導(dǎo)光板按照工藝流程不同又可分為印刷式及非印刷式（射出成型形），印刷式是在壓克力平板上用具高反射率且不吸光的材料，在導(dǎo)光板底面用網(wǎng)版印刷印上圓形或方形的擴(kuò)散點(diǎn)。非印劇式則是利用精密模具使導(dǎo)光板在射出成型時(shí)，在丙烯材料中加入少量不同折射率的顆粒狀材質(zhì)，直接形成密布的微小凸點(diǎn)，其作用有如網(wǎng)點(diǎn)。印刷法的效果不如非印劇法。非印刷法效果優(yōu)異，使用人數(shù)少，速度快，效率高，但是技術(shù)門(mén)檻很高，需要掌握精密射出成型，精密模具，光學(xué)等技術(shù)才能掌握。目前國(guó)內(nèi)廠商大多仍采用印刷式的導(dǎo)光板作為導(dǎo)光組件，印刷式的導(dǎo)光板具有開(kāi)發(fā)成本低及生產(chǎn)快速的優(yōu)點(diǎn)，而非印刷式的技術(shù)難度較高，但在亮度上表現(xiàn)優(yōu)異，模具開(kāi)發(fā)技術(shù)為瓶頸所在，另外，根據(jù)形狀可分為平板及模形板，平板多應(yīng)用于監(jiān)視器。產(chǎn)品適用于10.1~15.6面板。液晶面板智能BLU組裝線哪里有
背光模組的作用無(wú)非就是把點(diǎn)光源或線光源發(fā)出的光通過(guò)漫反射使之成為面光源。但這個(gè)背光源大有學(xué)問(wèn)，在搭配不同數(shù)量的燈管時(shí)其表面的紋理會(huì)有不同的變化，背光板的設(shè)計(jì)涵蓋了光學(xué)設(shè)計(jì)、精密模具以及蝕刻、印刷等精密科技。由于背光板模塊并不是可以大量產(chǎn)的商品，在LCD面板應(yīng)用范圍越趨下，產(chǎn)品尺寸及規(guī)格也就越來(lái)越多，其中，導(dǎo)光板的規(guī)格、尺寸及厚薄各家面板廠商皆不相同，背光模塊廠商必須針對(duì)各家客戶的需求以設(shè)計(jì)各種不同的背光模塊。此外，零組件的供應(yīng)來(lái)源是否齊備，線上人員的訓(xùn)練和品質(zhì)，加上后段組立能否達(dá)到量產(chǎn)等議題皆值得追蹤，人力培訓(xùn)至上線均需至少3個(gè)月時(shí)間，人員制程熟練度影響其制程良率甚大，且訓(xùn)練初期材料耗損較高，因此廠商如何控制成本為重點(diǎn)。故盡管在初期障礙不大下，小廠林立惟實(shí)際能爭(zhēng)取到客源，穩(wěn)定量產(chǎn)出貨廠商將 是少數(shù)。液晶面板智能BLU組裝線哪里有經(jīng)久耐用，功能齊全。
背光源組裝裝置，屬于顯示面板制造領(lǐng)域。所述裝置包括可以放置背光源半成品的背光源載臺(tái)以及可以吸附遮光膠帶的吸附組件，通過(guò)將吸附組件扣置在背光源載臺(tái)的承載面上，可以將遮光膠帶貼附在位于背光源載臺(tái)的定位槽的背光光源半成品上，得到背光源。其中，背光源載臺(tái)的承載面上設(shè)置有供背光源半成品放置的定位槽，定位槽的尺寸與背光源半成品的尺寸匹配，吸附組件的尺寸與遮光膠帶的尺寸匹配，相較于人工貼附的方式，提高了貼附準(zhǔn)確性和貼附效率；并且該背光源組裝裝置無(wú)需設(shè)置CCD，相較于機(jī)器對(duì)位的方式節(jié)約了成本。屏顯示與觸摸模組產(chǎn)品要滿足98%以上的生產(chǎn)良品率，所有的生產(chǎn)設(shè)備都需要進(jìn)行全自動(dòng)化改造或升級(jí)，并且所有的工裝夾具也需要重新設(shè)計(jì)，要能滿足全自動(dòng)化設(shè)備的條件。
液晶具備固態(tài)晶體的光線折射性質(zhì)，同時(shí)具備液體的流動(dòng)特性，在電極的驅(qū)動(dòng)下，可以按照主控想要的方式進(jìn)行排列，控制光線透過(guò)的強(qiáng)弱，然后在彩色濾光片上，通過(guò)紅、綠、藍(lán)三基色進(jìn)行每個(gè)像素的調(diào)色， 終得到完整畫(huà)面影像。按照功能的劃分可以將液晶面板分為液晶板與背光系統(tǒng)部分，而要生產(chǎn)一塊液晶面板，卻需要經(jīng)過(guò)“前段Array制程、中段Cell制程、后段模組組裝”三個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。液晶具備固態(tài)晶體的光線折射性質(zhì)，同時(shí)具備液體的流動(dòng)特性，在電極的驅(qū)動(dòng)下，可以按照主控想要的方式進(jìn)行排列，控制光線透過(guò)的強(qiáng)弱，然后在彩色濾光片上，通過(guò)紅、綠、藍(lán)三基色進(jìn)行每個(gè)像素的調(diào)色， 終得到完整畫(huà)面影像。智能BLU組裝生產(chǎn)線（智能背光源組裝生產(chǎn)線）還是選擇無(wú)錫沃格自動(dòng)化科技股份有限公司。
液晶顯示器重要的技術(shù)提升，如LED背光，超廣視角，都與面板有著直接的關(guān)系。而占一臺(tái)液晶顯示器80%成本的液晶面板，足以說(shuō)明它才是整臺(tái)顯示器的部分，它的好壞，可以說(shuō)直接決定了一臺(tái)液晶顯示器品質(zhì)是否。用在鍵盤(pán)和小尺寸LCD的情況一樣，液晶電視的設(shè)計(jì)人員可以在直射式LED背光系統(tǒng)和基于LED的光提取技術(shù)之間選擇,后者是使用一種具有光提取特性的(light-extracting)的導(dǎo)光板。這種導(dǎo)光模塊以較薄的形狀系數(shù)產(chǎn)生的光比直射光亮而均勻。用導(dǎo)光模塊產(chǎn)生的光與散射光比，多是鏡面反射（準(zhǔn)直)光,因?yàn)閺膶?dǎo)光板發(fā)出的光線通過(guò)微型發(fā)散器調(diào)整其發(fā)射角度,從而控制入射光線使散射 小。這種技術(shù)可以提供很高的亮度。REF、LGP、膠帶批量上料，更換周期長(zhǎng)，上料時(shí)間短。液晶面板智能BLU組裝線哪里有
平板顯示生產(chǎn)線**自動(dòng)化裝備。液晶面板智能BLU組裝線哪里有
側(cè)光式背光模塊即將點(diǎn)狀光源設(shè)置在經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)光板側(cè)邊作為背光源，使用LED顆數(shù)較少：而因光源置于導(dǎo)光板側(cè)邊，LED受顆數(shù)及亮度限制，仍需將光均勻分散整個(gè)平面上時(shí)，會(huì)形成當(dāng)面板面積越大，光源輝度運(yùn)用越有限。因LED背光源放在產(chǎn)品的側(cè)面，因此后面只需要添加導(dǎo)光板就可以液晶產(chǎn)品的外觀厚度可以做到很薄，比如索尼的ZX1系列，它就是采用側(cè)光式背光模塊。側(cè)光式白光LED背光液晶電視具輕薄、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)邊光式背光一般可做的很薄，但光源的光利用率較小，且越薄利用率越小，比較大約50%。例光式LED產(chǎn)品因是由點(diǎn)光源組成線光源，而非由點(diǎn)光源分布至TV用LCD面板整個(gè)面積，故無(wú)法作到區(qū)域控制功能，不能分區(qū)控制不僅是對(duì)動(dòng)態(tài)對(duì)比值及動(dòng)態(tài)影像畫(huà)質(zhì)提升沒(méi)有幫助更為重要的產(chǎn)品無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的節(jié)能，即使實(shí)現(xiàn)的節(jié)能也是通過(guò)減少LED燈的數(shù)量或采用低功耗LED燈來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。液晶面板智能BLU組裝線哪里有