義烏絲印珠光顏料生產(chǎn)廠

    便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。據(jù)實(shí)驗(yàn)表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應(yīng)。表面網(wǎng)印的比較好工藝參數(shù)為pH=1．50，反應(yīng)溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應(yīng)時(shí)間4h?；烊霂в信c納米TiO，微粒子呈異號(hào)電荷的雜質(zhì)離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導(dǎo)致其絮凝，影響網(wǎng)印效果。對(duì)網(wǎng)印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉(zhuǎn)化為金紅石型，珠光效應(yīng)更佳。珠光顏料分散改善立華顏料是作為網(wǎng)印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應(yīng)用過程中以微細(xì)顆粒狀態(tài)分散于介質(zhì)(基料)中。為了充分發(fā)揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細(xì)度外，還必須能與基料很好的混溶。由于珠光顏料表面包覆的TiO。具有強(qiáng)極性，在有機(jī)物中易凝聚成團(tuán)并沉降，其分散性和分散穩(wěn)定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優(yōu)異性能的發(fā)揮和進(jìn)一步的推廣應(yīng)用，因此必須對(duì)其進(jìn)行表面處理。可用于珠光顏料表面改性，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機(jī)硅等。立華塑膠顏料采用有機(jī)硅表面活性劑對(duì)珠光顏料進(jìn)行表面色膜改性。 珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會(huì)帶來一種迷人的色澤視覺效果.義烏絲印珠光顏料生產(chǎn)廠

    珠光顏料；珠光顏料因其光澤強(qiáng)、裝飾效果好、無毒、耐光、耐候、耐酸、耐堿、耐熱、分散性好、不導(dǎo)電、不導(dǎo)磁等優(yōu)良特性，而被普遍應(yīng)用于汽車漆、摩托車漆、自行車漆及玩具、裝飾品涂層等。珠光顏料是種薄片，有高的折射率.由于光的干涉作用呈現(xiàn)珠光色澤。這種顏料呈現(xiàn)珠光色澤是依靠它的光學(xué)性能.所以常有化學(xué)組成不同的珠光顏料具有近似的珠光效果。金屬顏料是顏料中的一個(gè)特殊種類，其歷史悠久。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)金屬粉的需求量愈來愈大，種類也隨之增加。常見的金屬粉有鋁粉、鋅粉、鉛粉.合金形式的金屬粉有銅鋅粉(俗稱金粉)鋅鋁粉、不銹鋼粉等。與其它顏料相比較，金屬顏料有它的特殊性。由于粉末狀的金屬顏料以金屬或合金組成，有明亮的金屬光澤和顏色，因此許多金屬顏料用做裝飾性顏料，如金粉、鋁粉等，珠光粉的效果與油墨對(duì)珠光的承載能力和混合比例有關(guān)。歡迎進(jìn)行選購(gòu)。 義烏塑料珠光粉生產(chǎn)珠光顏料已用于印刷行業(yè)，常用于各種包裝紙、雜志,廣告畫、紡織品等物品的印刷。

    珠光顏料因其光澤強(qiáng)、裝飾效果好、無毒、耐光、耐候、耐酸、耐堿、耐熱、分散性好、不導(dǎo)電、不導(dǎo)磁等優(yōu)良特性，而被普遍應(yīng)用于汽車漆、摩托車漆、自行車漆及玩具、裝飾品涂層等。珠光顏料是種薄片，有高的折射率.由于光的干涉作用呈現(xiàn)珠光色澤。這種顏料呈現(xiàn)珠光色澤是依靠它的光學(xué)性能.所以常有化學(xué)組成不同的珠光顏料具有近似的珠光效果。金屬顏料是顏料中的一個(gè)特殊種類，其歷史悠久。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)金屬粉的需求量愈來愈大，種類也隨之增加。常見的金屬粉有鋁粉、鋅粉、鉛粉.合金形式的金屬粉有銅鋅粉(俗稱金粉)鋅鋁粉、不銹鋼粉等。與其它顏料相比較，金屬顏料有它的特殊性。由于粉末狀的金屬顏料以金屬或合金組成，有明亮的金屬光澤和顏色，因此許多金屬顏料用做裝飾性顏料，如金粉、鋁粉等，珠光粉的效果與油墨對(duì)珠光的承載能力和混合比例有關(guān)。歡迎大家前來咨詢哦！

    珠光顏料；珠光顏料是由數(shù)種金屬氧化物薄層包覆云母構(gòu)成的。改變金屬氧化物薄層，就能產(chǎn)生不同的珠光效果。珠光顏料與其它顏料相比，其特有的柔和的珍珠光澤有著無可比擬的效果。特殊的表面結(jié)構(gòu)，高折光指數(shù)和良好的透明度使其在透明的介質(zhì)中，創(chuàng)造出與珍珠光澤相同的效果。中文名珠光顏料外文名Pearlescentpigments又稱珠光粉密度約3g/c㎡電性能不導(dǎo)電是作為提高產(chǎn)品附加價(jià)值的高亮度材料，在印刷行業(yè)使用效果較好，其能夠提高產(chǎn)品色澤的鮮艷程度，也可以改變色彩呈色效果，它呈現(xiàn)彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根據(jù)二氧化鈦或其他金屬氧化物的厚度而不同，具有深遠(yuǎn)的、立體的、絲般的感覺，具有極好的多色效果。珠光顏料優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕、耐高溫性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多種領(lǐng)域中普遍應(yīng)用的可能性，它們?yōu)檫@些產(chǎn)品提供了一個(gè)全新的顏色體系和顏色品質(zhì)。珠光顏料重金屬含量低，符合相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因而可用于食品包裝和兒童玩具。常溫下酸和堿均不能侵蝕珠光顏料。 同樣顏色的珠光顏料，粒徑不同,其效果也不同。

    珠光顏料；在我們?nèi)粘Ｉ钪泻芏辔锲范际褂昧酥楣夥圻M(jìn)行修飾點(diǎn)綴。珠光粉具有較大光學(xué)變化效果的能力，從鮮艷明亮到柔和淡雅，這種特殊的效果取決于珠光顏料品種及介質(zhì)的選擇。如何正確使用珠光顏料品牌的珠光粉顏料呢？珠光粉與其它著色劑混合時(shí)，應(yīng)選擇透明性好的染料或顏料。印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷及熱凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的應(yīng)用是有區(qū)別的。珠光粉在轉(zhuǎn)印及凹版滾輪的線(條)數(shù)應(yīng)修正為75—100線(條)，絲網(wǎng)在100目250目為佳，并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發(fā)性及展色劑的性。為了使分散更容易、使用更簡(jiǎn)便，建議對(duì)珠光材料潤(rùn)濕，好能制備成顏料漿，這樣可避免攪拌時(shí)產(chǎn)生較多的空氣泡。通常具有相當(dāng)大的比表面積，潤(rùn)濕是十分簡(jiǎn)單及快捷。為確保色相的穩(wěn)定性及避免絮凝現(xiàn)象的產(chǎn)生，使用珠光粉建議對(duì)珠光顏料潤(rùn)濕時(shí)間在24小時(shí)左右，這樣可保證色相的一致及避免珠光材料的飛揚(yáng)。 珠光粉的用途：涂料、油墨、塑膠、皮革、印刷、紙業(yè)、建材,陶瓷、工藝品、化妝品等。金華水性珠光粉費(fèi)用

珠光顏料已用于印刷行業(yè)，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。義烏絲印珠光顏料生產(chǎn)廠

    珠光顏料；珠光顏料在塑料中的應(yīng)用：擠出成形：擠出成形主要用于生產(chǎn)連續(xù)的型材。如塑料管、棒、電線電纜的包覆層和塑料異型材等。許多洗面奶，護(hù)手霜，定型發(fā)膠的珠光包裝軟管，就是采用此方法加工而成的。中空吹塑成型是目前珠光顏料應(yīng)用比較廣也是較重要的領(lǐng)域，現(xiàn)擠出技術(shù)在制造多層復(fù)合塑料方面應(yīng)用越來越廣。珠光顏料用于擠出時(shí)一般只于復(fù)合膜的外裝飾層，擠出時(shí)珠光顏料的著色層厚度比普通擠出方面要薄一些，相應(yīng)地珠光顏料的用量也要適量增加，一般為8－10％，實(shí)際用量由外層膜的厚度決定，越薄添加量就越高。它的加工過程采用一般的加工操作條件，顏料片晶在擠出流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生了定向。這種定向不受表面缺陷，口模和加工設(shè)備的影響，仔細(xì)調(diào)節(jié)和各種工藝參數(shù)，就可得到較理想的珠光效果，擠出成形時(shí)，可直接將珠光顏料和樹脂混合均勻，投入擠出機(jī)擠出軟管，也可使用珠光色母粒，按要求比例混入樹脂原料中來生產(chǎn)。 義烏絲印珠光顏料生產(chǎn)廠