改性特種工程塑料由于具有高機械性能和良好的外觀，在汽車上主要用于外裝件和內裝件，用途非常普遍的是PC/ABS工程塑料和PC/特種工程塑料。汽車內裝件 PC/ABS工程塑料是非常適合用于汽車內裝件的工程材料。這是因為PC/ABS工程塑料具有優(yōu)異的耐熱性、耐沖擊性和剛性，良好的加工流動性。也是制造汽車儀表板的理想工程材料。PC/ABS工程塑料的熱變形溫度為110℃～135℃，完全可以滿足熱帶國 家炎熱的夏天中午汽車在室外停放的受熱要求。PC/ABS工程塑料有良好的涂飾性和對覆蓋膜的黏附性，因此用PC/ABS工程塑料制成的儀表板無需進行表面預處理，可以直接噴涂軟質面漆或覆涂PVC膜。PC/ABS工程塑料還用來制造汽車儀表板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉向柱護套、裝飾板、空調系統(tǒng)配件等汽車零部件。特種聚合物添加改性劑，可以進行優(yōu)化材料。rtp特種定制材料性能
特種工程塑料的主要特性：突出的耐磨和自潤滑性能：用特種工程塑料作摩擦零件，與耐磨金屬合金相對，磨耗量低于1：5，氟塑料更佳。優(yōu)良的機械性能：在較寬的溫度范圍內，許多特種工程塑料，尤其是增強的特種工程塑料有優(yōu)異的抗沖擊和耐疲勞性能。優(yōu)良的電絕緣性：幾乎所有特種工程塑料都有優(yōu)良的電絕緣性和耐電弧的特性，可以躋身優(yōu)良絕緣材料行列?；瘜W穩(wěn)定性：對酸、堿和一般有機溶劑都有很好的抗腐蝕性。較好的制件尺寸穩(wěn)定性；有較高的耐熱性：一般的特種工程塑料在不同玻璃纖維增強時，UL長期連續(xù)使用溫度都超過100℃，特種特種工程塑料的指標一般都超過150℃。dupra du171廠家咨詢利安德巴塞爾 / Lyondellbasell ——【熔噴PP-MF650Y】。
特種工程塑料的性能:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。(每種單體都具有不同特性：丙烯腈有**度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及**度。三種單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續(xù)相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。)從形態(tài)上看，ABS是非結晶性材料,具有較高的機械強度和良好“堅、韌、鋼”的綜合性能。ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，沒有毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。
在半導體用途都會提高密封材料的使用溫度，大金工業(yè)為了能夠讓客戶安心使用，開發(fā)了DUPRA系列。尤其在擴散制程，密封材要求能在相當耐熱的嚴格環(huán)境下被使用。DU353（E）是加強了低黏著性亦兼具DU3R1（E）抗plasma性的材質。 在半導體用途的高溫領域使用狀態(tài)下，密封材與其接觸面會黏著的問題是近來被廣為討論的。一般在高溫領域使用后的密封材會變得黏所以PM時會較花時間。DU300系列針對黏著的問題以低黏著處理來對應（E grade）與目前全氟Oring比較，成功的改善了黏著的問題。SCM提供的產品符合FDA、NSF、USP、UL、ASTM、ABS等多項相關國際認證。
石墨是低磨損的、耐高溫的固體潤滑劑,以其價格低廉的優(yōu)勢在通用摩擦件中廣為使用。加入石墨粉后,復合材料磨損率和摩擦系數(shù)介于未增強的樹脂與用PTFE/有機硅潤滑劑增強的復合材料之間,用石墨潤滑的PPS復合材料主要用于與水接觸的場合。以及玻璃纖維的加入主要用于提高基體樹脂的機械強度及承載能力,耐磨性也可通過調整玻纖尺寸及長徑比得到提高。通常玻纖的長徑比大于20時,可降低復合材料的磨損率。所有玻纖的填充都會增加制品表面的摩擦系數(shù)及內表面磨損。特種聚合物中包含很多產品，比如說高頻塑料、導電塑料、長碳鏈尼龍和透明尼龍和工程塑料型材等。rtp特種定制材料性能
特種聚合物的彈性回復很不錯。rtp特種定制材料性能
高分子液晶是具有這種特性的聚合物,它們在熔融狀態(tài)或溶液中可呈現(xiàn)出類似于低分子液晶的有序結構.從而顯示有各向異性和流動性。液晶高分子聚合物樹脂一般為米黃色,也有呈白色的不透明的固體粉末。密度為1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有**度,高模量的力學性能,由于其結構特點而具有增強型,因而不增強的液晶塑料即可達到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維増強后的杋械強度及其模量的水平;如果用玻璃纖維,碳纖維等增強,更遠遠超過其他工程塑料。液晶聚合物還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學藥品性,對大多數(shù)塑料存在的蠕變缺點,液晶材料可忽略不計,而且耐磨、減磨性均優(yōu)異。rtp特種定制材料性能
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