河北雙色瓶蓋模具加工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-09

瓶蓋熱流道模具的特點(diǎn):1、疲勞斷裂性能,模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。2、高溫性能,當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn),會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此,模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。塑料瓶蓋模具安裝完畢,試模前,要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱。河北雙色瓶蓋模具加工廠

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塑料瓶蓋在生活中隨處可見,平時(shí)買瓶礦泉水有礦泉水瓶蓋,那么這些塑料瓶蓋是怎么制作生產(chǎn)出來的,引發(fā)大家的思考?是用瓶蓋模具制作出來的吧,瓶蓋規(guī)格不一樣,所用的瓶蓋模具應(yīng)該也是不同規(guī)格的。瓶蓋按生產(chǎn)工藝:可分為注塑蓋和壓塑蓋;注塑蓋生產(chǎn)工藝大致是吸料機(jī)將混合好的材料吸進(jìn)注塑機(jī)炮筒,在炮筒內(nèi)加熱到熔融塑化后,注射到模具型腔,在型腔內(nèi)冷卻定型、脫模,再經(jīng)過切環(huán)、加墊,結(jié)束注塑蓋生產(chǎn)。工藝:吸料機(jī)將混合好的材料吸進(jìn)壓塑機(jī)炮筒,在炮筒內(nèi)加熱到半熔融塑化狀況后,定量擠出到模具型腔內(nèi),上下模具合模、壓塑并冷卻定型、脫模,再經(jīng)過切環(huán)、加墊,結(jié)束壓塑蓋生產(chǎn)。合肥瓶蓋模具加工塑料瓶蓋模具的生產(chǎn)制作相對(duì)來說是比較規(guī)范的。

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市面上塑料瓶蓋模具的選材原則:1、高溫性能:塑料瓶蓋模具的材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強(qiáng)度。2、耐蝕性:有些塑料瓶蓋模具在工作時(shí),由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體,因而會(huì)侵蝕模具型腔表面,導(dǎo)致加大其表面粗糙度、加劇磨損失效。3、疲勞斷裂性能:在塑料瓶蓋模具的工作過程中,由于其是在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,所以長此以往,可能會(huì)導(dǎo)致疲勞斷裂。4、耐冷熱疲勞性能:有些塑料瓶蓋模具在工作過程中會(huì)處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài),加之使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用,這就會(huì)導(dǎo)致模具失效。因此,這類模具必須具有較高的耐冷熱疲勞性能。

如何去提高塑料瓶蓋模具的加工性能?一、塑料瓶蓋模具加工的模具鋼材料硬度高,這就要求塑料瓶蓋模具這類加工設(shè)備要具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。二、加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購設(shè)備時(shí)納入考慮范圍。三、多種測(cè)量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測(cè)量及其逆向工程將成為推動(dòng)塑料瓶蓋模具開發(fā)以及設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向。塑料瓶蓋模具的具體優(yōu)勢(shì):多腔點(diǎn)。塑料瓶蓋模具從4腔到32腔均有成熟技術(shù),簡(jiǎn)化型熱流道工作,且成本較低。高效率。塑料瓶蓋模具采用簡(jiǎn)化型點(diǎn)膠式熱流道,無膠口廢料,并且周期達(dá)到5秒。塑料瓶蓋模具適用于食用油、飲料、糖果、醫(yī)藥等多包裝行業(yè)。

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瓶蓋模具的維護(hù)和保養(yǎng)方法:1.防止注塑機(jī)模具漏水/冷凝水/雨水/指紋導(dǎo)致生銹。2.防止模具因頂針斷裂和未縮回到位而損壞。3.防止因擦布/沖料/手擦/噴嘴夾碰撞/撞刀造成模具毛刺。4.防止模具在使用過程中因缺少拉桿/墊圈和其他零件而損壞。5.防止模具被擠壓,因?yàn)槟>弑绘i住了,因?yàn)檫€有產(chǎn)品剩下。6.防止模具因低壓保護(hù)壓力過大而損壞。模具維護(hù)注意事項(xiàng):1.拆模時(shí),避免磕碰和淋濕,移動(dòng)要平穩(wěn)。2.噴熱模,再噴少量脫模劑。3.模具應(yīng)徹底檢查并進(jìn)行防銹處理:仔細(xì)擦去型腔、型芯、頂出機(jī)構(gòu)和排位的水分和雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。模具在連續(xù)運(yùn)行過程中,容易造成零件磨損、潤滑劑變質(zhì)、塑料材料被壓壞等問題,因此需要對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)。廣東飲料瓶蓋模具設(shè)計(jì)廠家

塑料瓶蓋模具熔接痕的工藝要素是什么?河北雙色瓶蓋模具加工廠

瓶蓋模具常見問題分析:PET瓶蓋上呈現(xiàn)熔接痕:原因分析,工藝要素:料管溫度或熱流道溫度太低,熔體塑化不完全;模具溫度太低,導(dǎo)致熔煉流速減慢,冷卻過快,兩股料流相遇時(shí)已無法有效地進(jìn)行熔合;塑料瓶蓋的壁厚太薄,充模困難,由此加大了模具中的溶體溫差。資料要素:質(zhì)料中有水分,在注射過程中轉(zhuǎn)化為氣體的話,會(huì)影響料流的熔合效果。模具要素:澆口規(guī)劃不合理,澆口方位要盡量避免開設(shè)在嵌件、孔洞的周圍;模具困氣,使得型腔中的氣體無法排出,當(dāng)兩股料流進(jìn)行匯合時(shí),影響其熔合效果。河北雙色瓶蓋模具加工廠

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