江西自動化異質(zhì)結(jié)濕法設備

來源: 發(fā)布時間:2023-12-21

光伏太陽能異質(zhì)結(jié)電池整線裝備,產(chǎn)業(yè)機遇:方向清晰:HJT技術(shù)工藝流程短、功率衰減低、輸出功率穩(wěn)定、雙面發(fā)電增益高、未來主流技術(shù)方向;時間明確:HJT平均量產(chǎn)效率已超過PERC瓶頸(25%),行業(yè)對HJT電池投入持續(xù)加大,電池商業(yè)化已逐漸成熟;機遇可期:設備與耗材是HJT規(guī)?;年P(guān)鍵,降本增效是不變的主題,具備HJT整線整合能力的供應商優(yōu)勢明顯。當前HJT生產(chǎn)成本約:硅片占比約50%,銀漿占比約25%,靶材約6%左右;當前HJT設備成本約:清洗制絨設備、PECVD設備、PVD設備、絲網(wǎng)印刷,設備投資額占比分別約10%、50%、25%和15%。異質(zhì)結(jié)電池具有環(huán)保、可持續(xù)的特點,能夠為未來的可持續(xù)發(fā)展做出重要貢獻。江西自動化異質(zhì)結(jié)濕法設備

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異質(zhì)結(jié)電池技術(shù)路線,發(fā)電量高:低溫度意味著在組件高溫運行環(huán)境中,HJT電池具有相對較高的發(fā)電性能,從而實現(xiàn)發(fā)電量增益、降低系統(tǒng)的度電成本;若考慮電池工作溫度超出環(huán)境溫度10-40℃,而全年平均環(huán)境溫度相比實驗室標準工況低5-10℃,HJT電池每W發(fā)電量高出雙面PERC電池約0.6%-3.9%。優(yōu)勢五:雙面率高HJT正反面結(jié)構(gòu)對稱,而且TCO薄膜是透光的,天然就是雙面電池;HJT的雙面率能達到90%以上(能達到98%),雙面PERC的雙面率約為75%+;據(jù)solarzoom測算,考慮10%-20%的背面輻照及電池片雙面率的差異,HJT電池單瓦發(fā)電量高出雙面PERC電池約2%-4%。優(yōu)勢六:弱光效應HJT電池采用N型單晶硅片,而PERC電池采用P型單晶硅片在600W/m以下的輻照強度;N型相比P型的發(fā)電表現(xiàn)高出1%-2%左右,HJT電池因弱光效應而在每W發(fā)電量上高出雙面PERC電池約0.5-1.0%左右。杭州新型異質(zhì)結(jié)銅電鍍產(chǎn)線零界高效異質(zhì)結(jié)電池整線設備導入銅制程電池等多項技術(shù),降低非硅成本。

異質(zhì)結(jié)電池為對稱的雙面結(jié)構(gòu),主要由 N 型單晶硅片襯底、正面和背面的本征/摻雜非晶硅薄膜層、雙面的透明導電氧化薄膜(TCO) 層和金屬電極構(gòu)成。其中,本征非晶硅層起到表面鈍化作用,P型摻雜非晶硅層為發(fā)射層,N 型摻雜非晶硅層起到背場作用。HJT電池轉(zhuǎn)換效率高,拓展?jié)摿Υ螅に嚭唵尾⑶医当韭肪€清晰,契合了光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)律,是有潛力的下一代電池技術(shù)。HJT電池為對稱的雙面結(jié)構(gòu),主要由 N 型單晶硅片襯底、正面和背面的本征/摻雜非晶硅薄膜層、雙面的透明導電氧化薄膜(TCO) 層和金屬電極構(gòu)成。其中,本征非晶硅層起到表面鈍化作用,P型摻雜非晶硅層為發(fā)射層,N 型摻雜非晶硅層起到背場作用。

高效異質(zhì)結(jié)電池整線裝備,物理的氣相沉積,PVD優(yōu)點沉積速度快、基材溫升低;所獲得的薄膜純度高、致密性好、成膜均勻性好;濺射工藝可重復性好,精確控制厚度;膜層粒子的散射能力強,繞鍍性好;不同的金屬、合金、氧化物能夠進行混合,同時濺射于基材上;缺點:常規(guī)平面磁控濺射技術(shù)靶材利用率不高,一般低于40%;在輝光放電中進行,金屬離化率較低。反應等離子體沉,RPD優(yōu)點:對襯底的轟擊損傷?。诲儗痈街阅芎?,膜層不易脫落;源材料利用率高,沉積速率高;易于化合物膜層的形成,增加活性;鍍膜所使用的基體材料和膜材范圍廣。缺點:薄膜中的缺陷密度較高,薄膜與基片的過渡區(qū)較寬,應用中受到限制(特別是電子器件和IC);薄膜中含有氣體量較高。異質(zhì)結(jié)電池主工藝之一:PVD設備。

HJT電池生產(chǎn)流程,HJT電池生產(chǎn)設備,制絨清洗的主要目的。1去除硅片表面的污染和損傷層;2利用KOH腐蝕液對n型硅片進行各項異性腐蝕,將Si(100)晶面腐蝕為Si(111)晶面的四方椎體結(jié)構(gòu)(“金字塔結(jié)構(gòu)”),即在硅片表面形成絨面,可將硅片表面反射率降低至12.5%以下,從而產(chǎn)生更多的光生載流子;3形成潔凈硅片表面,由于HJT電池中硅片襯底表面直接為異質(zhì)結(jié)界面的一部分,避免不潔凈引進的缺陷和雜質(zhì)而帶來的結(jié)界面處載流子的復合。堿溶液濃度較低時,單晶硅的(100)與(111)晶面的腐蝕速度差別比較明顯,速度的比值被稱為各向異性因子(anisotropicfactorAF);因此改變堿溶液的濃度及溫度,可以有效地改變AF,使得在不同方向上的速度不同,在硅片表面形成密集分布的“金字塔”結(jié)構(gòu)的減反射絨面;在制絨工序,絨面大小為主要指標,一般可通過添加劑的選擇、工藝配比的變化、工藝溫度及工藝時間等來進行調(diào)節(jié)控制。光伏異質(zhì)結(jié)結(jié)合了晶體硅和薄膜太陽能電池的優(yōu)點,能在低成本下實現(xiàn)高效率。四川光伏異質(zhì)結(jié)PVD

光伏異質(zhì)結(jié)技術(shù)的不斷創(chuàng)新,推動了太陽能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和普及。江西自動化異質(zhì)結(jié)濕法設備

異質(zhì)結(jié)電池為對稱的雙面結(jié)構(gòu),主要由 N 型單晶硅片襯底、正面和背面的本征/摻雜非晶硅薄膜層、雙面的透明導電氧化薄膜(TCO) 層和金屬電極構(gòu)成。其中,本征非晶硅層起到表面鈍化作用,P型摻雜非晶硅層為發(fā)射層,N 型摻雜非晶硅層起到背場作用。異質(zhì)結(jié)電池整線解決方案:釜川自主研發(fā)的“零界”高效異質(zhì)結(jié)電池整線制造解決方案已實現(xiàn)設備國產(chǎn)化,該解決方案疊加了雙面微晶、無銀或低銀金屬化工藝,提升了太陽能電池的轉(zhuǎn)換效率、良率和產(chǎn)能,并降低了生產(chǎn)成本。江西自動化異質(zhì)結(jié)濕法設備