劑藥劑箱、防銹劑藥劑箱和殺菌劑藥劑箱與乳化液輸入連接管相連的管路上分別設(shè)有PH調(diào)整劑加藥泵、防銹劑加藥泵和殺菌劑加藥泵。乳化液處理設(shè)備發(fā)展哪里好,誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。常州廢棄乳化液處理設(shè)備

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    19)把混合了pH調(diào)整劑、防銹劑和殺菌劑,并及吸入臭氧和空氣的需凈化的乳化液吸入泵內(nèi),送至管道混合器(24)混合,臭氧和空氣經(jīng)多相介質(zhì)泵(19)后,氣體壓力維持在,臭氧和空氣吸入氣體量為需凈化的乳化液量的6%以下;混合了pH調(diào)整劑、防銹劑和殺菌劑,并及吸入臭氧和空氣的需凈化的乳化液進(jìn)入混合反應(yīng)內(nèi)筒(41),在混合反應(yīng)內(nèi)筒(41)經(jīng)折流板(26)折流,混合有臭氧和空氣需凈化的乳化液減壓后釋放出的微氣泡與乳化液中的雜油、漂浮油、細(xì)小顆粒物、微生物分泌液形成油泥與氣泡復(fù)合體,復(fù)合體的密度小于1,復(fù)合體上浮到乳化液面上部成為浮油渣,微生物被臭氧殺滅;三相分離器(42)收集浮油渣,部分不能上浮的物質(zhì)落入外殼和混合反應(yīng)內(nèi)筒(41)底部,通過排空管(38)定期排出;B、混合反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)液位逐漸上升,凈化后乳化液從混合反應(yīng)內(nèi)筒上端口流入凈化液收集區(qū)(C),不斷積累升高的浮油渣經(jīng)三相分離器(42)錐形頂端浮油泥收集排出管(28)排到浮油泥收集并分離區(qū)(D),在浮油泥收集并分離區(qū)(D)浮油渣進(jìn)行進(jìn)一步分離,凈化后乳化液沉于浮油泥收集并分離區(qū)(D)底部,經(jīng)排乳化液管(30)排入乳化液使用系統(tǒng),上部浮油渣通過排浮油渣管(30)排出;凈化液收集區(qū)(C)底的部穿孔集液管。乳化液處理設(shè)備定做價(jià)格