江蘇立式滅菌柜

來源: 發(fā)布時間:2024-07-24

選擇滅菌柜設備時,應注意其控制方式。滅菌操作時,可根據(jù)用戶需要設置為手動模式、自動控制模式或工藝參數(shù)自動記錄模式。你可以根據(jù)自己的習慣和實際需要選擇相應的模式。接下來,注意柜門的數(shù)量,設備門一般有單扇和雙扇兩種。當滅菌前后物品是兩種不同的清潔要求或者物品需要分開時,可以選擇使用雙葉設備,因為這種雙葉可以打開和關閉聯(lián)鎖保護,可以很好的將滅菌前后物品分開,有效保證滅菌條款的有效性。其實在選擇使用這種設備的時候有較多需要注意的地方。如果你想選擇一個好的合適的設備,你需要做好市場調(diào)查。同時,你要注意你選擇的廠商在行業(yè)內(nèi)是否有很強的實力和專業(yè)性。滅菌柜的原理特點:設計較高工作溫度可達350℃,設備空載熱分布可以達到±3℃。江蘇立式滅菌柜

江蘇立式滅菌柜,滅菌柜

干熱滅菌柜適用于制藥化工食品行業(yè)的西林瓶、安瓿瓶、鋁瓶、金屬及玻璃器皿件滅菌去熱原和固體物料干熱滅菌。干熱滅菌柜原理特點:1、干熱滅菌柜結合國外制造經(jīng)驗優(yōu)勢,精心設計開發(fā),為國內(nèi)制藥企業(yè)采用,符合GMP改造要求。2、干熱滅菌柜采用PLC控制,具備手/自動功能,觸摸屏人機界面,有雙重加熱保護功能。3、干熱滅菌柜設計較高工作溫度可達350℃,設備空載熱分布可以達到±3℃,高效通過DOP測試,塵埃粒子測試,箱內(nèi)達到百級狀態(tài)。4、干熱滅菌柜設備采用滿焊結構,內(nèi)部拋光,Ra≤0.4,無死角,無銳角。5、裝置上留有GMP驗證接口。6、干熱滅菌柜可供用戶選擇,在配置和尺寸方面也可根據(jù)用戶用途、場地、產(chǎn)量等定制。江蘇立式滅菌柜滅菌柜:保證了設備運行時密封的安全可靠,密封圈使用壽命較大加長。

江蘇立式滅菌柜,滅菌柜

滅菌柜的原理特點都有哪些?1、設計的較高工作溫度可以達到350攝氏度,而且設備空載熱分布可以達到3+/-攝氏度,也能夠高效地通過DOP測試箱內(nèi)達到百級狀態(tài),這一點在國內(nèi)設備中,并不是所有設備都能夠達到,滅菌器可以實現(xiàn)這樣的效果,說明這項技術已經(jīng)非常成熟了。2、從結構方面來看,滅菌柜使用的是滿焊結構,內(nèi)部拋光,沒有死角,也沒有銳角,這種結構在使用過程中增加了用戶的簡便和操作方便性,而且使用壽命長久,是不錯的設備,后期也會減少用戶的維護成本,可以說是節(jié)能環(huán)保的設備之一。

濕熱脈動滅菌柜的滅菌操作原理:在制藥行業(yè)濕熱滅菌柜的滅菌參數(shù)一般為121℃,30分鐘。下面我來詳細(敲黑板)講述一下滅菌柜的滅菌流程(按照個人的理解):首先是升溫準備階段,滅菌柜的夾套先進蒸汽,使夾套升溫到121℃,同時加熱夾套內(nèi)部空氣,夾套升溫有作用內(nèi)室升溫進蒸汽時,蒸汽接觸的內(nèi)壁和內(nèi)部空氣不會凝結成水(如果不升溫,熱蒸汽跟冷的內(nèi)壁和空氣接觸會產(chǎn)生冷凝水,會使內(nèi)腔溫度不均勻、滅菌物品干燥度不夠等問題)。滅菌柜的主要作用便是用于殺菌。

江蘇立式滅菌柜,滅菌柜

蒸汽式滅菌柜在使用過程中的注意事項:當壓力降至零時,可打開蓋子,取出培養(yǎng)基放在平臺上冷凝。不要長時間放氣,導致培養(yǎng)基成分發(fā)生變化,使培養(yǎng)基無法擺斜面。一旦放置太久,由于鍋爐內(nèi)的負壓,蓋子打不開,只要打開放氣閥,大氣壓力進入,內(nèi)外壓力平衡,蓋子就能輕松打開。對于高壓滅菌后不變質(zhì)的物品,如無菌水、栽培介質(zhì)、接種用具,可延長滅菌時間或提高壓力。然而培養(yǎng)基應嚴格遵守保壓時間,不光要徹底保持壓力,還要防止培養(yǎng)基中的成分變質(zhì)或降低其有效性,另外就是不應隨意延長時間。滅菌柜的原理特點:干熱滅菌柜采用PLC控制,具備手/自動功能。內(nèi)蒙古滅菌柜

滅菌柜的工作環(huán)境沒有很大的限制,較高可以達到350攝氏度的高溫,能夠通過DOP測試。江蘇立式滅菌柜

濕熱滅菌柜:1.溫度驗證的功能測試步驟由此技術設計要求出發(fā),演化成為目前國內(nèi)普遍采用的濕熱溫度驗證的大容量注射劑實驗方法和實驗器具,也是溫度驗證程序設計的基本要求。使用其作功能測試步驟及參考設備如下:前提:濕熱滅菌設備的安裝測試合格,現(xiàn)場和公用工程外接條件完備。即通常講(DQ,IQ)已經(jīng)結束后,位置在OQ運行確認。熱分布測試目的:找出較冷點位置,檢驗重現(xiàn)性。步驟:(1)設備儀器校正;(2)熱電偶分布圖;(3)空載熱分布實驗,3次以上;(4)熱電偶插入圖;裝載(模擬生產(chǎn)裝載較大,較小量)熱分布實驗,各3次以上。2.熱穿透測試目的:肯定滅菌過程中被測試各點獲得無菌保證值,特別是較冷點位置的F0值,監(jiān)測檢驗重現(xiàn)性。步驟:(1)設備校正;(2)模擬生產(chǎn)滅菌裝載;(3)熱電偶裝載圖;(4)同品同規(guī)產(chǎn)品較大與較小裝載熱穿透實驗,每狀態(tài)3次以上。江蘇立式滅菌柜