背光源組裝裝置，屬于顯示面板制造領(lǐng)域。所述裝置包括可以放置背光源半成品的背光源載臺以及可以吸附遮光膠帶的吸附組件，通過將吸附組件扣置在背光源載臺的承載面上，可以將遮光膠帶貼附在位于背光源載臺的定位槽的背光光源半成品上，得到背光源。其中，背光源載臺的承載面上設(shè)置有供背光源半成品放置的定位槽，定位槽的尺寸與背光源半成品的尺寸匹配，吸附組件的尺寸與遮光膠帶的尺寸匹配，相較于人工貼附的方式，提高了貼附準確性和貼附效率；并且該背光源組裝裝置無需設(shè)置CCD，相較于機器對位的方式節(jié)約了成本。屏顯示與觸摸模組產(chǎn)品要滿足98%以上的生產(chǎn)良品率，所有的生產(chǎn)設(shè)備都需要進行全自動化改造或升級，并且所有的工裝夾具也需要重新設(shè)計，要能滿足全自動化設(shè)備的條件。產(chǎn)品規(guī)格：適用于10.1~15.6寸。廈門中小型面板智能BLU組裝線供應(yīng)商
無錫沃格自動化科技股份有限公司，是一家專業(yè)的非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)及標(biāo)準化設(shè)備生產(chǎn)、銷售于一體的公司。公司產(chǎn)品主要有全自動貼膠機、智能BLU組裝生產(chǎn)線、智能REF組裝機、智能LGP組裝機等，其擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，充分發(fā)揮產(chǎn)品的優(yōu)勢，提高勞動效率，減少產(chǎn)業(yè)的人工開支。公司在發(fā)展的同時不斷的吸取國內(nèi)外的先進技術(shù)和工藝，完善和升級公司的產(chǎn)品。無錫沃格自動化科技股份有限公司誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。智能BLU組裝生產(chǎn)線 為主要的關(guān)鍵點在于具有REF、LGP自動組裝、LGP自動清潔、膠帶自動貼附的功能，產(chǎn)品采用視覺定位，具有掃碼功能，可將視覺信息與產(chǎn)品綁定，提高生產(chǎn)良率。廈門中小型面板智能BLU組裝線供應(yīng)商無錫沃格自動化科技有限公司的智能BLU組裝生產(chǎn)線（智能背光源組裝生產(chǎn)線）業(yè)界有名。
對于液晶模塊生產(chǎn)商，LED在性能上還會有很大的提高,成本也可以降低。亮度和均勻性是十分重要的前屏參數(shù)，但是發(fā)光效率、功率消耗、發(fā)熱問題、背光整體厚度等也是重要的。背光設(shè)計要實現(xiàn)用少量的LED燈和輔助元件以減少成本,這種區(qū)別在更高亮度的LED出現(xiàn)時將變得很明顯。高亮度LED的使用可以在達到亮度目標(biāo)的同時減少使用的部件數(shù)目。但隨著LED燈間距的不斷增大，必須在背光設(shè)計中保證可以獲得更好的混色效果。自動化組裝線，由模塊化的模組組裝而成，各模組之間既能 單元操作，又可實現(xiàn)不同產(chǎn)品的互換作業(yè)。線體有完整的后臺數(shù)據(jù)庫做支撐，能實時收集數(shù)據(jù)信息、實現(xiàn)電子看板管理。從人工組裝線和自動化生產(chǎn)線的實際對比圖中，可以看出現(xiàn)場的巨大變化。
智能BLU組裝生產(chǎn)線是背光源生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。智能BLU組裝生產(chǎn)線具有REF、LGP自動組裝、LGP自動清潔、膠帶自動貼附的功能；對生產(chǎn)產(chǎn)品采用視覺定位，采用六軸機器人進行REF、LGP組裝；采用四軸機器人進行膠帶貼附，更加靈活、速度快、精度高；并具有掃碼功能，可將視覺信息與產(chǎn)品綁定；前道REF組裝精度±0.05mm，后道貼膠精度±0.08mm（同一產(chǎn)品重復(fù)精度），節(jié)拍10s；該設(shè)備按照無塵高標(biāo)準設(shè)計，確保內(nèi)部潔凈度與良率控制，潔凈度可達千級。自動化裝備與智能工廠解決方案供應(yīng)商--無錫沃格！
光源模組中 技術(shù)為導(dǎo)光板的光學(xué)技術(shù)，但相應(yīng)的模具技術(shù)難題只有少數(shù)大廠能夠克服。隨著國際IT行業(yè)迅速發(fā)展，使得相關(guān)LCD行業(yè)不斷推陳出新，LCD產(chǎn)品尺寸朝多元化和輕便化方高發(fā)展，背光源作為LCD產(chǎn)品的組件之一勢必配合此發(fā)展趨勢，致力于產(chǎn)品的多元化和輕便化。背光源模組中 技術(shù)為導(dǎo)光板的光學(xué)技術(shù)，主要有印刷形和射出成型形二種導(dǎo)光板形式，其它如射出成型加印刷，激光打點，腐蝕等占很少比例，不適合批量生產(chǎn)原則。印刷形因為其成本低在過去較長時間內(nèi)成為主流技術(shù)，但合格品不高一直是其主要缺點，而LCD產(chǎn)品要求更精密的導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)，射出成型形導(dǎo)光板必然成為背光源發(fā)展主流，CCD視覺系統(tǒng)：?？迪鄼C、康耐視VisionPro軟件；機器手：匯川；工控機：凌華；PLC：匯川。廈門中小型面板智能BLU組裝線供應(yīng)商
行業(yè)優(yōu)先選擇的自動化設(shè)備。廈門中小型面板智能BLU組裝線供應(yīng)商
人工智能技術(shù)正在被不斷地被應(yīng)用到圖像識別、語音識別、智能機器人、故障診斷與預(yù)測性維護、質(zhì)量監(jiān)控等各個領(lǐng)域，覆蓋從研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管理、質(zhì)量控制、故障診斷等多個方面。在智能工廠建設(shè)過程中，應(yīng)當(dāng)充分應(yīng)用人工智能技術(shù)。以利用機器學(xué)習(xí)技術(shù)，挖掘產(chǎn)品缺點與歷史數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，形成控制規(guī)則，并通過增強學(xué)習(xí)技術(shù)和實時反饋，控制生產(chǎn)過程減少產(chǎn)品缺點。同時集成**經(jīng)驗，不斷改進學(xué)習(xí)結(jié)果。利用機器視覺代替人眼，提高生產(chǎn)柔性和自動化程度，提升產(chǎn)品質(zhì)檢效率和可靠性。廈門中小型面板智能BLU組裝線供應(yīng)商