品質(zhì)污泥烘干系統(tǒng)誠(chéng)信為本

    污泥烘干編輯有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來(lái)被人們所忽視，也為城市環(huán)境治理帶來(lái)諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干**技術(shù)針對(duì)污泥特性，可將污泥烘干。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，污泥產(chǎn)量與日俱增，污泥處理問(wèn)題日益被人們所關(guān)注，污泥的烘干處理、污泥做燃料使用、使污泥農(nóng)用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能。存在問(wèn)題編輯污泥烘干這一難題雖然解決了，但是污泥烘干仍然還存在烘干難度大，烘干效率低，烘干成本高，運(yùn)行不穩(wěn)定等種種問(wèn)題。為解決這一問(wèn)題許多專業(yè)人員苦心研究，專注于解決這些問(wèn)題，國(guó)家**技術(shù)“旋耙飛騰三級(jí)多回路”烘干機(jī)專業(yè)針對(duì)污泥烘干問(wèn)題，烘干污泥效果好，烘干后的污泥可直接作為燃料或有機(jī)肥使用，烘干效率高，烘干成本低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。用途編輯隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)，國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開(kāi)發(fā)利用問(wèn)題日益為人們所關(guān)注。污泥烘干機(jī)設(shè)備污泥根據(jù)是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備，適于烘干污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高，操作方便。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒。專業(yè)污泥烘干系統(tǒng)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。品質(zhì)污泥烘干系統(tǒng)誠(chéng)信為本

    申請(qǐng)日公開(kāi)(公告)日IPC分類號(hào)C02F11/13摘要本發(fā)明涉及一種危廢污泥烘干系統(tǒng)及其使用方法，包括橫臥設(shè)置的烘干筒，烘干筒一端通過(guò)進(jìn)料器與燃燒室連接，另一端與分料器連接，進(jìn)料器上設(shè)置有進(jìn)料口，分料器上設(shè)置有出料口和第二出料口，出料口通過(guò)輸送管與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器還連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與脈沖除塵器;第二出料口朝下設(shè)置且第二出料口下方設(shè)置有出料帶;還包括污泥池，污泥池與進(jìn)料口之間設(shè)置有上料帶進(jìn)一步地，上料帶和出料帶均為輸送皮。本發(fā)明1)提供的電鍍污泥烘干系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)將電鍍污泥烘干至水分含量保持在29～32%的污泥粉且無(wú)污泥粉顆粒均勻;2)經(jīng)過(guò)脈沖除塵器處理后，系統(tǒng)排出的氣體成分有毒顆粒含量減少，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞。權(quán)利要求書(shū)1.一種危廢污泥烘干系統(tǒng)，其特征在于，包括橫臥設(shè)置的烘干筒，烘干筒一端通過(guò)進(jìn)料器與燃燒室連接，另一端與分料器連接，進(jìn)料器上設(shè)置有進(jìn)料口，分料器上設(shè)置有出料口和第二出料口，出料口通過(guò)輸送管與脈沖除塵器連接，脈沖除塵器還連接有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與脈沖除塵器連通;第二出料口朝下設(shè)置且第二出料口下方設(shè)置有出料帶;還包括污泥池，污泥池與進(jìn)料口之間設(shè)置有上料帶。品質(zhì)污泥烘干系統(tǒng)誠(chéng)信為本污泥烘干系統(tǒng)設(shè)計(jì)哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    蒸汽和空氣混合物、voc等氣體)經(jīng)旋風(fēng)除塵器預(yù)處理后繼續(xù)進(jìn)入高溫綜合處理塔噴淋洗滌，尾氣中大部分蒸汽被洗滌之后送入熱回收器回收利用，只有極少部分水蒸氣凝結(jié)成水，行成外排廢水，從而使廢水的排放量控制在2t/h之內(nèi)，綜合處理塔配有沉池及加藥系統(tǒng)等，通過(guò)添加藥劑等方式將水蒸汽里的硫化氫等有害物質(zhì)進(jìn)行中和祛除；避免臭氣的產(chǎn)生；反葉片槳葉式干燥機(jī)蒸發(fā)出來(lái)的尾氣經(jīng)綜合處理塔除塵除味和深度熱回收器冷卻并去除有害物質(zhì)后直接除臭外排或送入鍋爐作為二次風(fēng)。(4)經(jīng)綜合處理塔利用后的噴淋液進(jìn)入循環(huán)水池中，一方面對(duì)噴淋后的水進(jìn)行沉淀處理，另一方面循環(huán)利用噴淋用水，降低廢水的產(chǎn)生量。廢水中的沉淀物經(jīng)刮板輸送機(jī)密閉送至濕污泥倉(cāng)。(5)通過(guò)噴淋處理的氣體進(jìn)入前置換熱器進(jìn)行次余熱利用，通過(guò)引風(fēng)機(jī)將處理后的氣體(水蒸氣)，溫度在80℃以上，一部分進(jìn)入深度熱回收器一部分蒸汽回歸蒸汽管道作為烘干蒸汽補(bǔ)充熱源使用。(6)經(jīng)綜合塔處理后，尾氣繼續(xù)進(jìn)入深度熱回收器進(jìn)行余熱利用，加熱從反葉片槳葉式干燥機(jī)內(nèi)部輸送來(lái)的蒸汽冷凝水及除鹽水的混合水后送入電廠熱力系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)利用。(7)深度熱回收過(guò)程中尾氣中的水蒸氣被凝結(jié)為水。

    污泥烘箱3的箱體內(nèi)部形成有密閉循環(huán)烘干空間；污泥烘箱3的箱體采用快速可拆卸式的PU板保溫箱體，保溫箱體提供絕熱污泥烘干環(huán)境；上層輸送網(wǎng)帶302、下層輸送網(wǎng)帶303均采用漏孔式不銹鋼輸送網(wǎng)帶外聚酯方孔網(wǎng)。此外，所述的濕污泥輸送裝置2、干污泥輸送裝置5均采用耙式輸送機(jī)、螺旋式輸送機(jī)中的一種，濕污泥輸送裝置2用于將濕污泥輸送至污泥烘箱3，干污泥輸送裝置5用于將濕污泥輸送至干污泥儲(chǔ)存裝置6。本具體實(shí)施方式的工作流程為：濕污泥儲(chǔ)存槽1通過(guò)機(jī)械擠壓力或離心力等將污泥預(yù)脫水，污泥的含水率在60％-80％區(qū)間，預(yù)脫水的濕污泥落入濕污泥輸送裝置2上，通過(guò)濕污泥輸送裝置2將濕污泥輸送至低溫?zé)岜梦勰嗪娓稍O(shè)備對(duì)污泥成型并組織熱干燥氣流與污泥進(jìn)行換熱、換質(zhì)，污泥烘箱3中的污泥成型機(jī)301首先對(duì)結(jié)塊的濕污泥進(jìn)行破碎成型，以利增加換熱面積，提供換熱效率，上層輸送網(wǎng)帶302將成型后的污泥輸送至下層輸送網(wǎng)帶303，同時(shí)由循環(huán)干燥風(fēng)機(jī)304提供干燥的循環(huán)風(fēng)動(dòng)力，對(duì)濕污泥進(jìn)行強(qiáng)制換熱，讓污泥與循環(huán)風(fēng)換熱，熱泵4將與污泥進(jìn)行換熱、換質(zhì)后低溫、潮濕的氣流經(jīng)行冷凝除濕和加熱變?yōu)闊岬母稍锟諝膺M(jìn)入污泥烘箱3，實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理，下層輸送網(wǎng)帶303將烘干污泥輸送至干污泥出料斗。特色污泥烘干系統(tǒng)裝修哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。

    本發(fā)明屬于污泥深度脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽熱源污泥烘干系統(tǒng)及其烘干污泥的方法。背景技術(shù)：污水污泥是污水處理廠主要廢棄物，其處理問(wèn)題成為污水處理廠的一大難題。目前污水污泥的處理過(guò)程如下：剩余污泥先在重力濃縮池中濃縮至含水率約98～97％，濃縮后的污泥經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子聚丙烯酰胺溶液調(diào)質(zhì)后進(jìn)行機(jī)械脫水，脫水后的污泥從污水處理廠往外運(yùn)輸處置。污水處理廠在污水處理的同時(shí)要產(chǎn)生大量的污泥，在污水處理廠一般采用帶濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水之后污泥的含水率一般在80％左右。這些污泥的終處置一般有許下途徑：(1)填埋；(2)焚燒；(3)堆肥等等。不管采用什么終處置的途徑，80％的含水率都顯得過(guò)高。通常情況下在污泥烘干過(guò)程中污泥含水率是非常重要的控制指標(biāo)，如果污泥含水率過(guò)低時(shí)，粉塵太多，且易發(fā)生危險(xiǎn)；含水率過(guò)高時(shí)，達(dá)不到深度脫水的目的，增加污泥終處置的難度。在現(xiàn)有污泥深度脫水技術(shù)中,目前常采用有二種：(1)高壓板框；(2)蒸汽烘干。其中高壓板框是目前的主流。與蒸汽烘干相比，高壓板框的大優(yōu)點(diǎn)就是運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)便宜，處理每噸濕污泥的直接成本約在60-90元/噸之間。但是，高壓板框的缺點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)：(1)脫水效果遠(yuǎn)不如蒸汽烘干技術(shù)。污泥烘干系統(tǒng)概念哪里好，誠(chéng)心推薦無(wú)錫大宇環(huán)保。品質(zhì)污泥烘干系統(tǒng)誠(chéng)信為本

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    400t/d污泥烘干工程自動(dòng)化控制系統(tǒng)杭州勁科機(jī)電科技有限公司流程，系統(tǒng)經(jīng)過(guò)傳感器反饋的數(shù)據(jù)，下位機(jī)PLC采集運(yùn)算，并給膠帶輸送機(jī)停止指令。至此1#烘干系統(tǒng)整個(gè)停止過(guò)程結(jié)束。2#污泥烘干自控系統(tǒng)工作流程分為開(kāi)機(jī)、停機(jī)二部分開(kāi)機(jī)：在**控制室操作平臺(tái)上，將2#手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至自動(dòng)狀態(tài)下，下位機(jī)PLC（可編程邏輯控制器）給定指令，啟動(dòng)2#沸騰爐工作，當(dāng)2#沸騰爐上安裝的溫度傳感器檢測(cè)到2#沸騰爐燃燒溫度至800度以上（工作時(shí)間約30分鐘），經(jīng)溫度傳感器采集的數(shù)據(jù)，通過(guò)下位機(jī)PLC的指令，2#回轉(zhuǎn)烘干窯自動(dòng)變頻啟動(dòng)并勻速運(yùn)行；當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到2#回轉(zhuǎn)烘干窯進(jìn)口溫度至500度（工作時(shí)間約30～45分鐘），2#刮板輸送機(jī)根據(jù)2#回轉(zhuǎn)烘干窯進(jìn)口溫度傳感器采集的數(shù)據(jù)，通過(guò)下位機(jī)PLC的指令自動(dòng)變頻運(yùn)行供料至2#給料器。同時(shí)，2#引風(fēng)機(jī)接收到運(yùn)行指令，自動(dòng)軟啟動(dòng)并運(yùn)行；并將2#回轉(zhuǎn)烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的各種氣體（如蒸氣、臭氣等等）和灰塵，通過(guò)2#旋風(fēng)除塵器除去灰塵，經(jīng)2#引風(fēng)機(jī)至2#水膜除塵器處理，由煙囪排放與大氣塵中。濕物料在2#回轉(zhuǎn)烘干窯內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)并烘干約～3小時(shí)，干物料至出窯處，經(jīng)2#水分測(cè)試儀檢測(cè)出窯干物料的水分，水分低于35或高于38，系統(tǒng)將會(huì)報(bào)警。同時(shí)。品質(zhì)污泥烘干系統(tǒng)誠(chéng)信為本