固態(tài)硅橡膠制備

來源: 發(fā)布時間:2022-10-31

聚醚酯彈性體可普遍使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。典型應(yīng)用范圍:計算機和商業(yè)機器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋)。注塑模工藝條件:干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%,建議干燥條件為90~110C,2~4小時。熔化溫度:230~300C。模具溫度:50~100C。注射壓力:取決于塑件。注射速度:盡可能地高。聚醚酯彈性體塑膠原料特點:流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。聚醚酯彈性體內(nèi)部會產(chǎn)生粘彈內(nèi)耗,將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。固態(tài)硅橡膠制備

聚醚酯彈性體可制備箱包零件、鞋跟、嬰幼用品等。其他方面,可制備計算機、辦公機械零部件、娛樂用品、小帆船、體育用品、園藝及草坪修整工具、裝置的零部件、噴灌設(shè)備零部件,等等。聚醚酯彈性體發(fā)展現(xiàn)狀:中國作為聚醚酯彈性體塑膠原料消費大國自然也不例外,2013年底聚醚酯彈性體塑膠原料產(chǎn)能3578kt/a,產(chǎn)量2297kt,1670kt,出口31kt,表觀消費量為3936kt。受、家電市場飽和、汽車銷售不暢諸多因素影響,裝置開工率*,一些本體聚合裝置時開時停甚至長期不開車,國內(nèi)產(chǎn)能過剩情況凸顯。固態(tài)硅橡膠制備聚醚酯彈性體具有突出的減摩、耐磨性。

由于硬、軟段的配比可以在很大范圍內(nèi)調(diào)整, 因此所得到的熱塑性聚氨酯既可以是柔軟的彈性體,又可以是脆性的高模量塑料,也可制成薄膜、纖維,是TPE 中重要能夠做到的品種。TPU 具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性,對氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力,同時作為彈性體具有很高的拉伸強度和斷裂伸長率, 還兼具壓縮長久變形小、承載能力大等優(yōu)良性能。TPU已在國民經(jīng)濟的許多領(lǐng)域如制鞋行業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、服裝面料和**用品等行業(yè)得到了普遍的應(yīng)用。

當談到彈性體的時候,所指的通常是熱塑性彈性體,而并不包含橡膠的含義,這也影響到了一些具體的技術(shù)交流。彈性體 定義一: “凡是室溫下受到變形力作用時在外形和尺寸兩方面都會產(chǎn)生較大變化,而當外力去除后能在很大程度上(明顯)恢復(fù)原樣的大分子材料”(摘自“ASTM 1972年橡膠名詞術(shù)語“); 定義二: “在常溫下呈現(xiàn)橡膠狀彈性的高分子材料(包括橡膠和類橡膠物質(zhì))的總稱,包括各種天然膠和合成膠”(摘自“橡膠工業(yè)詞典”化工出版社1989年出版)。彈性體可用于熱交換器等設(shè)備上和管材及管配件、閥門、泵等化工管路中。

茂金屬聚烯烴彈性體乙烯—辛烯共聚物茂金屬催化劑與一般傳統(tǒng)的催化劑相比,具有理想的單一活性中心,因而能精密控制相對分子質(zhì)量分布、共聚單體含量及其在主鏈上的分布和結(jié)晶結(jié)構(gòu)。合成的聚合物是高立構(gòu)規(guī)整聚合物,相對分子質(zhì)量分布很窄,從而能準確控制聚合物的物理機械性能和加工性能。采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物(POE)一方面有很窄的分子量和短支鏈分布, 因而具有優(yōu)異的物理機械性能(高彈性、**度、高伸長率)和良好的低溫性能。聚醚酯彈性體成型周期短,加工更經(jīng)濟。聚酯彈性體批量定制

聚醚酯彈性體有著使用壽命長及可靠性高等。固態(tài)硅橡膠制備

合成的聚醚酯彈性體有中沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型及耐熱型四類。隨著三種成分比例的調(diào)整,塑膠原料的物理性能會有一定的變化:1,3-丁二烯能提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過多的丁二烯會降低塑膠原料的硬度、光澤及流動性;丙烯腈提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì);苯乙烯能提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。聚醚酯彈性體的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。固態(tài)硅橡膠制備

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