EVA海綿生產(chǎn)廠家

EVA海綿的用途：普遍用于電子電器的防震防滑、密封保溫,各種包裝盒金屬罐內(nèi)襯及其它各行個(gè)業(yè)。產(chǎn)品普遍用于：電子辭典、儀表儀器、禮品、印刷、包裝、機(jī)械、平板電腦、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、空調(diào)、飲水機(jī)、電腦、電子電器、通訊產(chǎn)品、音箱、燈飾玩具等行業(yè)。起到屏蔽、防靜電、防火、防震、保溫、防滑、固定．耐磨耐熱．絕緣等作用。EVA海綿的應(yīng)用范圍非常普遍。在鞋墊領(lǐng)域，EVA海綿可以提供舒適的腳感和緩沖效果，減輕腳部疲勞。在包裝領(lǐng)域，EVA海綿可以保護(hù)物品不受損壞。在運(yùn)動(dòng)器材領(lǐng)域，EVA海綿可以提供良好的緩沖和支撐效果，減少運(yùn)動(dòng)損傷。EVA海綿的應(yīng)用前景十分廣闊，未來將有更多的科技和工程領(lǐng)域需要它的支持。EVA海綿生產(chǎn)廠家

EVA海綿結(jié)構(gòu)性能：EVA與PE相比，由于在分子鏈上引入了醋酸乙烯單體，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性，耐沖擊性，提高了填料混入性和熱密封性，一般密度介于0.91～0.93，透明性和光澤性好。EVA樹脂的性能主要取決于共聚物中醋酸乙烯酯含量（VA含量）和熔體流動(dòng)速率（MFI）。EVA產(chǎn)品在較寬的溫度范圍內(nèi)具有良好的柔軟性、耐低溫性、耐沖擊強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、良好的光學(xué)、透氣性好、力學(xué)性能一般、絕緣性能差。EVA海綿目前正普遍適用于IT、電子電器、五金機(jī)電、玻璃制品、精密儀器等產(chǎn)品的包裝。重慶防火阻燃EVA泡棉EVA海綿的柔軟度和彈性好，使用壽命長，且不產(chǎn)生靜電，成為許多制造商的頭選材料。

EVA產(chǎn)品特性：（1）耐水性：密閉泡孔結(jié)構(gòu)、不吸水、防潮、耐水功能良好。耐腐蝕性：耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，無毒、無味、無污染。（2）加工性：易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。防轟動(dòng)：回彈性和抗張力高，耐性高，具有杰出的防震、防滑、緩沖功能。（3）保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫功能優(yōu)異，可耐酷寒和曝曬。隔音性：閉孔式發(fā)泡，隔音作用好。（4）環(huán)保性：EVA分非環(huán)保與環(huán)保兩種，現(xiàn)在EVA絕大部分都是環(huán)保產(chǎn)品，能夠放心運(yùn)用。

EVA海綿維護(hù)溫度的作用是確保資料板材在成形完畢之前的一段工夫內(nèi)，可以堅(jiān)持成形所需求的溫度。在需求加工的外形的變形水平較小的狀況下，成形模具的設(shè)計(jì)要力圖復(fù)雜。模具的耐熱要求不是很高，采用木材，聚酯或環(huán)氧樹脂或玻璃鋼制成的模具就足夠了。構(gòu)件的成形可以運(yùn)用真空/非真空的膠模或陰/陽模完成。爲(wèi)了保證板材可以在阻力很小的狀況下的狀況下在模具中延展，邊緣必需具有一個(gè)較大的弧度。海綿溫度降低的很快，兩面的溫度降低速度要求相反，防止反彈，變形。一旦成形好的構(gòu)件溫度降低到80℃以下，就可以從模具中取出。EVA海綿具有保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。

EVA海綿的環(huán)保性：EVA海綿具有很好的環(huán)保性。首先，它是一種可回收利用的材料，可以循環(huán)使用，減少了對(duì)環(huán)境的污染。其次，EVA海綿的制作過程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境沒有任何影響。此外，EVA海綿的使用壽命較長，可以減少對(duì)環(huán)境的影響。較后，EVA海綿可以進(jìn)行生物降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。EVA海綿的制造工藝主要包括發(fā)泡、成型、切割等步驟。首先，將EVA顆粒加入發(fā)泡劑和其他助劑，經(jīng)過高溫高壓發(fā)泡，形成海綿狀物。然后，將海綿狀物放入成型模具中，經(jīng)過加熱和壓力，成型為所需形狀。較后，將成型后的EVA海綿進(jìn)行切割、打孔等加工，制成各種產(chǎn)品。EVA海綿的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，對(duì)整個(gè)材料行業(yè)產(chǎn)生了積極的推動(dòng)作用。EVA海綿生產(chǎn)廠家

EVA海綿它柔韌、質(zhì)輕、密度好、富有彈性能當(dāng)作緩沖材料來保護(hù)產(chǎn)品更好的吸收和分散外來的撞擊力。EVA海綿生產(chǎn)廠家

EVA海綿合成工藝：高壓連續(xù)本體法聚合工藝又通常采用高壓釜式反應(yīng)器或管式反應(yīng)器，工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)的生產(chǎn)工藝。釜式法的典型工藝有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工藝，可生產(chǎn)VA含量小于40%的EVA樹脂，單程轉(zhuǎn)化率為10%~20%；管式法一般生產(chǎn)VA含量小于30%的EVA樹脂，單程轉(zhuǎn)化率為25%~35%。由于EVA在高壓、高溫下的聚合反應(yīng)機(jī)理與LDPE基本相同，因此，采用高壓釜反應(yīng)器和管式反應(yīng)器生產(chǎn)的EVA產(chǎn)品之間的差別類似于用這兩種工藝生產(chǎn)的LDPE的差別。EVA海綿生產(chǎn)廠家

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