超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之如何檢測(cè)超聲波焊接產(chǎn)品的焊接效果？如何檢測(cè)超聲波焊接效果塑料產(chǎn)品使用超聲波熱熔效果，可以通過調(diào)節(jié)熱壓參數(shù)來(lái)達(dá)到預(yù)想的焊接效果，那么塑件產(chǎn)品超聲波焊接后需要進(jìn)行什么樣的檢查？1.連接牢固度塑件使用超聲波熱壓，首先要保證的是牢固，手扳、拉力計(jì)測(cè)試。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng)，壓接完成后，可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響；電子產(chǎn)品直接測(cè)試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。3.外觀面查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕，重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。4.熔接面檢查熔接面是否有溢膠/焊縫。5.密封性內(nèi)部吹氣，檢查是否漏液漏氣。以上五項(xiàng)是超聲波壓接后基本的檢測(cè)項(xiàng)目，有其他焊接需求的，需要提前告知超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家，在設(shè)計(jì)塑料制品及制作超聲波模具時(shí)就需要考慮。 超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng),產(chǎn)品會(huì)變形?杭州銷售超聲波焊接機(jī)推薦企業(yè)
超聲波焊接機(jī)式如何熔接塑料的？雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對(duì)于要求密封、或在高超聲波工作原理頻率高于人的聽覺上限（約為20000赫）的聲波，稱為超聲波，或稱為超聲。超聲波在媒質(zhì)中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律，與可聽聲波的規(guī)律并沒有本質(zhì)上的區(qū)別。但是超聲波的波長(zhǎng)很短，只有幾厘米，甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較，超聲波具有許多奇異特性：傳播特性──超聲波的波長(zhǎng)很短，通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長(zhǎng)大好多倍，因此超聲波的衍射本領(lǐng)很差，它在均勻介質(zhì)中能夠定向直線傳播，超聲波的波長(zhǎng)越短，這一特性就越明顯。功率特性──當(dāng)聲音在空氣中傳播時(shí)，推動(dòng)空氣中的微粒往復(fù)振動(dòng)而對(duì)微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強(qiáng)度下，聲波的頻率越高，它所具有的功率就越大。由于超聲波頻率很高，所以超聲波與一般聲波相比，它的功率是非常大的。我公司推出的SONIC系列高精密超聲波焊接機(jī)深受市場(chǎng)的歡迎。 杭州銷售超聲波焊接機(jī)推薦企業(yè)超聲波焊接件這樣設(shè)計(jì),完美!
現(xiàn)在，超聲波塑料焊接機(jī)越來(lái)越收到人們的喜愛，應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，但是你真的會(huì)使用超聲波焊接機(jī)的焊接方法嗎？下面是小編整理的一些超聲波塑料焊接機(jī)焊接方法：1、超聲波塑料焊接機(jī)焊接法：超聲波焊接的工作原理要求兩個(gè)進(jìn)行結(jié)合的零件，在上面的一個(gè)振動(dòng)，在下面的一個(gè)靜止，接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結(jié)合。因此減少初始的磨擦接觸面，使超聲波能量集中對(duì)提高焊接效率及質(zhì)量十分重要，故要求焊接的其中一零件在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱為”焊接線”.如果兩個(gè)焊接件相對(duì)而言位置要求較嚴(yán)格時(shí),還需要考慮增加設(shè)計(jì)定位裝置.焊接線及定位裝置應(yīng)在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)同時(shí)考慮.2、超聲波塑料焊接機(jī)埋植法:超聲波金屬埋植,是利用音波震動(dòng)及氣動(dòng)壓力,將外表紋花之金屬物埋植在預(yù)鑄好的塑料孔內(nèi).其原理是超聲波經(jīng)由特殊硬化之振頭將振動(dòng)能傳至金屬物,金屬物又將振動(dòng)能傳到塑料,兩者生急劇磨擦而將接觸面塑料熔化,是時(shí)加上適度壓力,將金屬植入因定深度。3、超聲波塑料焊接機(jī)鉚接法:要將一個(gè)金屬或附件固定在塑零件上,或者要接合兩種互相不相熔的塑料,可取用鉚接方式。
超聲波塑膠焊接機(jī)結(jié)構(gòu)組成：超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及超聲波模具和機(jī)械裝置等組成。氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)：包括有：過濾器、調(diào)壓閥、、節(jié)流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，或者伺服電缸帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng)，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定?？刂葡到y(tǒng)：由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是：一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，控制系統(tǒng)使整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。超聲波焊接機(jī)的基本操作與調(diào)試步驟是什么？
超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)兩種工件的可焊接性：不同種原料之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理上來(lái)講是能夠焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暡ê附訖C(jī)焊接時(shí)超聲是瞬間使工件分子熔化，熔接時(shí)間是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來(lái)講ABS原料是比較容易焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。 焊接面積有一定的要求：當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)超聲瞬間能量發(fā)生時(shí)，焊接面積越大，能量分散面越大，焊接效果越差，有可能無(wú)法焊接。因?yàn)槌暡ㄊ强v向傳波的，能量損失同間隔成正比，遠(yuǎn)間隔焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30到80絲之間為宜，工件的壁厚不能低于2毫米，不然不能良好熔接，特別是要求水密氣密的產(chǎn)品。 超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)輸出功率要恒定：超聲波焊接機(jī)輸出功率的大小，同壓電陶瓷片的厚度和直徑、加工工藝、原料等決定，當(dāng)超聲波換能器定型，超聲波焊接機(jī)功率也就定型了，衡量輸出能量的大小是一個(gè)復(fù)雜的過程，并不是超聲波換能器越大，電路運(yùn)用輸出能量就越大，超聲波功率管越多，它須要有合適的振幅，才能輸出穩(wěn)定的功率。超聲波焊接機(jī)都可以焊接什么材料？杭州口碑好超聲波焊接機(jī)上門服務(wù)
為什么超聲波塑料焊接機(jī)焊接效果好?杭州銷售超聲波焊接機(jī)推薦企業(yè)
超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間太長(zhǎng).3.空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線開設(shè)，一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線，是在底部×高度如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。解決方法：1.降低壓力、減少超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。3.降低超聲波焊接機(jī)模具擴(kuò)大比。4.使用超聲波焊接機(jī)機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。6.產(chǎn)品熔接后尺寸無(wú)法控制于公差內(nèi)
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