蘇州橡膠硫化機供應商

來源: 發(fā)布時間:2021-05-05

硫化機離心泵的保管:1、尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應該光填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。2、短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。3、排凈軸硫化機承箱的油,再加注干凈的油,徹底清洗油脂并再填充新油脂。4、把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。5、硫化機泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。硫化機的注意事項:不準將手伸進熱板之間。蘇州橡膠硫化機供應商

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硫化機減震的小方法:1、硫化機在工作臺上加厚墊板:在硫化機工作臺與下模間加厚度的墊板,使動梁工作行程上移,從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積,相應減少了所儲存的液體彈性能量。2、硫化機可以通過減小沖擊振動來減震。由于硫化機液壓墊對動梁下降所產(chǎn)生的阻力,在剪切力達到較大值以后,可以減緩硫化機的震動。3、硫化機加可動墊塊:硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊,可以通過墊塊將動梁下壓,進行切邊、落料等工序。輕型硫化機廠家硫化機保養(yǎng)注意事項:避免因潮濕導致電器線路潮濕。

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硫化機底板多為普通碳鋼,輪胎靠高溫蒸汽進行硫化,此過程中冷凝的部分水滲透到底板表面,造成底板表面局部腐蝕后凹凸不平。由于底板表面腐蝕嚴重,與隔熱板表面不能保證嚴密配合,在較大壓力下極易造成隔熱板破損。傳統(tǒng)方法多堆焊后重新機加工或者更換新設(shè)備為主,目前則可以采用高分子復合材料進行現(xiàn)場修復。由于材料具有的粘著力、良好抗腐蝕性,良好抗壓強度,可的解決硫化機底板在運行過程中冷凝水對底板腐蝕造成凹凸不平,從而避免隔熱板的破壞,為用戶設(shè)備正常運行、生產(chǎn)提供了良好的保障。

硫化機的使用方法:1、 實驗前,檢查油箱里是否達到所需刻度,然后開機檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。2、預熱時注意熱板溫度,如達不到要求,須在指導老師的指導下進行調(diào)節(jié),嚴禁私自亂動。3、將模具放置熱板間時應防止燙傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。4、在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中間。合模后達到要求壓力時,關(guān)閉電機,達不到要求須請指導老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。6、機臺出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴禁私自處理。7、實驗結(jié)束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導老師檢查后填寫使用記錄。根據(jù)膠帶硫化機所在場地的環(huán)境條件、工作條件和所用油品的換油周期,到期就進行更換。

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硫化機結(jié)構(gòu)上特點:硫化機機體為固定的框架式,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化機也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺單模硫化機連結(jié)在一起,在合模力作用下,機架微小變形是以模具中心線對稱的; 各動作快速平穩(wěn),很大減少了硫化機輔助時間。機器精度高,很大提高輪胎定型精度。開合模時,上模部分光作垂直上下運動,可保持很高的對中精度和重復精度;另一方面,對保持活絡模的精度也較為有利; 上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響; 裝胎機構(gòu)和中心機構(gòu)上環(huán)的高度可隨意準確控制,對于硫化不同規(guī)格輪胎很有意義;機器的左右機架可以各配一套控制系統(tǒng),可進行單獨控制,自立工作;機器各動作簡單,平板硫化機在用戶使用過程中,基本上沒有易損件,備件需要更換,也不需要機械式硫化機那樣定期中修、大修,很大減少了用戶運行成本,增加了設(shè)備使用率。硫化機的工作原理有哪些?接頭硫化機生產(chǎn)廠家

硫化機基本操作流程:敲擊開模工具當心敲手,防止模具落地或砸傷腳。蘇州橡膠硫化機供應商

硫化機的操作流程:試驗前,查看油箱里是否達到所需刻度,然后開機查看各部件是否作業(yè)正常,立柱(框板)是否光滑。預熱時留意熱板溫度,如達不到要求,須在指導教師德指導下進行調(diào)理,禁止私自亂動。將模具放置熱板間時應避免燙傷或壓傷事故,不行在熱板上升時放入模具。如果在運用過程中,因操作不當導致加熱板進水,應首要聯(lián)絡廠家進行維修。如果需求進行應急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應及時聯(lián)絡出產(chǎn)廠家,進行線路的整體更換。在模具裝料后應置平板中間,人要站在操作臺中心。合模后達到要求壓力時,封閉電機,達不到要求須請指導教師調(diào)理,不行私自亂動。取模具要用鐵鉤,避免壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模東西當心敲手,避免模具落地或砸傷腳。機臺呈現(xiàn)故障,有必要當即切斷電源,并向教師陳述,禁止私自拆各部件。壓壞模具,禁止私自處理。試驗完畢后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導教師查看后填寫運用記載。蘇州橡膠硫化機供應商