在熱塑性彈性體TPE生產(chǎn)加工成型品的過程中，表面會出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。一般來講，在樹脂的注射成型中有：(1)間隔窄的記錄條紋狀;(2)在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀;(3)在成型品表面上下出現(xiàn)異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。 解決這一問題可以通過這些方法來解決，如提高注射速度、模具溫度、加大注膠口、提高樹脂溫度和注射速率、提高成型溫度、模具溫度或降低注射速度等。通過提高注射速度和模具溫度都是有效的。在TPE業(yè)界，TPE被當(dāng)做全部熱塑性彈性體的簡稱。tpe工藝
合成的聚醚酯彈性體有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類。隨著三種成分比例的調(diào)整，塑膠原料的物理性能會有一定的變化：1,3-丁二烯能提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低塑膠原料的硬度、光澤及流動性；丙烯腈提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；苯乙烯能提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。聚醚酯彈性體的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。tpe工藝聚醚酯彈性體適宜作為結(jié)構(gòu)材料使用；
TPE組成可以分為橡膠相和樹脂相;橡膠相提供TPE的彈性,樹脂相使TPE具有強度。按制備方法的不同,熱塑性彈性體主要分為化學(xué)合成型熱塑性彈性體和橡塑共混型熱塑性彈性體兩大類。前者以聚合物的形態(tài)單獨出現(xiàn),可細(xì)分為主鏈共聚、接技共聚和離子聚合等類型。該類聚合物的分子結(jié)構(gòu)中含有軟鏈段和硬鏈段,硬鏈段一般由芳香類基團、離子型基團、可形成多氫鍵的基團組成,這些基團可憑借相互之間的作用力形成物理交聯(lián)點;而這些物理作用力隨溫度的變化呈可逆行為,使TPE具有可塑性,這種憑借非共價鍵形成的彈性體屬于超分子的彈性體。后者主要是橡膠與樹脂的共混物,還包括以交聯(lián)硫化出現(xiàn)的動態(tài)硫化膠和互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物。在該類TPE中,橡膠賦予材料橡膠彈性;樹脂賦予材料塑性,也起到物理交聯(lián)作用。一般稱橡膠組分為分散相,塑料組分為連續(xù)相。
伴隨著低碳經(jīng)濟時代到來，傳統(tǒng)材料及工藝已不能滿足發(fā)展要求，節(jié)能環(huán)保、輕量化、3D打印越來越成為TPE塑料企業(yè)關(guān)注的熱點，新型TPE材料勢必將成為塑料企業(yè)的發(fā)展方向。TPE作為一種節(jié)能環(huán)保的新型彈性體膠料，發(fā)展前景十分看好。 TPE材料硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，廢料邊角料可以回收再生循環(huán)使用。具有橡膠的高彈性，**度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。熱塑性彈性體包含有熱塑性橡膠TPR，熱塑性聚氨酯TPU，熱塑性聚烯烴類彈性體TPO，聚酯彈性體TPEE。
彈性體在其大分子之間，特別是硬鏈段之間的靜電力很強，而且常常有大量的氫鍵生成，這種強烈的靜電力作用，除直接影響力學(xué)性能外，還能促進(jìn)硬鏈段的聚集，產(chǎn)生微相分離，改善彈性體的力學(xué)性能和高低溫性能。聚氨酯彈性體的機械性能取訣于聚氨酯彈性體的結(jié)晶傾向,特別是軟鏈段的結(jié)晶傾向,但是，聚氨酯彈性體是在高彈狀態(tài)下使用的，不希望出現(xiàn)結(jié)晶，所以，就需要通過配方和工藝設(shè)計，在彈性和強度之間找到平衡，使制備的聚氨酯彈性體在使用溫度下不結(jié)晶，具有良好的彈性。HYPOL預(yù)聚物可吸收20倍于自重的水，并能保持水分不流失。tpe工藝
TPE熱塑性彈性體無害不刺激，兼具橡膠和塑料的雙重特點，其高彈性、耐老化、耐油性等各項優(yōu)異的性能。tpe工藝
在運輸TPE材料的時候要做好防雨措施，雖然TPE材料是一種不溶于水的材料，但是在運輸?shù)倪^程中人們也是需要做好防雨措施，否則材料水會在雨水的作用下而出現(xiàn)粘結(jié)或者是潮濕的情況，這對于之后的生產(chǎn)是有不好的影響，由此可見做好避雨措施很重要。 其次是做好防火措施，若是在TPE材料運輸過程中人們沒有做好相關(guān)的防火工作，那么TPE材料在遇到明火之后會很快的燃燒起來，這樣不僅會造成經(jīng)濟損失，更會給駕駛員造成嚴(yán)重的傷害，因此對于運輸過程中的防火措施人們一定要落實到位才可以。tpe工藝