上海新型電鍍銅設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-03-01

銅電鍍與傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷的差異主要在TCO膜制備工序之后,前兩道的工藝制絨與PVD濺射未變:傳統(tǒng)異質(zhì)結(jié)產(chǎn)線在TCO膜制備之后采用銀漿印刷和燒結(jié),而銅電鍍則把銀漿絲網(wǎng)印刷替換成制備銅柵線的圖形化和金屬化兩大工序。圖形化工藝:PVD(相沉積法)設(shè)備在硅片TCO表面濺射一層100nm的銅種子層,使用石蠟或油墨印刷機(掩膜一體機)的濕膜法制作掩膜/噴涂感光膠,印刷、烘干后經(jīng)過曝光機曝光處理后,將感光膠或光刻膠上的圖形顯影。金屬化工藝:特定圖形的銅沉積(電鍍銅),然后使用不同的抗氧化方法進行處理(電鍍鋅或使用抗氧化劑制作保護層),除去之前的掩膜/感光膠,刻蝕去除多余銅種子層,避免電鍍銅在種子層腐蝕過程中引入缺陷,露出原本的TCO,其后再進行表面處理,至此形成完整的銅電鍍工序。整個過程使用的主要設(shè)備是電鍍設(shè)備。電鍍銅設(shè)備是實現(xiàn)金屬化的重點,各家紛紛布局主要電鍍設(shè)備有龍門電鍍線、水平電鍍線、VCP垂直連續(xù)電鍍線。上海新型電鍍銅設(shè)備廠家

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電鍍銅圖形化環(huán)節(jié)主要包含掩膜、曝光、顯影幾個步驟。其中,掩膜環(huán)節(jié)是將抗刻蝕的感光材料涂覆在電池表面以遮蓋保護不需要被電鍍的區(qū)域,感光材料主要有濕膜油墨、干膜材料等。曝光、顯影環(huán)節(jié)是將圖形轉(zhuǎn)移至感光材料上,主要技術(shù)有LDI激光直寫光刻(無需掩膜)、常規(guī)掩膜光刻技術(shù)、激光開槽、噴墨打印等;其中無需掩膜的LDI激光直寫光刻技術(shù)應(yīng)用潛力較大,激光開槽在BC類電池上已有量產(chǎn)應(yīng)用,整體看圖形化技術(shù)路線有望逐步明確和定型。深圳異質(zhì)結(jié)電鍍銅產(chǎn)線電鍍銅在種子層制備方式上,采用物理的氣相沉積(PVD)。

光伏電鍍銅設(shè)計的導(dǎo)電方式主要有彈片式導(dǎo)電舟方式、水平滾輪導(dǎo)電、模具掛架式、彈片重力夾具等方式。合理的導(dǎo)電方式對光伏電鍍銅設(shè)備非常重要是實現(xiàn)可量產(chǎn)的關(guān)鍵因素之一。優(yōu)良的導(dǎo)電方式可以實現(xiàn)設(shè)備的便捷維修和改善電鍍銅片與片之間的電鍍銅厚極差,甚至可以實現(xiàn)單片硅上分布電流的可監(jiān)控性。釜川以半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備為主要產(chǎn)品,打造光伏設(shè)備一體化服務(wù)。擁有強大的科研團隊,憑借技術(shù)競爭力,在清洗制絨設(shè)備、PECVD設(shè)備、PVD設(shè)備、電鍍銅設(shè)備等方面都有獨特優(yōu)勢;以高效加工制造、快速終端交付的能力,為客戶提供整線工藝設(shè)備的交付服務(wù)。    

電鍍銅導(dǎo)電性與發(fā)電效率雙重提升金屬柵線電極與透明導(dǎo)電膜之間形成一個非整流的接觸——歐姆接觸,歐姆接觸效果決定電池導(dǎo)電性與發(fā)電效率能否達到適合。影響歐姆接觸效果的因素有接觸面緊密結(jié)合度、柵線材料電阻率,電阻率越大,電池片對電子或載流子的負荷越高,電子或載流子的通過率越差。銅柵線導(dǎo)電性強于銀漿。銅的導(dǎo)電性與銀相近,但銀漿屬于混合物膠體,銅柵線是純銅,因此銅柵線的電阻率更低,銅柵線電阻率是1.7Ω/m,銀漿的電阻率大約為5-10Ω/m。電鍍銅具有高純度和高密度,可以增強金屬的整體性能和美觀度。

電鍍銅的電流效率是指在電鍍過程中,實際沉積在工件表面的銅質(zhì)量與理論上應(yīng)沉積的銅質(zhì)量之比。電流效率的計算公式為:電流效率=實際沉積銅質(zhì)量/理論沉積銅質(zhì)量×100%其中,實際沉積銅質(zhì)量可以通過稱量電鍍前后工件的重量差來計算,而理論沉積銅質(zhì)量則可以通過法拉第電解定律來計算。法拉第電解定律表明,在相同的電流密度下,電解質(zhì)量與電流時間成正比,與電解液中離子濃度成正比。因此,在電鍍銅的過程中,需要控制電流密度和電解液中銅離子的濃度,以提高電流效率。同時,還需要注意電鍍過程中的溫度、攪拌速度、PH值等因素,以保證電鍍質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。光伏電鍍銅工藝,降本增效。上海新型電鍍銅設(shè)備廠家

PVD鍍膜設(shè)備的技術(shù)經(jīng)驗可延伸至HJT電鍍銅工藝。上海新型電鍍銅設(shè)備廠家

在電鍍銅的過程中,陽極材料是非常重要的。陽極材料的選擇會直接影響到電鍍銅的質(zhì)量和效率。以下是常見的電鍍銅中使用的陽極材料:1.銅陽極:銅陽極是電鍍銅中常用的陽極材料之一。它具有良好的導(dǎo)電性和化學(xué)穩(wěn)定性,可以提供高質(zhì)量的電鍍銅。2.鉛陽極:鉛陽極是另一種常用的陽極材料。它具有良好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性,可以在高溫和高酸度條件下使用。3.鈦陽極:鈦陽極是一種高性能陽極材料,具有良好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性。它可以在高溫和高酸度條件下使用,并且可以提供高質(zhì)量的電鍍銅。4.鉑陽極:鉑陽極是一種高級的陽極材料,具有極高的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性。它可以提供高質(zhì)量的電鍍銅,但成本較高??傊x擇適合的陽極材料對于電鍍銅的質(zhì)量和效率都非常重要。在選擇陽極材料時,需要考慮到電鍍銅的工藝要求、成本和使用環(huán)境等因素。上海新型電鍍銅設(shè)備廠家