上海數(shù)控手板模型成品

3D打印在手板樣件制作上的優(yōu)勢在于：1、只需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上；2、無需機(jī)加工、翻?；蜷_模，可直接快速打印原型樣件，大幅度降低產(chǎn)品研發(fā)成本；3、尺寸精度可滿足工業(yè)級裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm；4、塑料樣件選用優(yōu)良的尼龍12工程塑料材料，具有強(qiáng)度高、韌性高、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能；5、快速樣件可滿足多種條件苛刻的測試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)（3000轉(zhuǎn)/分鐘），水壓及流量測試（萬次以上）；通過3D打印手板，可以進(jìn)行原型快速制作和小批量生產(chǎn)。上海數(shù)控手板模型成品

復(fù)模的要點(diǎn)有：首先復(fù)模要解決的問題是，如果沒有原型件，復(fù)模這個(gè)工藝是沒有辦法完成的，因?yàn)閺?fù)模是要復(fù)制一個(gè)產(chǎn)品出來，所以必須解決一個(gè)源頭件的問題，而源頭件在我們手板行業(yè)里面，通常把它叫原型件。那這個(gè)原型件，以前通常是用CNC機(jī)加工來做，但是現(xiàn)在因?yàn)?D打印的發(fā)展勢頭特別快，所以復(fù)模很多時(shí)候直接用3D打印做一個(gè)原型件出來，然后處理好完了再解決復(fù)模的原型件的問題。如果說您的產(chǎn)品比較大，比如說60mm×60mm×60mm，做50件，如果您直接用3D打印來打，這個(gè)費(fèi)用會(huì)比較貴，用復(fù)模來做的話，在成本上會(huì)稍微便宜些。上海激光手板復(fù)模打印流程制作3D打印手板過程中的材料選擇靈活多樣，適應(yīng)不同產(chǎn)品需求。

3D打印手板優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：1、可行性驗(yàn)證。手板可以將設(shè)計(jì)具現(xiàn)化，便于外觀和結(jié)構(gòu)的驗(yàn)證。在屏幕上看起來效果很好的圖紙，實(shí)際生產(chǎn)出來可能很一般。此外，即使外觀設(shè)計(jì)真的很好，但一些細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)可能會(huì)有問題，例如無法按預(yù)期運(yùn)行、組裝或者脫模。如果沒有事先驗(yàn)證，一旦出現(xiàn)問題，漫長的時(shí)間以及模具、人工費(fèi)用浪費(fèi)將是企業(yè)難以承受之重。2、便于團(tuán)隊(duì)協(xié)同。一個(gè)優(yōu)良的設(shè)計(jì)，往往是反復(fù)改進(jìn)和推敲的過程，是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的結(jié)晶，手板模型有助于同事間的溝通或會(huì)議評審，便于更有效的收集建議和發(fā)現(xiàn)問題，同時(shí)也有助于其他部門對于正式量產(chǎn)的準(zhǔn)備，輔助零配件的采購和生產(chǎn)，大幅度縮短開發(fā)周期。

近幾年隨著3D打印技術(shù)普及，手辦模型制作從傳統(tǒng)手工開始轉(zhuǎn)為智能化生產(chǎn)，3D打印的優(yōu)點(diǎn)可以避免手板開模的成本和周期。將動(dòng)漫人物，游戲角色，通過3D建模后輸入3D打印機(jī)，只需短短幾個(gè)小時(shí)就可以得到一個(gè)精細(xì)度極高的高質(zhì)量手板模型，適用于小批量生產(chǎn)和個(gè)性化定制，且綜合成本也更低。3D打印手板原型復(fù)模是需要用3D打印做一個(gè)原型件，即是母模出來，然后通過復(fù)模的工藝復(fù)制出一套模具，然后通過這個(gè)模具復(fù)制這個(gè)產(chǎn)品，采用這種工藝能夠進(jìn)行產(chǎn)品的小批量生產(chǎn)，一般工廠小批量生產(chǎn)產(chǎn)品是用復(fù)模工藝的。3D打印手板可以大幅縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，加快產(chǎn)品上市速度。

手板復(fù)模的主要特征有以下幾點(diǎn)：1.產(chǎn)品的光潔度，復(fù)模是通過人工或機(jī)器倒灌入硅膠模腔內(nèi)通過抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果沒有準(zhǔn)確的把握抽真空的時(shí)間，產(chǎn)品表面會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡甚至殘缺。而批量生產(chǎn)是通過高壓注塑的方式成型，所以在表面的光潔度要明顯好于手板復(fù)模；2.產(chǎn)品的分模線，復(fù)模是用硅膠模一體成型，然后通過手工用尖銳的刀片分割上下模，在分模的過程中要顧及到后期合模的吻合性，所以在分模時(shí)需要以波浪狀分開，而灌注的產(chǎn)品在分模線處自然也在波浪型，不過一般都會(huì)通過后期手工打磨把它磨平，在的產(chǎn)品上客戶是很難發(fā)現(xiàn)的。量產(chǎn)的分模線是經(jīng)過模具設(shè)計(jì)人員嚴(yán)格的考究，要結(jié)合產(chǎn)品的美觀性盡可能隱藏起來，但不管多高明的模具設(shè)計(jì)師都無法完全隱藏產(chǎn)品的分模線，但是可以做到很平滑、很細(xì)微。使用3D打印手板，可以大幅減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和廢品率。湖北手工手板模型服務(wù)企業(yè)

3D打印手板可以幫助企業(yè)降低產(chǎn)品研發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)和成本。上海數(shù)控手板模型成品

相較于傳統(tǒng)CNC加工，3D打印手板更精確、更省時(shí)、更省錢，能加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)，可及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造中的錯(cuò)誤，進(jìn)而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期。在手板制作成型中，立體光固化成型即我們所說的3D打印技術(shù)就是以光敏樹脂為原料，采用計(jì)算機(jī)控制下的紫外激光，以預(yù)定原型各分層截面的輪廓為軌跡逐點(diǎn)掃描，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚反應(yīng)后固化，從而形成一個(gè)薄層截面。當(dāng)一層固化后，向上移動(dòng)工作臺，在剛剛固化的樹脂表面布放一層新的液態(tài)樹脂，再進(jìn)行新一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)至整個(gè)原型制造完畢。上海數(shù)控手板模型成品