寶山區(qū)優(yōu)良超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-05-25

    超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之超聲波模具溫度升高超聲波焊接機(jī)在進(jìn)行塑膠焊接工作中超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的溫度在任何時(shí)候都不能超過攝氏85℃。超聲波振動(dòng)系統(tǒng)(包括超聲波換能器、超聲波模具)使用時(shí)會(huì)發(fā)熱,這主要是由三個(gè)原因引起的:一是在塑料焊接的時(shí)候被焊工件會(huì)發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會(huì)發(fā)熱,或超聲波模具(工具頭)、超聲波變幅桿長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)發(fā)熱,這些熱量都會(huì)傳遞到超聲波模具上。二是超聲波換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率全部,損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會(huì)導(dǎo)致?lián)Q能器參數(shù)變化,逐漸偏移比較好匹配狀態(tài),更嚴(yán)重的是溫升會(huì)導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態(tài)更壞,更快地升溫,這是一個(gè)惡性循環(huán)。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件,一般是常溫風(fēng)冷;如有必要,也可采用冷風(fēng)風(fēng)冷。在正常情況下,這兩點(diǎn)引起的溫升也是正常的,在正常的冷卻條件下,不會(huì)有大的問題。在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),還有第三個(gè)原因,就是客戶在使用時(shí)沒能將換能器與驅(qū)動(dòng)電源匹配到比較好工作狀態(tài),這引起的發(fā)熱是很大的,而且是不可控的,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。振動(dòng)系統(tǒng)中任何一個(gè)部位發(fā)熱,都將影響整個(gè)系統(tǒng)的工作狀態(tài),輕者造成工作不穩(wěn)定。超聲波焊接機(jī)都可以焊接什么材料?寶山區(qū)優(yōu)良超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸

超聲波焊接原則上可以焊接全部的熱塑性塑料。依照焊接技能特性的功用可以把高分子資料分為三類: ( 1 )柔性資料,指軟質(zhì)、低彈性模量資料; ( 2)剛性資料,指高彈性模量和低機(jī)械振蕩阻尼因子資料,例如聚苯乙烯( PS )、聚甲基丙烯酸甲酯( PMMA )、聚酰胺( PA ); ( 3)全部的高分子薄膜、高分子合成纖維、由薄膜和纖維組成的布。 因?yàn)闊崴苄运芰系念愋汀⑿再|(zhì)不同,有時(shí)也會(huì)形成有的容易進(jìn)行超聲焊接,有的則不易焊接。 塑料超聲波焊接工藝研討進(jìn)展 塑料超聲波焊接機(jī)制復(fù)雜,焊接質(zhì)量受很多要素影響。上?;蕽?rùn)超聲波技術(shù)有限公司技術(shù)部提供 對(duì)資料進(jìn)行焊接時(shí),首先要考慮焊接設(shè)備的挑選,高頻焊接設(shè)備能得到較優(yōu)的焊接質(zhì)量,其次考慮資料的其可焊性,低熔點(diǎn)、高外表摩擦系數(shù)的資料可得到較優(yōu)焊接質(zhì)量,參加適量的增強(qiáng)資料能夠提高焊接質(zhì)量;第三,超聲波的振幅、焊接時(shí)刻、焊接壓力是影響焊接質(zhì)量的首要工藝參數(shù),得到較佳焊接質(zhì)量的三個(gè)工藝參數(shù)都存在必定的規(guī)模。 跟著超聲波焊接技能在塑料銜接范疇中越來越多的運(yùn)用,它逐步受到塑料加工成型的工作者的重視。嘉定區(qū)優(yōu)良超聲波焊接機(jī)多少錢熱縮機(jī)和超聲波焊接機(jī)無縫連接,提高效率!

    超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之如何檢測(cè)超聲波焊接產(chǎn)品的焊接效果?如何檢測(cè)超聲波焊接效果塑料產(chǎn)品使用超聲波熱熔效果,可以通過調(diào)節(jié)熱壓參數(shù)來達(dá)到預(yù)想的焊接效果,那么塑件產(chǎn)品超聲波焊接后需要進(jìn)行什么樣的檢查?1.連接牢固度塑件使用超聲波熱壓,首先要保證的是牢固,手扳、拉力計(jì)測(cè)試。2.內(nèi)部結(jié)構(gòu)超聲波熱壓原理是高頻振動(dòng),壓接完成后,可能會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部電子結(jié)構(gòu)損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認(rèn)產(chǎn)品是否有異響;電子產(chǎn)品直接測(cè)試一下通電后電流結(jié)構(gòu)是否被破壞。3.外觀面查看產(chǎn)品表面是否有擦傷、壓痕,重點(diǎn)關(guān)注四個(gè)角。4.熔接面檢查熔接面是否有溢膠/焊縫。5.密封性內(nèi)部吹氣,檢查是否漏液漏氣。以上五項(xiàng)是超聲波壓接后基本的檢測(cè)項(xiàng)目,有其他焊接需求的,需要提前告知超聲波焊接機(jī)生產(chǎn)廠家,在設(shè)計(jì)塑料制品及制作超聲波模具時(shí)就需要考慮。

    超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下:1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間太長(zhǎng).3.空氣壓力(動(dòng)態(tài))太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因,然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線開設(shè),一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中,空氣壓力大約在2~4kg范圍,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線,是在底部×高度如:此型Δ,尖角約呈60°,超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高,如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。解決方法:1.降低壓力、減少超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間(降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn))。2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。3.降低超聲波焊接機(jī)模具擴(kuò)大比。4.使用超聲波焊接機(jī)機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。6.產(chǎn)品熔接后尺寸無法控制于公差內(nèi)


超聲波焊接機(jī)工作原理及調(diào)試方法!

    超聲波焊接機(jī)應(yīng)用行業(yè)有哪些,超聲波焊接有什么優(yōu)勢(shì)?超聲波塑料焊接的工藝優(yōu)勢(shì)超聲波焊接機(jī)原理的作業(yè),快捷,節(jié)約,效率,環(huán)保的焊接工藝,尤其在對(duì)熱塑性塑料配件的作業(yè)以及其他一些工件的合成,尤為突顯工作效率的特性,目前超聲波焊接機(jī)原理被很廣的應(yīng)用在塑膠制品以及塑膠材質(zhì)的合成作業(yè),金屬部件以及金屬材質(zhì)的合成作業(yè),還有其他一些材質(zhì)及工業(yè),工藝作業(yè)等。它完全超越了舊式溶劑熔接作業(yè),助焊劑焊接,粘結(jié)劑粘結(jié)等助焊助熔融合成的工藝技術(shù),不但有著節(jié)約的優(yōu)勢(shì),因?yàn)橄冗M(jìn)的超聲波原理技術(shù),更無作業(yè)污染,從而非常環(huán)保,完美的焊接作業(yè)效果更是可以與材質(zhì)本身媲美,焊接質(zhì)量堅(jiān)實(shí),焊接作業(yè)外觀美觀,焊接作業(yè)的密封效果更是舊式工藝無法與之相比較的。近年來,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,各種塑料制品已被很廣應(yīng)用于航空、汽車、造船、電子和玩具等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,并取得了令人矚目的成果和經(jīng)濟(jì)效益。然而,由于注塑工藝等因素的限制.有相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型,這就需要粘合。而沿用多年的塑料粘結(jié)和熱合工藝卻又相當(dāng)陳舊。這種陳舊工藝不僅效率低,而且使操作工人整天和刺鼻難聞的粘合劑或高溫?zé)嵩创蚪坏?。超聲波焊接機(jī)的焊接系統(tǒng)包含有哪些部分?嘉定區(qū)15K超聲波焊接機(jī)***的選擇

超聲波焊接機(jī)有什么功能?寶山區(qū)優(yōu)良超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸

    超聲波塑料焊接機(jī)的焊接方法:1、焊接法:超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件,由于兩焊件處聲阻大因此產(chǎn)生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的熔接效果。2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經(jīng)高速振動(dòng),使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi),同時(shí)將塑膠熔化,其固化后完成埋插。3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固。4、點(diǎn)焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。6、切除法:利用焊頭及底座的特別設(shè)計(jì)方式,當(dāng)塑料工件剛射出時(shí),直接壓于塑料的枝干上,通過超聲波傳導(dǎo)達(dá)到切除的效果。超聲波塑料焊接機(jī)的焊接優(yōu)點(diǎn):1、焊接速度快,焊接強(qiáng)度高、密封性好;2、取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會(huì)損傷工件;3、焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行追蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。寶山區(qū)優(yōu)良超聲波焊接機(jī)規(guī)格尺寸

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