在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見的。因?yàn)樵诔暡ê附訖C(jī)在作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形：1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動(dòng)傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面，有因超聲波輸出能量的不足(分機(jī)臺(tái)與HORN上模)，在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來熔接，以累積熱能來彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式，不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能，而需靠熔接時(shí)間來累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙傷、震斷或破裂。是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。解決方法：1.降低壓力。2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振)）。3.減少熔接時(shí)間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如PE袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。3.制品產(chǎn)生扭曲變形。 超聲波焊接機(jī)在焊接過程時(shí)，有哪些問題需要注意的？常州豪華型超聲波焊接機(jī)制造廠商
超聲波焊接機(jī)是如何焊接的，工作原理是什么？超聲波焊接機(jī)在塑料加工中的應(yīng)用原理：塑料加工中所用的超聲波焊接機(jī)，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，20KHZ，35KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達(dá)到加工目的。強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。碰到此種用小機(jī)臺(tái)作大對(duì)象的情形，通常采取的方式有分好幾次熔接、增加超音波輸出功率（增加段）或增加熔接時(shí)間、壓力等。然而這也產(chǎn)生了質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，因?yàn)殡妷号c氣壓直接影響到超音波輸出功率的穩(wěn)定性。也就是說谷峰或尖峰時(shí)間，使用超音波作業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，與超聲波焊接機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定是不相同的。所以這時(shí)采取的對(duì)策就是氣壓源采取**方式；要求在以下之產(chǎn)品在超音波機(jī)臺(tái)加裝穩(wěn)壓設(shè)備；調(diào)整出力段數(shù)、增加功率，但一般狀況超音波作業(yè)時(shí)功率輸出比較好能掌握在2~4段之間，如一定要在5~6段作業(yè)，則生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間必須盡量縮短，以避免零件、振動(dòng)子的損耗。 嘉定區(qū)豪華型超聲波焊接機(jī)多少錢技術(shù)資料!超聲波焊接機(jī)的修治方法!
超聲波焊接機(jī)常見問題處理 超聲波焊接機(jī)完成有效的作業(yè)需要一系列有效的作業(yè)參數(shù)，那么調(diào)整出有效的作業(yè)參數(shù)，是作業(yè)初試需要完成首先步驟。 作業(yè)常規(guī)負(fù)載在20％-95％之間，通過觀察負(fù)載監(jiān)控，就可以有效的對(duì)作業(yè)負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)發(fā)生過載現(xiàn)象時(shí)，我們需要對(duì)以下幾項(xiàng)進(jìn)行調(diào)測(cè)： 一，對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè)，檢查壓力是否過高而造成的作業(yè)負(fù)載。 二，作業(yè)下降速度適當(dāng)降低。 三，適當(dāng)將動(dòng)力觸發(fā)值下調(diào)。 四，將調(diào)幅器能量輸出比例降低。 五，選擇功率更大的超聲波焊接機(jī)。 超聲波焊接機(jī)電箱 超聲波焊接機(jī)調(diào)試 當(dāng)發(fā)生焊接不足的作業(yè)現(xiàn)象時(shí)，可以做以下調(diào)測(cè)： 一，適當(dāng)增加作業(yè)焊接壓力。 二，適當(dāng)增加作業(yè)焊接時(shí)間。 三，將調(diào)幅器能量輸出比例增大。 當(dāng)發(fā)生焊接過度的作業(yè)現(xiàn)象時(shí)，可以做以下調(diào)測(cè)： 一，適當(dāng)減少焊接作業(yè)時(shí)間。 二，適當(dāng)降低作業(yè)焊接壓力。 三，將調(diào)幅器能量輸出比例調(diào)低。 在完成作業(yè)后，對(duì)工件進(jìn)行檢查確認(rèn)，并對(duì)有效的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行整理記錄。
在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中，產(chǎn)品無法控制于公差范圍有其下述原因：1.機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性。能量轉(zhuǎn)換未增設(shè)安全系數(shù)).2.塑料產(chǎn)品變形量超出超聲波焊接機(jī)自然熔合范圍.3.治具定位或承受力不穩(wěn)定.4.超聲波焊接機(jī)上模能量擴(kuò)大輸出不配合.5.熔接加工條件未增設(shè)安全系數(shù).解決方法：1.增加熔接安全系數(shù)（依序由熔接時(shí)間、壓力、功率）。2.啟用微調(diào)固定螺絲（應(yīng)可控制到）。3.檢查超聲波焊接機(jī)上模輸出能量是否足夠（不足時(shí)增加段數(shù)）。4.檢查治具定位與產(chǎn)品承受力是否穩(wěn)合。5.修改超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線。超聲波塑料焊接水、氣密導(dǎo)熔線（焊線）設(shè)計(jì)我們欲求產(chǎn)品達(dá)到水、氣密的功能時(shí)，定位與超聲波導(dǎo)熔線是成敗的重要關(guān)鍵，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的考慮，如：定位、材質(zhì)、肉厚，與超聲波導(dǎo)熔線的對(duì)應(yīng)比例有***的關(guān)系。在一般水、氣密的要求，導(dǎo)熔線高度應(yīng)在之范圍（視產(chǎn)品肉厚而定），如低于，要達(dá)到水氣密的功能，除非定位設(shè)定要非常標(biāo)準(zhǔn)，而且肉厚有5m/m以上，否則效果不佳。一般要求水氣密的產(chǎn)品其定位與超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線的方式如下：斜切式：適合水密性及大型產(chǎn)品之熔接，接觸面角度=45°，x=w/2，d=。階梯尖式：適合水密性及防止外凸或龜裂之方法，接觸面的角度=45°，x=w/2。 超聲波焊接那么神,究竟是個(gè)什么鬼?
超聲波焊接機(jī)使用中常出現(xiàn)問題之產(chǎn)品注塑件結(jié)構(gòu)影響注塑件的結(jié)構(gòu)對(duì)超聲波焊接頭設(shè)計(jì)的影響注塑件可以設(shè)計(jì)成任何形狀，但是超聲波焊頭并不能隨意制作。超聲波焊頭形狀、長(zhǎng)短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數(shù)。焊頭的設(shè)計(jì)需要有一個(gè)基準(zhǔn)面，即按照其工件頻率決定的基準(zhǔn)頻率面?；鶞?zhǔn)頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積，所以，注塑件表面的突起等形狀小于整個(gè)塑料而后30%。平滑、圓弧過渡的塑料件表面，則此標(biāo)準(zhǔn)可以適當(dāng)放寬。且突出位盡量位于塑料件的中部或?qū)ΨQ設(shè)計(jì)。塑料件超聲波焊接機(jī)焊頭接觸面至少大于熔接面，且盡量對(duì)正焊接位。過小的焊頭接觸面，會(huì)引起較大的損傷和變形，以及不理想的熔接效果。因此，在設(shè)計(jì)注塑件的時(shí)候，也不是隨意設(shè)計(jì)的，要考慮后期超聲波焊接工藝的要求，不當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，只會(huì)把麻煩留給超聲波熔接工序。在焊頭表面有損傷紋，或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下焊接會(huì)在塑料件表面留下傷痕。避免方法是：在焊頭與塑料件表面之間墊薄膜（例如PE膜等）。 超聲波焊接常見缺點(diǎn)及處理辦法！南京皇潤(rùn)超聲波焊接機(jī)產(chǎn)品介紹
超聲波發(fā)生器(超聲波焊接機(jī))！常州豪華型超聲波焊接機(jī)制造廠商
超聲波焊接機(jī)具有突出的長(zhǎng)處,如焊接時(shí)間短;沒有外表損壞,不會(huì)發(fā)生外觀異?，F(xiàn)象;熔接外表無熔化;焊接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;作業(yè)場(chǎng)所無異味等,使其可以適應(yīng)產(chǎn)品的大批量出產(chǎn)和自動(dòng)化操控,在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。 當(dāng)超聲波焊接機(jī)作用于塑料零件時(shí),接觸面之間和分子間的***使結(jié)合處溫度劇升。當(dāng)溫度高至足以使塑料熔化時(shí),此兩零件之間將發(fā)生“塑流”。當(dāng)振蕩中止后,塑件將在壓力下固化,而構(gòu)成均勻的焊接。因?yàn)樵诔曊袷幹兄购笠訅菏谷诨芰瞎袒?此刻的塑料在高溫又高壓的效果下發(fā)生活動(dòng),其活動(dòng)的行為會(huì)影響焊接的質(zhì)量和精度。采用合適的焊接接頭形式,可以起到引導(dǎo)和操控熔化資料活動(dòng)的效果。上海皇潤(rùn)超聲波技術(shù)有限公司技術(shù)部提供 超聲波焊接機(jī)動(dòng)力能量：電能。超聲波焊接機(jī)作業(yè)輸出能量：超聲波能量（超聲波振蕩，機(jī)械動(dòng)能）。 超聲波焊接機(jī)原理：將電能轉(zhuǎn)換為超聲波能量，效果于作業(yè)接面，超聲波能量使作業(yè)接面在高頻振蕩下***生熱，作業(yè)接面出現(xiàn)熔融狀態(tài)，作業(yè)接面處物質(zhì)分子形狀活躍，碰撞滲透熔融結(jié)合。常州豪華型超聲波焊接機(jī)制造廠商
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