江蘇小批量手板模型成品

手板的作用：1、對產品的外觀和結構設計進行驗證和改進創(chuàng)新。在開模具前先做手板，拿到手板后對產品的外觀模型存在不滿意，可以進行及時調整改進，直到自己滿意為止。對結構的裝配存在干涉、與PCB板或其他配件干涉到，可以及時調整改進，滿意后再制作模具。2、訂單量少的可用手板代替。一些項目客戶需求量少，數(shù)量在30—200pcs的數(shù)量，開模具成本高、周期長客戶接受不了，就利用手板快速硅膠復模工藝制作，可制作多種塑膠材料產品，不只成本省了而且制作周期也快。手板，通常剛研發(fā)或設計完成的產品均需要做手板。江蘇小批量手板模型成品

3D打印手板的主要流程為：手板圖紙——手板三維模型——模型切片——3D打印——手板后處理——手板成品。3D打印手板主要的優(yōu)勢在于：1、手板樣品制作速度快。一般來說利用SLA工藝打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首先選擇3D打印。2、3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小，至小誤差可控制在±0.05mm；3D打印手板全程不需要人為干預，這就避免了因人為因素造成的誤差，CNC手板制作容易出現(xiàn)手板變形問題。3、3D打印手板可選材料更多。廣州真空手板模型塑膠手板模型的優(yōu)點：速度快，跟傳統(tǒng)手板加工不同，不必等上三五天才能拿到手板模型。

3D打印上班手板優(yōu)勢：復雜制造能力好，可以完成傳統(tǒng)方法難以完成的制造。產品復雜，研制時只有通過多輪的設計-原型機生產-試驗-修改設計-原型機再生產-再試驗過程，通過原型機重復試驗才能及時發(fā)現(xiàn)問題并修正。但原型機的產量極小，采用傳統(tǒng)制造方式的時間長、成本高，造成研制的周期長，費用高。小批量制造成本低、速度快，可明顯降低研制風險、縮短研制時間。3D打印手板不需要傳統(tǒng)制造方式的鑄錠、制胚、模具、模鍛等過程，可以快速、低成本地進行原型機生產，整個生產過程數(shù)字化，可隨時修正、隨時制造，在短時間內進行大量的驗證性試驗，從而明顯降低研制風險、縮短研制時間、降低研制費用。

手板按照制作所用的材料，可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板、油泥手板：（1）塑膠手板：其原材料為塑膠，主要是一些塑膠產品的手板，比如電視機、顯示器、電話機等等。（2）硅膠手板：其原材料為硅膠，主要是展示產品設計外形的手板，比如汽車、手機、玩具、工藝品、日用品等等。（3）金屬手板：其原材料為鋁鎂合金等金屬材料，主要是一些高級產品的手板，比如筆記本電腦、高級單放機、MP3播放機、CD機等等。（4）油泥手板：其原料為油泥，俗稱泥雕手板，主要用于產品外觀設計和開發(fā)，在產品開發(fā)初期泥雕師傅根據(jù)自己的想象力或者圖片來用油泥做模型，然后在根據(jù)油泥模型來確定外觀，不過目前油泥手板被freeform代替了很多。3D打印手板可選材料更多。

3D打印工藝特點：1.不受產品造型限制，能一次性完成非常復雜結構的零件制作，且其制作成本和制作速度與零件的復雜程度基本無關；2.CAD/CAM無縫銜接，CAD數(shù)據(jù)可直接上機加工制作，無需進行數(shù)據(jù)編程和零件拆分，零件加工過程中無需考慮檢夾具的設計和使用；3.材料性能是短板，即便3D打印技術發(fā)展已有20多年，但至今仍然沒有可以與工程材料相媲美樹脂，所用樹脂材料機械韌性較差，不可耐高溫。3D打印設備基本可實現(xiàn)“無人值守”，一個人即可同時操作控制3-5臺設備，人工成本較低，但材料為特定光敏樹脂，成本比CNC的工程材料要高。因此3D打印的制作成本與零件的復雜程度基本無關，而主要取決于加工零件的重量以及設備本身折舊。復模就是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具。河南小批量手板復模成品

3D打印手板的優(yōu)勢：3D打印機全流程自動加工，手板制作精度高，模型誤差小。江蘇小批量手板模型成品

在進行手板3D打印之前，我們需要先設計好產品結構，繪制平面圖（效果圖）、結構圖等，打印時需要提供立體3D模型圖紙。3D打印制作手板結構設計分為開發(fā)性設計、適應性設計、變型設計。開發(fā)性設計(OEM)：在工作原理、結構等完全未知的情況下，應用成熟的科學技術或經過實驗證明是可行的新技術，設計出過去沒有過的新型機械。這是一種完全創(chuàng)新的設計。適應性設計(ODM)：在原理方案基本保持不變的前提下，對產品做局部的變更或設計一個新部件，使產品在質和量方面更能滿足使用要求。變型設計：在工作原理和功能結構都不變的情況下，變更現(xiàn)有產品的結構配置和尺寸，使之適應更多的容量要求。這里的容量含義很廣，如功率、轉矩、加工對象的尺寸、速比范圍等。江蘇小批量手板模型成品

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