上海臥式剝皮機(jī)銷售價格

來源: 發(fā)布時間:2023-04-23

鋼絲繩剝頭機(jī):適用于各大煤礦、冶金、礦山、港口、電力、焦化、地鐵、隧道等具有連續(xù)性的運(yùn)輸?shù)匿摻z繩芯輸送帶安裝硫化膠接接頭使用的新一代剝橡膠接頭的工具。產(chǎn)品特征:用于輕松、快捷、規(guī)范的剝出鋼絲繩,適用于鋼絲繩芯輸送帶強(qiáng)度ST1600-ST4500,重量約13kg。優(yōu)點(diǎn):1.切割裝置能夠在輸送帶需膠接的頭部迅速剝離出鋼絲繩。2.無需翻動皮帶,只需單一的操作即可將運(yùn)行面和承載面上橡膠一并剝?nèi)ァ?.經(jīng)過鋼絲繩剝離出鋼索上留有一層的薄橡膠,這樣更能保證膠接時接頭處鋼索與橡膠的粘接強(qiáng)度。4.與傳統(tǒng)的手工剝頭方式更易于操作,剝離出鋼索規(guī)范整齊,操作人員工作強(qiáng)度很大降低,時間很大縮短,提高了膠接質(zhì)量。浙江剝皮機(jī)哪家好,歡迎咨詢龍宇硫化機(jī)。上海臥式剝皮機(jī)銷售價格

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扒皮機(jī)安裝說明:安裝與調(diào)整:將該機(jī)放置在平整的場地上,應(yīng)使機(jī)架與地面接觸穩(wěn)固。然后調(diào)整機(jī)架的高度,使之與水平保持10-15度的斜度。通過調(diào)整彈簧座的位置,是剝皮輥之間壓實(shí)連緊不應(yīng)留有間隙。傳動皮帶應(yīng)保持一定的緊張度。調(diào)整時將電機(jī)面板上的螺栓松開使電機(jī)移動,保持三角帶松緊度適中即可。安裝調(diào)試后應(yīng)空載試機(jī)5分鐘后無異常便可正常作。使用時要首先檢查主機(jī)以及進(jìn)出料系統(tǒng)的運(yùn)行方向,檢查液壓系統(tǒng)各控制手柄操作是否靈活,油缸升降是否同步、自如,手油泵、電動液壓油泵壓力是否在規(guī)定的范圍之內(nèi),蓄能器油路中各部閥門是否按照要求開啟或關(guān)閉。上海臥式剝皮機(jī)銷售價格黃山剝皮機(jī)款式哪家好,歡迎咨詢江陰龍宇。

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鋼絲繩輸送帶電動剝皮機(jī)。它根普通膠帶剝皮機(jī)的不同區(qū)別之處就是,該剝皮機(jī)可以剝鋼絲繩芯,而普通剝皮機(jī)只能剝皮帶。 BPJ-2型鋼絲繩輸送帶電動剝皮機(jī)主要適用范圍各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋 膠與鋼絲繩、帆布之間的分離;鋼絲繩剝皮機(jī)和普通剝皮機(jī)技術(shù)參數(shù)是不同的: 1、電源電壓:380~660V50~60HZ 2、功 率:3KW 3、重 量:96Kg 4、適用范圍:650mm~2200mm各種寬度的鋼絲繩膠帶 5、海拔高度不超過2000M 6、工作環(huán)境溫度:-20℃~+40℃ 7、空氣相對溫度不大于85% 8、在無破壞絕緣的氣體或蒸汽環(huán)境中 9、外型尺寸:590*360*470mm 鋼絲繩剝皮機(jī)的使用方法: 1、首先把要剝頭的鋼絲繩運(yùn)輸膠帶從末端開始剝出一段約15公分寬的鋼絲出來,去掉兩面的膠皮,固定膠帶。 2、安裝上下刀片,并使下刀片對正鋼絲繩中心,調(diào)節(jié)壓輪螺栓的松緊,壓下使用手柄,通過鋼絲繩連接拖動機(jī)架進(jìn)行運(yùn)動,并帶動刀片使膠皮脫離鋼絲繩扒頭結(jié)束。

輸送帶剝皮機(jī)的保養(yǎng)要點(diǎn):1. 及時清理設(shè)備表面衛(wèi)生和通廊衛(wèi)生、泥垢,保證設(shè)備見本色。2. 啟動輸送機(jī)前,檢查輸送帶上有無廢鐵或大塊物料,防止劃傷輸送帶或堵塞溜槽。3.檢查皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、頭部增面、尾部增面、90°改向滾筒、180°改向滾筒、壓帶輪等的潤滑、運(yùn)轉(zhuǎn)及聲音狀況。4. 燒結(jié)礦、或球團(tuán)礦溫度過高要及時反映和采取降溫措施。5.檢查高架倉篦子,本體變形或磨損嚴(yán)重及時更換,防止掉到料倉。6.檢查震動給料機(jī)本體無漏料、撒料,無變形,內(nèi)部襯板完好,無脫落;振動電機(jī)地腳是否松動,運(yùn)轉(zhuǎn)不得有異常聲音、異常發(fā)熱、外殼無漏油;吊掛、鋼絲繩和吊鉤、吊耳是否有嚴(yán)重的磨損,發(fā)現(xiàn)有問題及時處理。皮帶輸送機(jī)的日常維護(hù)包括以下幾點(diǎn):1、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中出線異常噪音要及時檢查并排除故障。2、要時常檢查皮帶輸送機(jī)的張緊度,如輸送帶有松馳現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)整。3、定期檢查皮帶輸送機(jī)有無跑偏情況。4、要保持輸送機(jī)與光電開關(guān)的清潔。 5.檢查皮帶輸送機(jī)的所有連接部件,確保沒有松動現(xiàn)象。6.對皮帶輸送機(jī)的輸送帶進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)破損要及時更換。7.對電機(jī)減速箱的潤滑油進(jìn)行檢查,及時添加潤滑油,防止運(yùn)行不暢。常州沙發(fā)框架加工剝皮機(jī)價格哪家好,歡迎咨詢龍宇硫化機(jī)。

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輸送機(jī)線:1.使用多臺輸送機(jī)聯(lián)合完成運(yùn)送物料或某種工序過程時,應(yīng)設(shè)置**控制臺集中控制。2.輸送機(jī)線的控制必須保證傳動性能和動作準(zhǔn)確可靠,在緊急情況下能迅速切斷電源安全停機(jī)。3.**控制臺為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制必須設(shè)置聲、光信號顯示單機(jī)起動和停機(jī)情況以及事故開關(guān)動作情況的裝置。4.輸送機(jī)線中的輸送機(jī)應(yīng)遵循逆物料流輸送方向逐機(jī)起動。順物料流輸送方向延時逐機(jī)停機(jī)。在保證不溢料的前提下,也允許同時起動或同時制動。5.輸送機(jī)線中的設(shè)備必須聯(lián)鎖。其中某一輸送機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)時,其料流上游的輸送機(jī)應(yīng)立即停機(jī)。聯(lián)鎖裝置嚴(yán)禁隨意改動或拆除。浙江剝皮機(jī)價格哪家好,歡迎咨詢江陰龍宇。成都全自動剝皮機(jī)生產(chǎn)廠家

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輸送帶較常見的故障及預(yù)防方法:1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運(yùn)行過程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有:1安裝質(zhì)量原因:1)機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直。2)托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。3)機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠,機(jī)架不穩(wěn)。4)導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng),受力不均。2輸送帶質(zhì)量原因:1)輸送帶接頭與中心線不直。2)輸送帶帶邊呈S形。3裝載質(zhì)量裝載點(diǎn)不在輸送帶**。4維護(hù)質(zhì)量滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。輸送帶跑偏的處理輸送帶跑偏影響因素很多,同時由于帶式輸送機(jī)的型式不同,其糾偏的方法也不一樣。。上海臥式剝皮機(jī)銷售價格

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