山東專業(yè)塑料瓶吹瓶模具廠

來源: 發(fā)布時間:2022-09-09

設(shè)計吹瓶模具的要求:沖壓模應(yīng)采用多工位級進模,可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進模,以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中,應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡單、制造快、成本低的簡易模具,如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設(shè)計(CAD),即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行設(shè)計。這是模具設(shè)計的發(fā)展方向。吹瓶模具制造按結(jié)構(gòu)特點,分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合,有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模,用于成形立體形狀的工件。吹瓶模具的表面要定期進行清潔,這也是為了保證模具的衛(wèi)生問題。山東專業(yè)塑料瓶吹瓶模具廠

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吹瓶模具的使用及其保養(yǎng)技巧:關(guān)于硬度很高的模具零件,選用機加工辦法無法加工,大多選用電火花加工,另外關(guān)于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床首要用于加工模具桿類標(biāo)準(zhǔn)件,以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯,如瓶體、盆類的吹瓶模具,軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中,數(shù)控鉆床的使用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。保養(yǎng):模具存儲環(huán)境應(yīng)保持整齊、通風(fēng)單調(diào),無塵埃,較好能夠安排獨自的存放間和存放場所,以利于模具處理。山東專業(yè)塑料瓶吹瓶模具廠近幾年吹瓶模具行業(yè)發(fā)展不錯,吹瓶模具的需求也挺好的。

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吹瓶模具,作為塑料瓶生產(chǎn)塑形過程中非常重要的一環(huán)。對于塑料瓶廠家來說,不可預(yù)知的一項支出也是吹瓶模具。很多廠家在接單的過程主要要考慮的一個因素就是是否現(xiàn)貨還是開模。因為相對來說,廠房,吹瓶設(shè)備這些都是屬于固定的成本,吹瓶模具反而是動態(tài)的成本。如果要新開模具的話就需要增加一筆費用,這會關(guān)系到塑料瓶的成本。不過,一直以來吹瓶模具都沒有得到過足夠的重視。吹瓶模具更多的是作為附屬行業(yè)存在于市場。我們可以看到國內(nèi)吹瓶模具比較大的生產(chǎn)聚集地,這些廠家在經(jīng)營思路上更多的是依附在吹瓶模具廠家身上。對于不斷走向個性化的市場,我們認(rèn)為未來吹瓶模具將會變得越來越重要。

吹瓶模具設(shè)計制作的要求:尺寸精確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計符合工藝需要,經(jīng)濟合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模,還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。在塑料瓶吹瓶模具生產(chǎn)制造的整體環(huán)節(jié)里,吹瓶模具是吹瓶過程中至關(guān)重要的一環(huán)節(jié)。

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如何選購吹瓶模具?1、產(chǎn)量:根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)量要求,選擇一出二,一出四等參數(shù)的機器,根據(jù)廠方參數(shù)來買。2、價格:價格固然重要,但是堅信一條,一分價錢一分貨。3、售后服務(wù):運行中的機器,難免要出現(xiàn)一些狀況,服務(wù)周到,后續(xù)的零部件更新能力強。4、嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量問題,檢查產(chǎn)品的安全性能和技術(shù)性能,這是在選購過程中比較重要的一步。5、一定要認(rèn)真查相關(guān)技術(shù)文件,如使用說明、操作說明,合格證,裝箱單,軟件操作說明書等按照說明書進行規(guī)范的操作。6、了解生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理水平。很多的吹瓶模具非常的厚重,吹瓶模具的主要材質(zhì)是鋼材。臺州PET吹瓶模具加工廠

選購吹瓶模具建議挑選規(guī)劃大的廠家。山東專業(yè)塑料瓶吹瓶模具廠

pet吹瓶模具加工成型都有哪些類型?一般而言,PET吹瓶模具的成型方法有兩種類型,「直接吹氣成型法」及「延伸吹氣成型法」:直接吹氣成型法:此方式是在同一部機器上(通常稱為射出拉吹成型機:Injection Stretch Blow Molding)先射出熔融的瓶胚,再于中空模具內(nèi)延伸吹氣成型。由于瓶胚的成型與延伸吹氣成型均在同一機械中進行,因此稱為「一段成型法:One Step」。而且此法在瓶胚尚未冷卻時,即利用其保有的熱進行延伸吹氣,因此又稱「熱瓶胚法」。延伸吹氣成型法:此方法是先以射出機射出瓶胚,再將冷卻后的瓶胚以拉伸吹塑成型機加熱,并于中空模具內(nèi)延伸吹氣成型。由于此法經(jīng)過射出機及拉吹機的二次加工,因此稱為「二段成型法」。而且此法是在瓶胚冷卻后再進行加熱延伸吹氣,因此又稱為「冷瓶胚法」。其加工流程如下:PET原料除濕干燥->以射出機將熔融原料射入模具->PET瓶胚冷卻成型->以拉伸吹塑成型機(Stretch Blow Molding)進行雙軸延伸吹塑成型。注:所謂「雙軸延伸」是指以延伸棒做縱向延伸,以高壓空氣做橫向延伸。山東專業(yè)塑料瓶吹瓶模具廠

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