深圳光固化3D打印工業(yè)級(jí)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-19

近些年,3D打印不斷刷新著人們對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)的認(rèn)知。3D打印技術(shù)快速發(fā)展的同時(shí),其對(duì)現(xiàn)行法律制度提出了非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。目前學(xué)界關(guān)于3D打印對(duì)現(xiàn)行法律制度的沖擊之探討主要是結(jié)合我國(guó)傳統(tǒng)意義上的知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律制度展開(kāi),較少涉及對(duì)3D打印與反向工程之間的關(guān)系進(jìn)行深入探討。然而,“在掃描愈發(fā)精確、打印愈發(fā)快捷的未來(lái),人們對(duì)還原的樂(lè)趣及需求勢(shì)必會(huì)大舉催化反向工程行為”。與此同時(shí),依靠3D打印進(jìn)行反向工程的難度也大幅降低。這在很大程度上打破了反向工程制度所賴以存在的價(jià)值平衡,而價(jià)值失衡不可避免將腐蝕甚至是動(dòng)搖反向工程制度原本賴以存在的基礎(chǔ)性前提。打印機(jī)用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來(lái)。深圳光固化3D打印工業(yè)級(jí)

深圳光固化3D打印工業(yè)級(jí),3D打印

3D打印技術(shù)實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的較新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過(guò)電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來(lái),把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱3D立體打印技術(shù)。日常生活中使用的普通打印機(jī)可以打印電腦設(shè)計(jì)的平面物品,而所謂的3D打印機(jī)與普通打印機(jī)工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機(jī)的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機(jī)內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料,砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機(jī)與電腦連接后,通過(guò)電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來(lái),把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。廣州MJF3D打印流程3D打印技術(shù)較早應(yīng)用于各類原型的快速制造。

深圳光固化3D打印工業(yè)級(jí),3D打印

打印速度是所有噴頭移動(dòng)動(dòng)作的速度。在切片軟件中,當(dāng)其他速度為0時(shí)默認(rèn)遵循打印速度的設(shè)置,而當(dāng)其他速度如填充速度進(jìn)行了設(shè)置后,則會(huì)按照填充速度的設(shè)置來(lái)運(yùn)行?;诜奖阌脩艨芍苯由鲜植僮鳎瑃在安裝后速度參數(shù)便已按照測(cè)試較好的設(shè)置。這也就意味著,如果只是單純地調(diào)整打印速度,只會(huì)對(duì)總體的打印速度和打印時(shí)長(zhǎng)產(chǎn)生較小影響,如果希望縮短打印時(shí)長(zhǎng),則需要對(duì)支撐、內(nèi)外壁、填充、空走等速度進(jìn)行調(diào)整。填充速度即打印填充時(shí)噴頭移動(dòng)的速度,須知填充不只是網(wǎng)格線。包括在壁層之間、曲面變化處的排線線條也是填充,因此填充速度設(shè)置過(guò)快時(shí)可能打印曲面打印效果變?cè)愀猓ㄗh控制在50以下。

覆膜砂是鑄造產(chǎn)業(yè)中常用的造型材料,但傳統(tǒng)的覆膜砂需要借助模具進(jìn)行成形,模具的形狀復(fù)雜程度有限且生產(chǎn)成本高,不適合小批量鑄件的生產(chǎn)。3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)鑄型(芯)的整體制造,省去了傳統(tǒng)鑄型(芯)多塊拼接的過(guò)程,節(jié)約時(shí)間成本的同時(shí),提高了鑄件精度。玻璃是一種非晶態(tài)材料,其成形方式與陶瓷材料不同,由于玻璃在成形時(shí)處于熔融態(tài),通常以吹制、壓制、拉制、輥壓或鑄造等方式進(jìn)行成形。較為成功的玻璃3D打印工藝是FDM工藝,打印時(shí)熔融玻璃儲(chǔ)存在高溫坩堝中,通過(guò)擠出頭擠出冷凝成形。該工藝可以實(shí)現(xiàn)透光性良好的玻璃制品,但由于目前玻璃打印的條件較為苛刻,尚未獲得普及。3D打印技術(shù)的普及和應(yīng)用給文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶去了新的生機(jī)和發(fā)展方向。

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陶瓷材料是人類使用的較古老的材料之一,但在3D打印領(lǐng)域?qū)儆诒容^“年輕”的材料。這是因?yàn)樘沾刹牧洗蠖嗳埸c(diǎn)很高甚至無(wú)熔點(diǎn),難以利用外部能場(chǎng)進(jìn)行直接成形,大多需要在成形后進(jìn)行再處理(烘干、燒結(jié)等)才能獲得的制品,這便限制了陶瓷材料3D打印的推廣。然而其有硬度高、耐高溫、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等聚合物和金屬材料不具備的優(yōu)點(diǎn),在航天航空、電子、汽車(chē)、能源、生物醫(yī)療等行業(yè)有普遍的應(yīng)用前景。作為一種無(wú)須模具的成形方式,3D打印比傳統(tǒng)的成形方式有更高的結(jié)構(gòu)靈活性,有利于陶瓷的定制化制造或提高陶瓷零件的性能。鐵基合金是3D打印金屬材料中研究較早、較深入的一類合金。東莞制鞋3D打印品牌排名

根據(jù)3D打印方法的不同,要求材料的形態(tài)也有所不同。深圳光固化3D打印工業(yè)級(jí)

3D打印設(shè)備進(jìn)行放大,便可采用混凝土作為耗材進(jìn)行房屋建筑的3D打印。為保證3D打印建筑的順利實(shí)施,3D打印中所使用的混凝土材料比傳統(tǒng)混凝土要求更高,如傳輸和擠出過(guò)程中要有足夠的流動(dòng)性,擠出之后要有足夠的穩(wěn)定性,硬化后要有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐久性等。3D打印混凝土不只可以應(yīng)用于非線性、自由曲面等復(fù)雜形狀建筑的建造,在未來(lái)空間探索中有望就地采用資源進(jìn)行基地的建造。以高嶺土、堇青石等作為原料的多孔或蜂窩陶瓷常用作催化劑載體、過(guò)濾裝置,采用SLS或三維噴印成形出宏觀復(fù)雜孔道,利用造孔劑進(jìn)一步獲得微觀多孔結(jié)構(gòu),可以獲得兼具宏觀及微觀孔隙結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷。SLS和3DP均以粉體作為原材料,要求陶瓷粉末的流動(dòng)性良好,3DP用粉末可以采用噴霧造粒得到,SLS粉末因需加入低熔點(diǎn)粘結(jié)劑,可采用機(jī)械混合法或覆膜法進(jìn)行制備。深圳光固化3D打印工業(yè)級(jí)