自動化濕法去PSG

電池濕法設(shè)備能改善電池表面微觀結(jié)構(gòu)，提升硅片表面潔凈度，降低表面污染，從而提升電池轉(zhuǎn)化效率。濕法設(shè)備：釜川生產(chǎn)制造的濕法設(shè)備能與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、產(chǎn)能和安全性等方面進(jìn)行了升級。其作用是對太陽能電池用硅片進(jìn)行清洗制絨處理，從而提升電池的質(zhì)量和效率。 HJT裝備與材料：包含制絨清洗設(shè)備、PECVD設(shè)備、PVD設(shè)備、金屬化設(shè)備等。 電鍍銅設(shè)備：采用金屬銅完全代替銀漿作為柵線電極，具備低成本、高效率等優(yōu)勢。 電池濕法設(shè)備的生產(chǎn)流程環(huán)保節(jié)能，減少對環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)綠色制造和可持續(xù)發(fā)展。自動化濕法去PSG

濕法設(shè)備包括濕法制絨設(shè)備（Perc 工藝）、制絨設(shè)備（Topcon工藝）、濕法刻蝕設(shè)備（Perc 工藝）、RCA槽式清洗設(shè)備（Topcon工藝）、電池濕法背拋清洗設(shè)備（Topcon工藝）、濕法制絨設(shè)備（HJT工藝）、電池濕法背拋清洗設(shè)備（XBC工藝）、制絨清洗設(shè)備（XBC工藝）等；釜川生產(chǎn)制造的濕法設(shè)備能與多種主流工藝如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、產(chǎn)能和安全性等方面進(jìn)行了升級。其作用是對太陽能電池用硅片進(jìn)行清洗制絨處理，從而提升電池的質(zhì)量和效率。光伏電池濕法設(shè)備廠家電池濕法設(shè)備的生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行多次溝通和協(xié)調(diào)，保持生產(chǎn)和管理的順暢。

電池濕法設(shè)備的安全性是非常高的，因?yàn)樗鼈儾捎昧硕喾N安全措施來確保操作人員和設(shè)備的安全。首先，電池濕法設(shè)備通常采用密閉式操作，以避免有害氣體泄漏。其次，設(shè)備通常配備了氣體檢測器和報(bào)警器，以便在有害氣體泄漏時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)。此外，設(shè)備還配備了消防設(shè)備和緊急停機(jī)按鈕，以便在緊急情況下迅速采取措施。除此之外，操作人員通常接受專業(yè)的培訓(xùn)，以了解設(shè)備的操作和安全規(guī)程，并且必須遵守嚴(yán)格的安全程序和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程?？傊?，電池濕法設(shè)備的安全性非常高，只要操作人員遵守安全規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，就可以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

電池濕法設(shè)備是一種用于生產(chǎn)電池的設(shè)備，其主要功能是將原材料轉(zhuǎn)化為電池的正負(fù)極材料，以及制造電解液和電池外殼等組成部分。具體來說，電池濕法設(shè)備的主要功能包括以下幾個(gè)方面：1.制備正負(fù)極材料：電池濕法設(shè)備可以將金屬氧化物、碳酸鹽等原材料轉(zhuǎn)化為電池的正負(fù)極材料，如鋰鐵磷酸、鈷酸鋰等。2.制造電解液：電池濕法設(shè)備可以制造電池的電解液，如鋰鹽溶液、電解液添加劑等。3.生產(chǎn)電池外殼：電池濕法設(shè)備可以生產(chǎn)電池的外殼，如鋁殼、鋼殼等。4.控制生產(chǎn)過程：電池濕法設(shè)備可以對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，如溫度、壓力、流量等參數(shù)的控制，以確保電池的質(zhì)量和性能。5.檢測和測試：電池濕法設(shè)備可以進(jìn)行電池的檢測和測試，如電池容量、電壓、內(nèi)阻等參數(shù)的測試，以確保電池的質(zhì)量和性能。總之，電池濕法設(shè)備是電池生產(chǎn)過程中不可或缺的設(shè)備，其主要功能是將原材料轉(zhuǎn)化為電池的各個(gè)組成部分，并對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和檢測，以確保電池的質(zhì)量和性能。電池濕法設(shè)備的生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行多次培訓(xùn)和教育，提高員工技能和安全意識。

專業(yè)濕法設(shè)備HJT工藝功能是去除切割損傷層和表面臟污l使用強(qiáng)堿腐蝕晶體硅表面形成規(guī)則金字塔狀絨面，增加硅片對太陽光的吸收，降低反射率l增加硅片表面積，進(jìn)而PN結(jié)面積也相應(yīng)增加。設(shè)備優(yōu)勢是進(jìn)口PLC控制，兼容MES，UPS和RFID功能。機(jī)械手分配合理，有效避免藥液交叉污染和槽體反應(yīng)超時(shí)。工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式，能快速有效的將新添加藥水以及添加劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，槽?nèi)控溫精度誤差＜±1℃。所有與液體接觸的材料均采用進(jìn)口材質(zhì)，避免材料雜質(zhì)析出；引進(jìn)半導(dǎo)體清洗工藝，保證硅片表面的潔凈度。斜拉式慢提拉結(jié)構(gòu)，有效提升脫水能力，匹配高效電池發(fā)展趨勢。采用低溫烘干技術(shù)，保證槽內(nèi)的潔凈度和溫度均勻性。濕法刻蝕設(shè)備（Perc 工藝）工藝槽采用經(jīng)典的內(nèi)外槽的循環(huán)模式，能有效將新添加藥水以及添加劑充分?jǐn)嚢杈鶆颉＝K半導(dǎo)體濕法工藝

電池濕法RCA槽式清洗設(shè)備（Topcon工藝）拋光槽上表面采用水膜保護(hù)及輥輪帶液方式。自動化濕法去PSG

電池濕法設(shè)備主要是對太陽能電池用硅片進(jìn)行清洗處理，2022年成功研發(fā)雙六道大產(chǎn)能去PSG清洗設(shè)備，并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、產(chǎn)能、安全性升級。去PSG工藝首先將繞擴(kuò)層PSG進(jìn)行去除，利用背面PSG保護(hù)，在槽式清洗中完成去繞度工藝。為尋求更為穩(wěn)定的硅片傳輸，整機(jī)設(shè)計(jì)為雙五道/雙六道分布結(jié)構(gòu)，料臺歸正寬度可調(diào)，兼容更多規(guī)格的硅片，并為后續(xù)18X硅片更大產(chǎn)能改造提供了預(yù)留窗口；去PSG設(shè)備布局前后通透，給設(shè)備使用者提供了便捷性；上料臺搭配了大流量全新滴液泵；。自動化濕法去PSG