江西專業(yè)茶品飲料瓶瓶胚模具

來源: 發(fā)布時間:2022-10-23

PET瓶胚在注塑時的留意事項有哪些?1、塑料的處理:由于PET大分子中含有脂基,具有必定的親水性,粒料在高溫下對水比照靈敏,當水份含量逾越極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前有必要對物料進行單調(diào),其單調(diào)溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞ú轵灢牧鲜遣皇菑氐讍握{(diào)。 回收料比例一般不要逾越25%,且要把回收料徹底單調(diào)。2、注塑機選用:PET由于在熔點后安穩(wěn)的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自抵觸生熱少的打針系統(tǒng),而且制品(含水口料)實踐重量不能小于機器打針量的2/3。根據(jù)這些要求,福能近年開發(fā)了中小系列的PET塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。好的瓶胚模具免剪澆口,下降工人勞動強度,模具壽數(shù)確保在300萬模次以上。江西專業(yè)茶品飲料瓶瓶胚模具

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如何正確的選擇瓶胚模具呢?1、產(chǎn)品的重量:不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求也完全不一樣。2、塑料原材料:不同的塑料原料具有不一樣的加工變量,而那些加工變量則會影響熱流道系統(tǒng)的選擇。3、模具:像型腔數(shù)是多少?噴嘴分布距離如何?加工什么樣的材料?等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。4、循環(huán)周期:快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。例如,噴嘴要準確地傳遞熱量,而且要耐用。5、澆口:對于點式澆口而言,為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性,其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來封住澆口。安徽食用油瓶瓶胚模具工廠精密復雜的瓶胚模具要進行預先軟氮化。

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怎樣的瓶胚模具才是好的?產(chǎn)品的重量:不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求也完全不一樣。塑料原材料:不同的塑料原料具有不一樣的加工變量,而那些加工變量則會影響熱流道系統(tǒng)的選擇。模具:像型腔數(shù)是多少?噴嘴分布距離如何?加工什么樣的材料?等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。循環(huán)周期:快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。噴嘴要準確地傳遞熱量,而且要耐用。澆口:對于點式澆口而言,為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性,其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來封住澆口。

關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素是:聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的形成階段;在這一階段,影響壁厚分布的因素有:1、材料的分子量分布以及平均分子量;2、吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速,其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度,料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫度,法蘭溫度以及儲料模頭1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)的溫度。型胚從模唇與模芯的間隙中擠出的階段稱為下料階段。此時,常見的現(xiàn)象為型胚離模膨脹和型胚垂伸。而影響這兩種現(xiàn)象的因素有:吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng),其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)、周向壁厚控制系統(tǒng),是用來調(diào)整模唇與模芯的間隙的。PET瓶胚排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,排氣口深度不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。

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PET瓶胚注塑時應該注意:模具及澆口設計,PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。熔膠溫度,可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。注射速度,一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。背壓,越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。瓶胚模具有什么作用?安徽食用油瓶瓶胚模具工廠

對一些精密復雜的瓶胚模具可采用時效熱處理來控制模具的精度。江西專業(yè)茶品飲料瓶瓶胚模具

PET瓶胚的注射成型工藝:首先射出成型加工制出瓶胚,這是將熔膠射進模穴,然后迅速冷卻,使瓶胚溫度低于結(jié)晶溫度的范圍,制成透明的瓶胚;第二步驟是將瓶胚加熱,使其高于玻璃轉(zhuǎn)化點溫度,然后延伸、吹氣和冷卻成型。加工方法,分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺機器完成,射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍,但仍保持在熱彈性的狀態(tài),較后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機和中空成型機兩臺機器完成。首先由射出成型機制成瓶胚后,將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出,冷卻到室溫,待要吹瓶時,再送進中空成型機將瓶胚加熱至吹瓶溫度,然后吹氣、冷卻成型。江西專業(yè)茶品飲料瓶瓶胚模具

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