浙江紡織紡機行業(yè)用碳纖維種類分多少種

來源: 發(fā)布時間:2023-11-21

碳纖維輥軸:

作為紡織機械的主要運轉(zhuǎn)部件之一,輥軸對紡織機械的整體性能有著很大的影響,對產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性有著直接的影響。紡織機械的傳統(tǒng)輥軸大多采用鋼材制造。鋼輥重量大,能耗高。為了滿足提速的要求,壁厚必須不斷增加,這導致了一系列的缺點。碳纖維輥能滿足重量輕、速度快、剛性好、變形小、能耗低的要求。

事實上,與許多工業(yè)機械設備一樣,碳纖維材料的應用還只是冰山一角。隨著質(zhì)輕強度高的碳纖維材料的深入應用,將有力地推動紡織機械設備朝著低成本、低能耗、高效率的方向發(fā)展。

以上碳纖維材料的應用只限于小體積或少量零件。在這些部分,碳纖維材料的價值并沒有被強調(diào)。與此相比,碳纖維軋輥的應用是近年來紡織機械輕量化應用非常具有潛力的方向之一。 碳纖維機械手臂的應用將機械臂推向了更高的層次。浙江紡織紡機行業(yè)用碳纖維種類分多少種

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碳纖維復合材料作為高性能機器人的優(yōu)異材料,在許多發(fā)達地區(qū)得到了廣闊的應用。碳纖維復合材料具有較高的強度和剛度,可以更好地發(fā)揮機械手的性能。

過去,工業(yè)機器人是由鋼和鋁制成的。一米長的鋁結構機械手桿在室溫變化12℃時變化0.13MM,這將極大地影響機器人的精度。對于高模量碳纖維復合材料,如果對纖維的鋪層和方向進行優(yōu)化,可以達到普通金屬材料無法達到的近零熱變形的設計效果。

機器人手臂是機器人技術領域中應用非常廣闊的自動化機械裝置。盡管它們的形狀各不相同,但它們都有一個共同的特點,即它們可以通過接收指令精確地找到三維(或二維)空間中的某一點。機械臂一般有三種運動:伸展、旋轉(zhuǎn)和提升。旋轉(zhuǎn)和提升由橫擔和生產(chǎn)柱完成。臂的基本功能是將爪移動到所需的位置,承受工件的重量和臂本身的重量。另外,管路、冷卻裝置、行程管理裝置和自動檢測裝置一般安裝在臂上。因此,擺臂的結構、工作范圍、承載能力和運動精度將直接影響整機的工作性能。


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上海復晟碳纖維材料在紡機行業(yè)中的應用:

我國紡織機械發(fā)展存在兩大問題:一是紡織機械設備運行速度低,二是設備平均能耗高。為了進一步降低能耗,提高生產(chǎn)效率,碳纖維材料逐漸應用于紡織機械設備零部件中。碳纖維具有重量輕、比強度高等優(yōu)勢,是要求較高的機械設備的理想輕質(zhì)材料。下面簡要介紹幾種碳纖維在紡織機械中的應用形式。

梭子和箭桿:

梭子和箭桿是用于紡織機械的碳纖維復合材料的早期形式。每根木梭子桿重1.2kg,碳纖維桿重只0.1kg;木梭子的頻率約為120-130次/min,碳纖維復合桿的頻率至少可以翻倍;木梭子的使用壽命只為6個月,碳纖維復合桿的使用壽命為6-8年。

目前上海泰晟的復晟碳纖維復合材料已用于以下幾個領域:液晶領域:搬運手臂、Cassette支撐桿、清洗耐腐蝕支撐桿、搬運輥軸;半導體領域:導熱要求高元器件、晶圓搬運手臂/手掌;機器人領域:輕量化、剛性要求較高部件、耐候性要求較高部件(耐腐蝕、振動衰減);紡織領域:經(jīng)編機槽針床/芯、超4米長輥軸、綜框等。

復晟碳纖維的優(yōu)勢:

復晟碳纖維機械臂復合材料 利用特殊的疊層技術,使碳纖維預浸料形成特殊結構排布,其力學性能可以通過設計進行管理和改變,尤其是它在振動管理及精度管理方面具有傳統(tǒng)合金材料不可比擬的優(yōu)勢。計算機輔助優(yōu)化的疊層設計,確保產(chǎn)品的安全性、輕量化,依據(jù)力學原理在結構設計上采用碳纖維單向預浸布,進行合理裁剪形成 0°、30°、45°、90°等纖維走向,將復雜的構件分解為 每一片層逐一卷制疊成為預制件;利用碳纖維復合材料的結構可設計性,根據(jù)使用需求及受力分析,設計并制備合適形狀的碳纖維機械手臂結構件。 碳纖維復合材料正日益取代傳統(tǒng)材料,如鑄鐵、鋼和鋁。

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現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法。

制造碳纖維用的原纖維名稱化學組分碳含量、碳纖維收率、黏膠纖維(C6H10O5)n4521~35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840~55瀝青纖維C,H9580~90

采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括:穩(wěn)定化處理(在200~400℃空氣,或用耐燃試劑等化學處理),碳化(400~1400℃,氮氣)和石墨化(1800℃以上,氬氣氣氛下)。為了提高炭纖維與復合材料基質(zhì)的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。

另一種制造碳纖維的方法是氣相生長法。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下,于1000℃高溫下反應,可制得不連續(xù)的短切碳纖維,最大長度可達50 cm。其結構不同于聚丙烯腈基或瀝青基碳纖維,易石墨化,力學性能良好,導電性高,易形成層間化合物。 碳纖維管制成的無紡布機械滾筒的重量優(yōu)勢非常突出,即使長度增加幾米,整體重量也非常有限。浙江紡織紡機行業(yè)用碳纖維種類分多少種

碳纖維復合材料熱膨脹系數(shù)小,蠕變小,能適應溫差大的工作環(huán)境。浙江紡織紡機行業(yè)用碳纖維種類分多少種

碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈上游屬于石油化工行業(yè),主要通過原油煉制、裂解、氨氧化等工序獲得丙烯腈;碳纖維企業(yè)通過對以丙烯腈為主的原材料進行聚合反應生成聚丙烯腈,再以其

紡絲獲得聚丙烯腈原絲,對原絲進行預氧化、碳化等工藝制得碳纖維,通過對碳纖維和高質(zhì)量樹脂的加工以獲得碳纖維復合材料以滿足應用需求。

碳纖維的生產(chǎn)流程主要包括:拉絲、牽伸、穩(wěn)定、碳化、石墨化。

一、拉絲:這是碳纖維生產(chǎn)過程中的第一步,主要把原材料分離成纖,屬于物理變化,在這過程中,紡絲液細流與凝固液之間的傳質(zhì)、傳熱,PAN沉析形成凝膠結構的

絲條。

二、牽伸:要求溫度100到300度,結合定向纖維的拉伸效應來操作。也是PAN纖維的高模量、強度高、致密化和細化的關鍵步驟。


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