湖北飲料瓶蓋模具

瓶蓋模具的基本質(zhì)量要求：一、外觀質(zhì)量要求，1、瓶蓋形狀完整、飽滿，無明顯碰凹。2、表面光滑、清潔，蓋口無明顯毛刺，涂膜無劃傷，無明顯收縮。3、色澤均勻，色調(diào)分明，鮮艷牢固，不直露色，串色柔潤，自然摩擦及用溶劑(如水、劑)擦不掉色。4、圖案、文字清晰完整，字體規(guī)范端正，頂面印刷圖案中心對瓶蓋外徑中心的位置偏差不大于1mm。5、組件表面清潔、完整無殘缺，無明顯毛刺、飛邊、翹曲、雜質(zhì)。6、與簽樣比無明顯色差。二、結(jié)構(gòu)要求，1、外觀尺寸按新品開發(fā)的設(shè)計圖紙或技術(shù)合同要求執(zhí)行。2、材質(zhì)應(yīng)與標樣一致。瓶蓋模具加工技術(shù)原理是什么？湖北飲料瓶蓋模具

瓶蓋模具成型的影響因素介紹：1、保壓壓力與時間，通過試驗數(shù)據(jù)分析，隨著保壓時間的增加，瓶蓋的重量逐漸增加，從而導致尺寸變大。同樣的，隨著保壓壓力的增加，相同時間內(nèi)的原料重量增加，瓶蓋的重量隨之增加，會導致尺寸變大。在以上過程中，瓶蓋的密度始終保持不變。2、模具溫度，模具溫度設(shè)定越高，相同冷卻時間下，瓶蓋在模具內(nèi)的冷卻效果越差，得到的瓶蓋溫度越高，熱脹冷縮后，瓶蓋尺寸相對越小。3、原料溫度，隨著原料溫度的增加，如果冷卻時間保持不變，得到的瓶蓋溫度會更高，脫模后經(jīng)過自然冷卻，由于熱脹冷縮原理，尺寸會變小。而原料溫度對應(yīng)的注塑設(shè)備參數(shù)有螺桿溫度和模具溫度。4、瓶蓋重量，通過大量的試驗數(shù)據(jù)顯示，隨著瓶蓋重量的增加，得到的瓶蓋溫度會增加，使得瓶蓋尺寸變小。但從理論上分析，瓶蓋重量增加會得到尺寸更大的瓶蓋。所以重量對尺寸的影響，取決于重量增加的多少和溫度變化的幅度，因為兩者會進行相互抵消。佛山PET瓶蓋模具制造塑料瓶蓋模具的導柱導套是采用無油潤滑方式。

瓶蓋模具的原料有哪些？PET：PET塑料瓶常在食品、飲料、餐飲等領(lǐng)域使用，代表性產(chǎn)品有：碳酸飲料塑料瓶、塑料礦泉水瓶、功能飲料塑料瓶、啤酒塑料瓶、食用油PET塑料瓶、乳制品塑料瓶、調(diào)味品塑料瓶、果汁PET飲料瓶、等等。這種材質(zhì)無毒無害，質(zhì)輕、但堅固耐用、環(huán)?？苫厥?，較適合食品飲料包裝使用，也可應(yīng)用于其他領(lǐng)域。PP：聚丙烯是一種非常友好的塑料原材料，它具有無毒無味、安全健康、衛(wèi)生環(huán)保、可回收可降解、可塑性高等特點。可用于食品、飲料、飲用水、食用油、保健品、藥品等產(chǎn)品的包裝。如：耐熱飲料瓶、蜂蜜塑料瓶、PP飲料瓶、食用油塑料瓶等食品用塑料包裝容器。

瓶蓋模具的脫模過程：一、加入添加劑；往燒結(jié)粉末中混入油類碳氫化合物或水等添加劑，在燒結(jié)時添加劑分解，隨后沿著模壁的間隙逸散出來，這對獲得完整的燒結(jié)制件和提高模具壽數(shù)都有優(yōu)點。二、熱脫模；當制取環(huán)狀制件時，因為冷卻時的收縮而難于脫模。當燒結(jié)結(jié)束時，在燒結(jié)制件沒有冷卻時趁熱脫出成形用棒3，并將模沖2頂上來，則能取出燒結(jié)制件。因為此過程完全是在熱態(tài)下進行，所以脫模比較方便，也便于對制件進行整形加工，其壓機設(shè)備也有或許小型化。在模具的加工中，各種數(shù)控加工均有用到，使用較多的是數(shù)控銑及加工中心。

瓶蓋模具的尺寸問題：瓶蓋尺寸問題主要體現(xiàn)在飲料或礦泉水灌裝時，瓶蓋與瓶胚配合應(yīng)用以及密封的問題，一旦尺寸出現(xiàn)問題瓶蓋將無法應(yīng)用，或?qū)е侣?。工藝原因：?，生產(chǎn)速度過高或過低，導致瓶蓋冷卻時間過短或過長，影響尺寸收縮性，需要確保生產(chǎn)速度的穩(wěn)定。第二，模具溫度及熔料溫度相比于正常時候要高出或低出很多時，瓶蓋會出現(xiàn)收縮過大或過小等的情況，需制定溫度的上、下限。第三，壓力不足，不能將保壓環(huán)節(jié)流道中的阻力克服掉，導致模內(nèi)壓力缺失，不能進行良好的補縮。第四，脫模氣過大或過小，無論過大或過小，導致瓶蓋凹、凸面偏差過大，需調(diào)整脫模氣大小。塑料瓶蓋模具壓塑加工溫度較低，收縮量小，制蓋尺寸較為準確。佛山PET瓶蓋模具制造

溫度的操控對塑料瓶蓋模具的縮短率、穩(wěn)定性、質(zhì)量等都有很大的影響。湖北飲料瓶蓋模具

塑料瓶蓋模具熔接痕的工藝要素：模具溫度太低，導致熔料流速減慢，冷卻過快，兩股料流在相遇時已無法有效的進行熔合。料管溫度或熱流道溫度太低，熔體塑化不完全，應(yīng)提高溫度或適當延長塑化的時間。制品的壁厚太薄，充模困難，由此加大了模具中的熔體溫差，易出現(xiàn)熔接痕的現(xiàn)象，此時可適當加大注射壓力或者提高料筒溫度。注射速度太慢，導致料流速度也比較慢，先進入的型腔的熔體冷卻比較快。材料因素：原料有水分，在注射過程中轉(zhuǎn)化為氣體，影響料流的熔合效果，應(yīng)當烘干原料并對原料進行防潮處理。湖北飲料瓶蓋模具

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