南京超閃珠光粉生產(chǎn)企業(yè)

金粉顏料與愈透明的材料混合，愈能產(chǎn)生優(yōu)美的珍珠光澤，也可與透明的顏料或染料相混合，以得到適宜的色光，但應(yīng)避免與不透明的成分或者遮覆力強(qiáng)的顏料混合使用，如二氧化鈦，氧化鐵等顏料，以免影響珠光效果。金粉顏料光澤來源于自然光在其片晶結(jié)構(gòu)的薄層兩側(cè)進(jìn)行的規(guī)則反射。任何干擾或者阻止這種有序反射的因素都會(huì)減弱制品的珠光效果。這些因素包括結(jié)晶、多相聚合物體系中的分散相、散射性顏料及填料等。一般來說，透明度越高的塑料越能體現(xiàn)更佳珠光效果。珠光顏料的產(chǎn)量逐年增加，因?yàn)樾枨蟠蟆Ｄ暇┏W珠光粉生產(chǎn)企業(yè)

高質(zhì)量金色珠光粉顆粒度相對較大，而絲網(wǎng)印刷對油墨顆粒度的適應(yīng)范圍非常寬，因此利用網(wǎng)印再現(xiàn)珠光效果是很合適的。同時(shí)，網(wǎng)印還可以產(chǎn)生很多其他的特殊效果，深受包裝用戶的青睞。但從油墨干燥速度上來說，珠光岡印的工作效率相對較低，不適于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨，雖然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性對于某些珠光顏料質(zhì)感的表達(dá)有很大的負(fù)面影響。在絲網(wǎng)印刷中，珠光粉廠家的珠光顏料可用的方向比較多，但在紡織品上應(yīng)用的多。紡織品絲網(wǎng)印刷如今大多使用水基油墨。高質(zhì)量金色珠光粉具有的防水，防酒精，熱固化，抗溶劑，抗水洗，抗汗，抗化學(xué)干洗等特性，特別適用于這一應(yīng)用。其次珠光顏料應(yīng)用于紙，紙板，塑料薄膜等均可得到令人滿意的效果。南京細(xì)珠光粉生產(chǎn)公司天然的珠光顏料來自珍珠、魚鱗。

自制珠光粉是依據(jù)物理光學(xué)原理產(chǎn)生出類似于自然界珍珠、貝殼、蝴蝶、飛禽及金屬所具有的優(yōu)雅光澤和顏色。自制珠光粉隨其顆粒的大小不同，在使用中表現(xiàn)出不同的效果?？偟膩碚f，顆粒越大，閃爍效果越強(qiáng)，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強(qiáng)，光澤越柔和。改變金屬氧化物的厚度，或者金屬氧化物的種類，都會(huì)帶來色彩變化。珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會(huì)帶來一種迷人的色澤視覺效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現(xiàn)珠光顏料特有的光澤及色彩效果。對于不太透明的樹脂(PC/PVC等)，由于這些樹脂的加工特性，同樣使珠光光澤及色相能得以充分的展現(xiàn)。

印花珠光粉加工應(yīng)避免采用其他油墨制造中使用三輥機(jī)、高速攪拌機(jī)或球磨機(jī)等設(shè)備，因?yàn)槠鋾?huì)導(dǎo)致云母鈦珠光顏料顆粒被打碎而失去光澤。即使生產(chǎn)中必須使用上述設(shè)備來分散，也應(yīng)安排在油墨生產(chǎn)過程中的后期階段，將云母珠光顏料加入混勻即可。片狀顏料的選擇，應(yīng)掌握好片狀大小與閃光效果之間的關(guān)系：片狀直徑越大，則閃光源的間距離(片與片的間距)就越大，閃光效應(yīng)就越分散。這是因?yàn)槠瑥皆酱螅砻嫠艿焦饩€的多重反射、折射的機(jī)會(huì)就越多，所以閃光強(qiáng)度就強(qiáng)；印花珠光粉若片徑小，閃光源間距就小了，閃光效應(yīng)會(huì)集中，重復(fù)反射、折射機(jī)會(huì)少，閃光強(qiáng)度就會(huì)變?nèi)?。除了片徑大小與光的關(guān)系外，還與顏料在油墨中狀態(tài)有關(guān)，一般片徑越小，越容易凝聚，在連結(jié)料中易沉降；顆粒的縱橫比越小，在連結(jié)料中也越容易呈懸浮狀。購買珠光顏料時(shí)要貨比三家，才能選到性價(jià)比高的珠光顏料。

化妝用珠光粉油墨的質(zhì)量很大程度上取決于樹脂載體對片狀顏料的潤濕、分散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所選擇的樹脂本身結(jié)構(gòu)及特性所決定的，后者則要依靠油墨設(shè)計(jì)配方及正確實(shí)施印刷工藝來實(shí)現(xiàn)。樹脂載體是基礎(chǔ)，配方設(shè)計(jì)和印刷工藝是關(guān)鍵。理想的油墨應(yīng)具有較低的固體含量，為此，化妝用珠光粉使用量不宜太多，因?yàn)轭伭线^多容易密集，呈不規(guī)則狀態(tài)，很容易排列不良，而在印刷的墨層干燥過程中墨層體積應(yīng)有較大的收縮力，利用收縮力和片狀粉粒的自身重力作用，將片狀云母鈦珠光顏料壓縮，使其趨于平行，這與色漿、涂料、油墨的比重、黏度等諸多因素密切相關(guān)。片狀顏料越能平行于基材排列，則顏料的珠光效果越好。向油墨中加入一定量的聚乙烯蠟分散液可以提高其定向性能。銀白色珠光粉光澤來源于自然光在其片晶結(jié)構(gòu)的薄層兩側(cè)進(jìn)行的規(guī)則反射。合肥白色珠光顏料生產(chǎn)企業(yè)

從反射光的強(qiáng)度而言，粒度較粗的珠光顏料能產(chǎn)生如星光閃爍的金屬視感。南京超閃珠光粉生產(chǎn)企業(yè)

質(zhì)優(yōu)進(jìn)口珠光粉相對于傳統(tǒng)的色粉，在化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)形態(tài)上都有很大的區(qū)別，具體如下：(一)薄片狀結(jié)構(gòu)：這種結(jié)構(gòu)是由云母內(nèi)核的形狀決定的，也是表達(dá)珠光效果的基礎(chǔ)。但給印刷轉(zhuǎn)移帶來不便。在油墨制備中，該特地致不能應(yīng)用高速、大剪切力或者過度碾壓操作，否則顏料將被破壞。(二)顆料度比較大：以膠印為例，普通色料的顆粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光顏料的尺寸則在5微米到25微米，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前者。較大的顆粒度給印刷轉(zhuǎn)移帶來一定困難。(三)表面形態(tài)：珠光顏料品牌的珠光顏料的微觀表面是許多凹槽組成的，使之具有相當(dāng)高的表面能。為了避免上述特點(diǎn)在實(shí)際印刷中造成麻煩，質(zhì)優(yōu)進(jìn)口珠光粉經(jīng)過多年研究的基礎(chǔ)上總結(jié)了一些實(shí)際有效的經(jīng)驗(yàn)，供印刷油墨和印刷廠商采用：顏料的預(yù)先潤濕：在將顏料混入油墨之前，應(yīng)對顏料進(jìn)行潤濕操作。南京超閃珠光粉生產(chǎn)企業(yè)