東莞手工手板模型打印流程

精密手板普遍應(yīng)用于工業(yè)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)的階段，在更短的時間內(nèi)加工出和設(shè)計(jì)一致的實(shí)物模型。再進(jìn)行產(chǎn)品確認(rèn)和功能測試等，從而完善設(shè)計(jì)方案，達(dá)到降低開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期，迅速獲得認(rèn)可的目的。精密手板制作的作用1.外觀評估；可分為：外形尺寸，材料與表面質(zhì)感等。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)評估；可分為：產(chǎn)品尺寸，裝配方式，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，材料選擇等。3.產(chǎn)品功能性測試；可分為：裝配測試，操作測試，強(qiáng)度測試，性能測試等。4.投產(chǎn)前成本優(yōu)化；可分為：結(jié)構(gòu)件成本核算（哪些必須要，哪些可取消），組裝方式成本優(yōu)化等。5.樣機(jī)展示；可分為：市場推廣，電子展展示，電商攝影拍攝等。6.提早獲得市場評估與反饋并加快新產(chǎn)品上市。利用3D打印手板，可以實(shí)現(xiàn)小批量或個性化定制生產(chǎn)，提供更好的用戶體驗(yàn)。東莞手工手板模型打印流程

相較于傳統(tǒng)CNC加工，3D打印手板更精確、更省時、更省錢，能加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)，可及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造中的錯誤，進(jìn)而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期。在手板制作成型中，立體光固化成型即我們所說的3D打印技術(shù)就是以光敏樹脂為原料，采用計(jì)算機(jī)控制下的紫外激光，以預(yù)定原型各分層截面的輪廓為軌跡逐點(diǎn)掃描，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚反應(yīng)后固化，從而形成一個薄層截面。當(dāng)一層固化后，向上移動工作臺，在剛剛固化的樹脂表面布放一層新的液態(tài)樹脂，再進(jìn)行新一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)至整個原型制造完畢。東莞手工手板模型打印流程3D打印手板提供了更靈活、自由的設(shè)計(jì)空間，滿足個性化需求。

精密手板的制作是為了驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài)，在設(shè)計(jì)過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)弊端，都需要進(jìn)行此方法進(jìn)行驗(yàn)證。手板制作的流程：設(shè)計(jì)文件輸出→審圖分析與報(bào)價→拆件編程→選擇合適加工方法→折彎加工→手工修配→表面工藝處理→組裝與品質(zhì)檢驗(yàn)→出貨。由于精密手板打樣的超前性，則可以在模具開發(fā)出來之前，供客戶選擇與研究，在這個過程中可以根據(jù)用戶、市場上得到的意見與信息反饋，及時地調(diào)整產(chǎn)品的各個細(xì)節(jié)，為產(chǎn)品更好地獲得市場的肯定增加了保障。

復(fù)模手板就是先用SLA激光快速成型或者CNC數(shù)控加工做原型，然后用硅膠倒模做模具，留好水口和排氣孔。等硅膠固化成型之后，把里面的原型取出，硅膠模就可以開始真空灌注所要的手板模型了。復(fù)模手板應(yīng)用領(lǐng)域主要用于汽車，消費(fèi)電子，醫(yī)療，玩具，工藝品，人物復(fù)制，工業(yè)等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作。模具制作完成之后，開始制作產(chǎn)品就需要將模具重新封裝固定，然后放進(jìn)真空灌注機(jī)中，先把模具中的空氣抽空，然后將準(zhǔn)備好的原材料通過固定的入料口注入模具內(nèi)部。注滿之后取出再置于烤箱中加快材料固化，待材料固化后取出模具，開模得到所要的產(chǎn)品。往復(fù)循環(huán)，就能得到小批量的手板、模具。利用3D打印手板，可以有效降低生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率。

3D打印工藝特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：1.不受產(chǎn)品造型限制，能一次性完成非常復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件制作，且其制作成本和制作速度與零件的復(fù)雜程度基本無關(guān)；2.CAD/CAM無縫銜接，CAD數(shù)據(jù)可直接上機(jī)加工制作，無需進(jìn)行數(shù)據(jù)編程和零件拆分，零件加工過程中無需考慮檢夾具的設(shè)計(jì)和使用；3.材料性能是短板，即便3D打印技術(shù)發(fā)展已有20多年，但至今仍然沒有可以與工程材料相媲美樹脂，所用樹脂材料機(jī)械韌性較差，不可耐高溫。3D打印設(shè)備基本可實(shí)現(xiàn)“無人值守”，一個人即可同時操作控制3-5臺設(shè)備，人工成本較低，但材料為特定光敏樹脂，成本比CNC的工程材料要高。因此3D打印的制作成本與零件的復(fù)雜程度基本無關(guān)，而主要取決于加工零件的重量以及設(shè)備本身折舊。通過3D打印手板，可以快速驗(yàn)證設(shè)計(jì)概念的可行性，減少開發(fā)風(fēng)險。杭州手工手板模型特征

3D打印手板在醫(yī)療、汽車、航空等領(lǐng)域有普遍的應(yīng)用。東莞手工手板模型打印流程

手板模型制作應(yīng)該注意的事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：1、確定材料性能。高溫，強(qiáng)耐磨損性，該產(chǎn)品的材料要求高韌性是不同的，但還需要對整個處理和相關(guān)材料。如果您需要耐高溫的手板，與pps取得較好，可承受300度高溫；如果你這樣做透明的手板，然后，PC和丙烯酸材料為佳。2、確定加工方式：(1)CNC加工。將材料在CNC數(shù)控技術(shù)加工中心上雕銑加工，再配合能力精湛的手工進(jìn)行處理，就完成了CNC加工的手板以及模型。(2)快速成型。SLA又稱光建模或激光固化快速成型，SLA手板成型工藝在3D打印市場占有很大份額。(3)硅膠復(fù)模。真空模式可以是如CNC，SLA等通過各種加工方法，以獲得一個原型，然后通過復(fù)制原型獲得的產(chǎn)物。復(fù)制出精度好，強(qiáng)度好，滿足各種功能的設(shè)計(jì)要求。對于小批量試用的功能部件，以降低成本和模具的風(fēng)險。東莞手工手板模型打印流程