LED顯示屏企業(yè)一直安于現(xiàn)狀，處于半自動化生產(chǎn)的狀態(tài)，自動化生產(chǎn)線不能深入到LED顯示屏的各大工廠中，那么LED顯示屏制造想要步入工業(yè)4.0，實現(xiàn)智能制造就永遠只是一個夢！而作為制造業(yè)的一部分，LED顯示屏制造無法搭上智能化的列車注定輸?shù)粑磥怼Ｄ壳?，無論是上游芯片還是中游封裝，甚至于下游的LED顯示屏，都有不少的企業(yè)正在持續(xù)擴大的生產(chǎn)規(guī)模，其中以走渠道批發(fā)的企業(yè)為盛。那么想要擴大產(chǎn)能，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，自動化無疑是LED顯示屏企業(yè)下一步該著重發(fā)展的。CCD視覺系統(tǒng)：?？迪鄼C、康耐視VisionPro軟件；機器手：匯川；工控機：凌華；PLC：匯川。成都**智能BLU組裝線哪個牌子好
智能BLU組裝生產(chǎn)線（背光源組裝生產(chǎn)線）主要特點：1.REF、LGP、膠帶批量上料，更換周期長，上料時間短2.REF、LGP、膠帶、背板采用CCD視覺定位，精度高3.采用六軸機器人進行REF、LGP組裝，采用四軸機器人進行膠帶貼附，更加靈活、速度快、精度高4.按照無塵高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，確保內(nèi)部潔凈度與良率控制，潔凈度可達千級5.設(shè)備具備掃碼功能，可將視覺檢測數(shù)據(jù)與產(chǎn)品綁定，可追溯。智能BLU組裝生產(chǎn)線（智能背光源組裝生產(chǎn)線）主要參數(shù)：1.外形尺寸：長7450mm、寬2400mm、高2050mm（不含塔燈、FFU）2.重量：4000kg3.電源：AC220V，15KW4.氣源：0.5~0.7MPa，≥500L/min5.生產(chǎn)節(jié)拍：10s6.精度：前道REF組裝精度±0.05mm，后道貼膠精度±0.08mm（同一產(chǎn)品重復(fù)精度）7.產(chǎn)品規(guī)格：適用于10.1~15.6寸成都**智能BLU組裝線哪個牌子好設(shè)備具備掃碼功能，可將視覺檢測數(shù)據(jù)與產(chǎn)品綁定，可追溯。
背光模組是顯示面板 貴的部分，占了成本大約20%以上，但是技術(shù)難度不高，屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，全球絕大部分背光模組都是在我國生產(chǎn)。但是背光模組60%左右的成本來自光學(xué)膜，主要包括擴散膜，反射膜，增亮膜等，這方面國產(chǎn)進度還不錯，發(fā)展速度很快。國內(nèi)比較專注擴散膜，反射膜，增亮膜生產(chǎn)的寧波激智科技，增長也很快。光學(xué)膜國產(chǎn)康得新是 主力，已經(jīng)是世界比較大的光學(xué)膜生產(chǎn)企業(yè)之一。然而更上游的材料，國產(chǎn)還需要繼續(xù)努力這些光學(xué)膜的生產(chǎn)主要原料是光學(xué)基膜，要生產(chǎn)光學(xué)膜，就要采購光學(xué)基膜，目前在光學(xué)基膜方面，全球80%以上的產(chǎn)能由三菱樹脂、東麗、帝人、杜邦、可隆、SKC、東洋紡等幾大巨頭所壟斷。國產(chǎn)的廠家有樂凱集團，康得新，裕興股份，南洋科技（東旭成化學(xué)）等等。
智能BLU組裝線目前一般被大量和大批生產(chǎn)的工廠所采用，它涉及到設(shè)計提高生產(chǎn)率的夾具、多點及多縫焊機、機械化的支托和移動裝置、機器人、焊機等等。這些設(shè)備安排在機械化的流水線和自動化組裝機線之中。根據(jù)需要，焊接完成后還可以選配機器視覺系統(tǒng)以判定焊接的質(zhì)量，達到一條生產(chǎn)線只需要一個技術(shù)工人。動化組裝機輔助設(shè)備包括：焊前的零件裝配和固定、電機、PLC、觸摸屏、絲杠、組合件的支托和移動、焊前的組合件表面準(zhǔn)備、導(dǎo)軌、焊后的焊縫等?？纱嫒斯どa(chǎn)，降低不良率，提高生產(chǎn)效率，為工廠節(jié)約了人力成本，管理成本，廠房成本。
對于液晶模塊生產(chǎn)商，LED在性能上還會有很大的提高,成本也可以降低。亮度和均勻性是十分重要的前屏參數(shù)，但是發(fā)光效率、功率消耗、發(fā)熱問題、背光整體厚度等也是重要的。背光設(shè)計要實現(xiàn)用少量的LED燈和輔助元件以減少成本,這種區(qū)別在更高亮度的LED出現(xiàn)時將變得很明顯。高亮度LED的使用可以在達到亮度目標(biāo)的同時減少使用的部件數(shù)目。但隨著LED燈間距的不斷增大，必須在背光設(shè)計中保證可以獲得更好的混色效果。自動化組裝線，由模塊化的模組組裝而成，各模組之間既能 單元操作，又可實現(xiàn)不同產(chǎn)品的互換作業(yè)。線體有完整的后臺數(shù)據(jù)庫做支撐，能實時收集數(shù)據(jù)信息、實現(xiàn)電子看板管理。從人工組裝線和自動化生產(chǎn)線的實際對比圖中，可以看出現(xiàn)場的巨大變化。重量：4000kg；電源：AC220V，15KW；氣源：0.5~0.7MPa，≥500L/min；生產(chǎn)節(jié)拍： 10s。成都**智能BLU組裝線哪個牌子好
背光源生產(chǎn)中必選設(shè)備。成都**智能BLU組裝線哪個牌子好
智能BLU組裝生產(chǎn)線（智能背光源組裝生產(chǎn)線）主要配置/控制系統(tǒng)：1.CCD視覺系統(tǒng)：海康相機、康耐視VisionPro軟件2.機器手：匯川3.工控機：凌華4.PLC：匯川智能BLU組裝生產(chǎn)線（智能背光源組裝生產(chǎn)線）生產(chǎn)效益：1.節(jié)省人力：對接上下料自動線，可省5人；不對接自動線可省3個人。2.產(chǎn)品良率：98%以上3.一致性： 4.可代替人工生產(chǎn)，降低不良率，提高生產(chǎn)效率，為工廠節(jié)約了人力成本，管理成本，廠房成本。5.避免了人員工資上漲的負(fù)擔(dān)以及人員管理費增加的負(fù)擔(dān)6.避免了新增員工的生產(chǎn)性較低，合格率較低造成的損失成都**智能BLU組裝線哪個牌子好