蘇州異質(zhì)結(jié)電鍍銅技術

來源: 發(fā)布時間:2023-12-06

銅電鍍相較銀漿絲網(wǎng)印刷,優(yōu)勢主要在兩方面:降本與提效。1)降本:在自然界中,金屬導電性由高到低分別是銀、銅、金、鋁、鎳、鐵,但銀屬于貴金屬,價格較高,不適合做導線,若采用其做導線,將拉高生產(chǎn)成本,因此在光伏電池片中,無論是使用高溫銀漿還是低溫銀漿,銀漿成本高昂是產(chǎn)業(yè)規(guī)?;袋c,銅作為賤金屬,若能替代銀,降本問題基本迎刃而解。2)效率提升:金屬銀導電性強于金屬銅,但銀漿屬于混合流動膠體,導電性較純銅的銅柵線弱,線寬可以做到更細的銅柵線發(fā)電效率也更高。光伏電鍍銅使用的為高速電鍍藥水。蘇州異質(zhì)結(jié)電鍍銅技術

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銅電鍍工藝流程:種子層沉積—圖形化—電鍍—后處理,光伏電鍍銅工藝流程主要包括種子層沉積、圖形化、電鍍及后處理四大環(huán)節(jié),目前各環(huán)節(jié)技術路線不一,多種組合工藝方案 并行,需要綜合性能、成本來選擇合適的工藝路線。釜川(無錫)智能科技有限公司,以半導體生產(chǎn)設備、太陽能電池生產(chǎn)設備為主要產(chǎn)品,打造光伏設備一體化服務。擁有強大的科研團隊,憑借技術競爭力,在清洗制絨設備、PECVD設備、PVD設備、電鍍銅設備等方面都有獨特優(yōu)勢;以高效加工制造、快速終端交付的能力,為客戶提供整線工藝設備的交付服務。北京電鍍銅設備電鍍銅具有高硬度和高韌性,可以增強金屬的硬度和耐磨性。

電鍍銅是一種常見的表面處理方法,用于在金屬表面形成一層銅膜,以提高其耐腐蝕性、導電性和美觀度。電鍍銅的關鍵是電鍍液,它是由多種化學物質(zhì)組成的復雜溶液,主要成分包括以下幾種:1.銅鹽:電鍍液中主要的成分是銅鹽,通常使用的是硫酸銅或酒石酸銅。銅鹽是電鍍銅的原料,通過電解反應將其還原成銅金屬。2.酸:電鍍液中的酸可以起到調(diào)節(jié)pH值的作用,使電鍍液保持在適宜的酸堿度范圍內(nèi)。常用的酸有硫酸、酒石酸、草酸等。3.添加劑:電鍍液中還需要添加一些特殊的添加劑,以控制電鍍過程中的各種參數(shù),如電流密度、溫度、表面張力等。常用的添加劑有增塑劑、緩沖劑、表面活性劑等。4.離子:電鍍液中還包含一些離子,如氯離子、硫酸根離子等,它們可以影響電鍍過程中的離子傳輸和沉積速度??傊?,電鍍液是一種復雜的化學溶液,其中的各種成分都起到了重要的作用,它們共同作用才能實現(xiàn)高質(zhì)量的電鍍銅。

太陽能電池電鍍銅技術。這項技術不僅可提升太陽能電池板效能,而且可大規(guī)模降成本。以開掘市場潛力,全新的電鍍工藝旨在進一步針對低成本電池的需求,光伏銅電鍍技術采用金屬銅完全代替銀漿作為柵線電極,實現(xiàn)整片電池的工藝轉(zhuǎn)換,打破瓶頸,創(chuàng)新行業(yè)發(fā)展。光伏電鍍銅設計的導電方式主要有彈片式導電舟方式、水平滾輪導電、模具掛架式、彈片重力夾具等方式。合理的導電方式對光伏電鍍銅設備非常重要是實現(xiàn)可量產(chǎn)的關鍵因素之一。優(yōu)良的導電方式可以實現(xiàn)設備的便捷維修和改善電鍍銅片與片之間的電鍍銅厚極差,甚至可以實現(xiàn)單片硅上分布電流的可監(jiān)控性。電鍍銅路線的第一步是種子層的制備,用來增加電鍍銅與TCO層之間 的附著力。

光伏電鍍銅基本可以分為水平電鍍銅、VCP垂直電鍍銅、龍門線電鍍銅,電鍍銅后采用的表面處理方式業(yè)界存在多種路線。主要工藝流程控制和添加劑在線路板行業(yè)使用時間久遠技術已經(jīng)成熟。電鍍銅+電鍍錫、電鍍銅+化學沉錫、電鍍銅+化學沉銀幾種路線。釜川(無錫)智能科技有限公司,以半導體生產(chǎn)設備、太陽能電池生產(chǎn)設備為主要產(chǎn)品,打造光伏設備一體化服務。擁有強大的科研團隊,憑借技術競爭力,在清洗制絨設備、PECVD設備、PVD設備、電鍍銅設備等方面都有獨特優(yōu)勢;以高效加工制造、快速終端交付的能力,為客戶提供整線工藝設備的交付服務。HJT降低成本的主要途徑之一是電鍍銅。北京自動化電鍍銅設備

電鍍銅工序包括種子層制備環(huán)節(jié)。蘇州異質(zhì)結(jié)電鍍銅技術

光伏電池是光伏系統(tǒng)實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換的重要的器件,其制備流程主要分為清洗制絨、擴散制結(jié)、正背面鍍膜、金屬化印刷固化等幾大工藝環(huán)節(jié)。金屬化環(huán)節(jié)主要用于制作光伏電池電極柵線,通過在電池兩側(cè)印刷銀漿固化金屬電極,使得電極與電池片緊密結(jié)合,形成高效的歐姆接觸以實現(xiàn)電流輸出。金屬化環(huán)節(jié)主要有銀漿絲網(wǎng)印刷、銀包銅絲印、激光轉(zhuǎn)印、電鍍銅、噴墨打印等幾類工藝,傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷成熟簡單是目前主流量產(chǎn)技術路線,其他工藝尚未實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。蘇州異質(zhì)結(jié)電鍍銅技術

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