專業(yè)食品包裝的吹瓶模具工廠

PET吹瓶模具注塑成型的工藝條件以及溫度控制范圍：一、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)含水量超標(biāo)時，在成型加工時會發(fā)生水解，使質(zhì)量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對原料進(jìn)行干燥。二、PET的結(jié)晶度比PBT丁小，且隨相對分子量增高而降低，故成型周期較長，不能像PBT那樣快速成型。三、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強(qiáng)PET為0.2%~ 1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑件的收縮率小。 四、 PET制品中往往殘留一定的內(nèi)應(yīng)力，因此一般成型后常需后處理。 五、在PET成型時加人的回料應(yīng)是充分供干和沒有產(chǎn)生熱降解的，加入量應(yīng)不超過20%。 六、 PET在熔融態(tài)下的流變性為非牛頓型，溫度對熔體粘度的影響不大，可以調(diào)節(jié)壓力來增大剪切應(yīng)力或剪切速率。 七、 PET有明顯的熔點，加工溫度范圍較窄，為270~290℃，當(dāng)超過300℃ 時會發(fā)生熱降解。 八、 PET成型時的保壓時間不能過長，否則會使內(nèi)應(yīng)力增加，一般為20~50s. 九、由于PET熔體的固化較快，故應(yīng)采用高速注射，以免熔體盡快充滿模腔。選購吹瓶模具必須先找好廠家，有正規(guī)經(jīng)營資歷。專業(yè)食品包裝的吹瓶模具工廠

吹瓶模具的注意事項：1.不要用布或海綿等其它物品擦拭模具成形部位，會嚴(yán)重破壞模具。2.模具內(nèi)表面是與瓶子直接接觸的部分，必須保證衛(wèi)生和安全，用潔模膏或拋光膏擦拭模具后一定要用醫(yī)用酒精重新清潔，并清理排氣孔或凹槽內(nèi)殘留的潔模膏或拋光膏。3.醫(yī)用酒精擦拭模具后，要用干的醫(yī)用脫脂棉擦拭,避免未揮發(fā)的水份對模具造成損害。模具的存放：模具在使用后需對模具表面進(jìn)行清潔處理，并釋放模具內(nèi)所有液體。導(dǎo)柱、導(dǎo)套及下夾口以及底模套等配合位分別涂上潤滑油。湖北PET吹瓶模具加工在確保證模具硬度的前提下,盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

吹瓶模具維護(hù)保養(yǎng)需要注意的地方：瓶子吹成后不能從模具中取出。首先應(yīng)該將模具打開，用手動開合模，如果正常，在用空運行狀態(tài)運行一下，如果也正常的話。請檢查你的排氣時間設(shè)置，如果排氣設(shè)置正常，且每次只要一吹瓶就故障的話，那么可以判斷是排氣閥的問題，請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況（這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來一下這種開不了模的情況，請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面，另外請檢查鎖模力度是否太大，如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

吹瓶模具，作為塑料瓶生產(chǎn)塑形過程中非常重要的一環(huán)。對于塑料瓶廠家來說，不可預(yù)知的一項支出也是吹瓶模具。很多廠家在接單的過程主要要考慮的一個因素就是是否現(xiàn)貨還是開模。因為相對來說，廠房，吹瓶設(shè)備這些都是屬于固定的成本，吹瓶模具反而是動態(tài)的成本。如果要新開模具的話就需要增加一筆費用，這會關(guān)系到塑料瓶的成本。不過，一直以來吹瓶模具都沒有得到過足夠的重視。吹瓶模具更多的是作為附屬行業(yè)存在于市場。我們可以看到國內(nèi)吹瓶模具比較大的生產(chǎn)聚集地，這些廠家在經(jīng)營思路上更多的是依附在吹瓶模具廠家身上。對于不斷走向個性化的市場，我們認(rèn)為未來吹瓶模具將會變得越來越重要。應(yīng)該對吹瓶模具分門別類擺放。

吹瓶模具有哪些要注意的問題？吹瓶模具進(jìn)料老卡進(jìn)料盤：這種狀況是比較難處理的問題，從經(jīng)驗上看假如瓶坯（胚）的長度比較長切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。瓶子吹成后不能從模具中取出。首要應(yīng)該將模具打開，用手動開合模，假如正常，在用空運行狀況運行一下，假如也正常的話。請查看你的排氣時間設(shè)置，假如排氣設(shè)置正常，且每次只需一吹瓶就毛病的話，那么能夠判別是排氣閥的問題，請打開排氣閥查看其繃簧和密封件狀況（這種毛病還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音）。吹瓶模具注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處，并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補(bǔ)給塑料。吹瓶模具需要在高溫環(huán)境下吹制。專業(yè)食品包裝的吹瓶模具工廠

要保護(hù)好吹瓶模具的芯棒成型部分與頸塊協(xié)作面避免劃傷和碰壞。專業(yè)食品包裝的吹瓶模具工廠

吹瓶模具的一些要點？1、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。2、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。3、修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。專業(yè)食品包裝的吹瓶模具工廠

臺州市弘凱模具有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。弘凱模具作為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)之一，為客戶提供良好的瓶胚模具 ，瓶蓋模具，pet瓶胚模具，吹瓶模具。弘凱模具始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團(tuán)隊取得成功。弘凱模具創(chuàng)始人賈耀偉，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。