成都工業(yè)手板復模打印流程

來源: 發(fā)布時間:2023-02-13

如何進行塑料手板模型的復模工作呢?首先,要確定模具的結構和尺寸:在制作之前需要先了解清楚客戶的需求以及模具結構。然后通過電腦軟件將客戶的圖紙轉換成三維圖并保存為pdf文件。其次是設計分型面:在設計分型面時要注意的是盡量減少零件的數量,因為如果數量過多的話就會導致生產效率降低、成本上升等問題。然后就是開模了:在開完模具之后就需要對產品進行拆件處理,然后將產品的各個零部件組裝起來形成完整的手板模型。在組裝過程中需要注意的是要將各個零件之間的縫隙填充好;還要注意的就是不能將零件的表面劃傷或者出現(xiàn)毛刺等情況;另外還要注意的就是不能出現(xiàn)裝配錯誤等問題的發(fā)生等等。3D打印手板的好處:驗證功能。成都工業(yè)手板復模打印流程

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手板復模的主要特征:1.產品的原材料,手板復模的原材料是使用A、B兩種不同的液體融合通過化學和物理反應固化,成型后的產品硬度、柔韌性是無法與批量注塑的工程塑膠相比的;2.素材的顏色,雖然復模可以做出各種不同的色彩,但是它的色彩相對比較暗淡,無光澤。由于復模是一個一個灌注出來的,產品成型的時間通常要2小時以上,每次調好顏色的A組材料存長不宜超過24小時,否則就會變質,所以如果復制超過十幾個帶有顏色的產品其顏色很難達到一致性(黑色除外)。而注塑的顏色是通過色粉與膠粒的參插不會在短期內變質,也更好的確保了顏色的一致性;浙江手板模型優(yōu)點如何進行塑料手板模型的復模工作呢?

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手板復模的主要特征:1.產品的光潔度,復模是通過人工或機器倒灌入硅膠模腔內通過抽真空的方式然后烘烤固化成型。如果沒有準確的把握抽真空的時間,產品表面會產生大量的氣泡甚至殘缺。而批量生產是通過高壓注塑的方式成型,所以在表面的光潔度要明顯好于手板復模;2.產品的分模線,復模是用硅膠模一體成型,然后通過手工用尖銳的刀片分割上下模,在分模的過程中要顧及到后期合模的吻合性,所以在分模時需要以波浪狀分開,而灌注的產品在分模線處自然也在波浪型,不過一般都會通過后期手工打磨把它磨平,在的產品上客戶是很難發(fā)現(xiàn)的。量產的分模線是經過模具設計人員嚴格的考究,要結合產品的美觀性盡可能隱藏起來,但不管多高明的模具設計師都無法完全隱藏產品的分模線,但是可以做到很平滑、很細微。

3D打印工藝特點:1.不受產品造型限制,能一次性完成非常復雜結構的零件制作,且其制作成本和制作速度與零件的復雜程度基本無關;2.CAD/CAM無縫銜接,CAD數據可直接上機加工制作,無需進行數據編程和零件拆分,零件加工過程中無需考慮檢夾具的設計和使用;3.材料性能是短板,即便3D打印技術發(fā)展已有20多年,但至今仍然沒有可以與工程材料相媲美樹脂,所用樹脂材料機械韌性較差,不可耐高溫。3D打印設備基本可實現(xiàn)“無人值守”,一個人即可同時操作控制3-5臺設備,人工成本較低,但材料為特定光敏樹脂,成本比CNC的工程材料要高。因此3D打印的制作成本與零件的復雜程度基本無關,而主要取決于加工零件的重量以及設備本身折舊。手板按照制作所用的材料,可分為塑膠手板、硅膠手板、金屬手板、油泥手板。

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手板模型的制作可以做一定的功能測試,可以模擬產品的形態(tài),包括功能形態(tài),曲面形態(tài)等,模型制作可以允許設計者在模型動態(tài)模擬,內部結構上獲得更為直觀的了解。如使用具有一定強度的材料,就可以制造出包含有內部結構的功能型手板模型,以檢驗產品的結構是否合理,壁厚是否符合要求,運動部件是否順暢等。也可以用手板模型作空氣動力學檢驗。如在汽車、高速列車或航天器等需要高速運動物體的設計方面,可以制作1:1的模型,將其放進風洞中,進行直觀的空氣動力學研究。3D打印手板的優(yōu)勢:具有強度高、韌性高、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能。成都工業(yè)手板復模打印流程

3D打印手板的優(yōu)勢:只需幾個小時至幾十個小時即可完成一套或幾套原型樣件的制造。成都工業(yè)手板復模打印流程

手板打樣的主要用途:1、驗證外觀。只是看圖,沒有實物的話,并不能直觀的驗證產品,客戶也不接受,客戶需要能拿在手里,實物的產品。2、驗證功能。根據功能測試用例,逐項測試,檢查產品是否達到用戶要求的功能。3、參加展會。在沒有產品的時候,可以用手板代替產品在展會上來展示,做好前期的宣傳工作,甚至獲取訂單。4、直接銷售。比如結構手板,也叫功能手板,可以直接當做產品在市場上銷售。還有就是手板小批量試制后,可以直接銷售,可以驗證市場對該產品的反應。成都工業(yè)手板復模打印流程

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