江蘇工業(yè)珠光粉生產(chǎn)

用珠光顏料的平版印刷油墨配方：亞麻子油間苯二烴80-60%Co/Mn干燥劑21--2%；酚類清漆20-10%表面活性劑21--3%；珠光顏料15---25%PE和PTFE4蠟混合物2--3%。作用：增添光澤，用于快速干燥，提高分散，聚四氟乙烯，用于提高耐磨損度。使用珠光顏料的柔性版印刷油墨的配方：硝基清漆65---55%異丙醇3---5%；乙醇11---14%乙酸乙丙酯3---5%；珠光顏料10---20%聚乙烯蠟混合物2---3%；鄰苯二四酸二丁脂或鄰苯二四辛酯。這防止顏料沉淀以及保持顏料懸浮的均勻，在印刷機(jī)輸墨系統(tǒng)中建議應(yīng)裝備循環(huán)及攪拌裝置。使用珠光顏料的凹版式印刷油墨配方：硝基清漆65---55%聚乙烯蠟混合物21---3%；乙酸丁酯20---30%；珠光顏料10---20%。粒徑大的珠光光澤較閃爍，遮覆力較弱，粒徑小的呈綢緞柔和光澤，而且有較好的遮覆力。江蘇工業(yè)珠光粉生產(chǎn)

珠光粉顏料具有良好的分散性和良好的理化特性，因此在涂料工業(yè)中得到了很多的應(yīng)用。不管哪種單色涂料摻入珠光體顏料，都可以成為珠光體涂料，其珠光體和金屬光澤效果使人留下深刻的印象。珍珠涂料已用于許多領(lǐng)域，例如汽車，機(jī)車，日用品，建筑材料等。珠光體顏料為層狀，因此潤濕簡單而迅速，但應(yīng)考慮系統(tǒng)的極性表面以及介質(zhì)或溶劑的化學(xué)性質(zhì)。珠光顏料的碎片在分散時(shí)很容易破裂，通常珠光顏料可以簡單地通過攪拌而分散。如果使用分散機(jī)，則只能短時(shí)間混合。珠光粉制造商建議在混合油漆之前先分散紙漿。杭州珠光顏料粉生產(chǎn)廠家珠光粉由直接涂有氧化鐵的云母組成，具有溫暖的金屬光澤。

珠光顏料品牌的珠光體粉末基本上是要調(diào)整成油漆，油墨的，但是在某些過程中，需要直接添加珠光體粉末和物料并混合在一起。珠光體粉末的訂貨號：較粗的為20目，更細(xì)的為2000目，粒度更細(xì)的為3-5um，較粗的為100-1000um。珠光體的特性：珠光體在水和油中用途很廣，可以承受600-800度的高溫，以及耐酸堿，抗氧化性。珍珠粉的制造商將珍珠粉分為普通的珍珠粉原料和使用柔軟的樹脂分散的珍珠粉，顏色主要是銀，亮金，金屬等顏色，干涉色的彩虹和變色龍系列的珍珠粉，并根據(jù)使用方向和效果的區(qū)別在于不同的粒徑，粒徑越小，珍珠粉的遮蓋力越強(qiáng)。粒徑越大，珠光體的光澤越強(qiáng)。在印刷工業(yè)中，粒徑有相對嚴(yán)格的要求，較小的粒徑可用于膠版印刷，較大的粒徑可用于柔版印刷和凹版印刷，效果更好。珠光體顏料中的珠光體糊是一種高粘度的珠光體材料，適用于與膠印油墨混合。

珠光顏料運(yùn)用于各種塑料中，下面是珠光顏料在幾種塑料中應(yīng)用的實(shí)例：?聚烯烴，聚烯烴在加工成型前都用酚類抗氧化劑進(jìn)行過穩(wěn)定處理。當(dāng)含有TiO2的珠光顏料（普通級）同聚乙烯烴在一起混煉時(shí)，抗氧化劑的酚基同TiO2就會產(chǎn)生相互作用，從而導(dǎo)致顏色變黃，所以應(yīng)該特別注意這一點(diǎn)。本公司推薦使用抗黃變珠光顏料，抗黃變系列珠光顏料經(jīng)過特殊工藝的后處理，克服了普通珠光顏料在使用中的黃變現(xiàn)象。?聚氯乙烯，珠光顏料既能用于硬質(zhì)PVC,也能用于軟質(zhì)PVC、PVC膠料的透明性越高，呈現(xiàn)的亮度就越大。在選用穩(wěn)定劑時(shí)應(yīng)確保在著色和穩(wěn)定處理后仍保持透明，這樣才能較好地體現(xiàn)珠光效果。但某些PVC配方中的鐵粒子容易引起穩(wěn)定性的下降，因?yàn)樵谑褂煤F云母型珠光顏料時(shí)，必須先進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。珠光顏料是一種光學(xué)效應(yīng)顏料，因?yàn)樗艹尸F(xiàn)一定的金屬光澤，故被稱為具有金屬光澤的非金屬顏料。

珠光油墨常見的印刷方式。常見的印刷方式為活版印刷、平板印刷、凹板印刷、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷和凸版印刷。珠光顏料在不同的印刷方法中是有所區(qū)別的。一般來說，影響印刷品珠光效果的主要因素有：印刷方式，油墨的性質(zhì)，油墨的轉(zhuǎn)移，顏色的配合以及承印物的種類等等。A、活版印刷：活版印刷可能是人類歷史是比較早采用的一種印刷方式?；畎嬗∷⒂湍珵闈{狀，其粘性系數(shù)在50至300泊之間，所使用的珠光顏料的平均粒徑應(yīng)在10-20um以下，因?yàn)槌^此尺寸會在印刷過程中引起問題，比較為明顯的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我們推薦以下的珠光顏料應(yīng)用在活版印刷中120、111、110等。B、膠版印刷（柯式印刷）：膠版印刷也稱柯式印刷，同活版印刷一樣，膠版印刷油墨的黏度系數(shù)在50至300泊之間，要求珠光顏料的顆粒比較細(xì)，在10um-20um在下。適用活版印刷的所有珠光顏料均適用膠版印刷。珠光油墨適合于實(shí)地色塊的印刷。南京珠光粉印刷批發(fā)價(jià)

藍(lán)色珠光粉是依據(jù)物理光學(xué)原理產(chǎn)生出類似于自然界珍珠、貝殼、蝴蝶、飛禽及金屬所具有的優(yōu)雅光澤和顏色。江蘇工業(yè)珠光粉生產(chǎn)

制造珠光顏料色母粒注意事項(xiàng)：1.混合過程中珠光顏料應(yīng)避免高剪切長時(shí)間作用，以免破壞珠光顏料的片晶結(jié)構(gòu)，影響制品的珠光效果；2.?提高螺桿的混煉效果，從而提高珠光顏料分散的均勻性；3.?采用較大的L/D和加入過濾網(wǎng)，可以提高珠光色母粒的著色效果；4.?在允許的范圍內(nèi)，提高加工溫度，減少對珠光顏料片晶結(jié)構(gòu)的破壞；5.?為了得到較好的珠光色澤，模具表面的光潔度以及模具澆口的設(shè)計(jì)非常重要。模具愈光潔，愈能得到均一方向排列和光滑均勻的珠光色澤。選擇單一澆口比多澆口的要好，澆口的位置通常應(yīng)選擇在原離流動(dòng)障礙的厚實(shí)處，澆口末端與流道系統(tǒng)之間的空間距離應(yīng)盡可能小。江蘇工業(yè)珠光粉生產(chǎn)