常州循環(huán)料倉工廠

料倉的設(shè)計： 各種粉料可以分別采用皮帶機、提升機、空氣輸送機、脈沖輸送機等送到配料倉(又稱粉倉)儲存。為了使粉料在料倉中下料順利，在排料口處設(shè)置振動給料斗，它可以解決料倉中物料因重力下料而帶來的諸多問題，如結(jié)拱、偏析等。同時還起到閘門作用，又能達到粗給料的目的以提高稱量精度。給料可根據(jù)粉料種類不同而采用電磁振動給料機、可調(diào)式電機振動給料機、螺旋輸送機，實現(xiàn)快、慢加料，保證稱量精度。 為保證向燒結(jié)機連續(xù)供料，各種原料在配料倉內(nèi)都有一定的貯存時間，其貯存時間根據(jù)原料處理設(shè)備的運行和檢修情況決定。一般各種物料均不小于8h。各種原料的貯存時間可參照表確定。 決定混勻料配料倉的貯存時間，應(yīng)考慮混勻料場向配料室供礦的條件及混勻取料機突然發(fā)生故障時造成的影響，對混勻料場設(shè)備計劃檢修或故障時間較長造成的影響可不考慮，出現(xiàn)該情況時由貯料場的直撥運輸系統(tǒng)臨時向配料室供料。對粘性大韻物料，如精礦、粘性大的粉礦等，料倉可設(shè)計成三段式活動料倉，并在活動部分裝設(shè)振動器。常州循環(huán)料倉工廠

石灰料倉： 隨著我國對環(huán)境保護的日益重視，各行業(yè)產(chǎn)生的廢水都必需得以有效處理達標排放。特別是化學工業(yè)、電廠除塵脫硫、冶煉、電鍍、酸洗行業(yè)的排放廢水 PH 值基本上顯酸性狀態(tài)，直接排放對自然環(huán)境危害更大；在處理此類工業(yè)廢水過程中，預(yù)處理中和調(diào)節(jié) PH 值用NaoH 價格高，采購難；通常選用石灰（Cao、CaoH）干粉或制成乳液后進行投加。其投加過程要求連續(xù)性強，采用人工投加勞動強度非常大，并給操作員工身體造成一定影響。根據(jù)石灰的需要量采用不同容積和投加量的投加系統(tǒng)，可減少人力、改善操作環(huán)境和實現(xiàn)自動化。為適應(yīng)市場需要，我公司經(jīng)多年工程實踐，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場推出具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳液、石灰干粉自動投加裝置。本裝置還適用于：活性炭粉料貯倉、碳酸鈉貯存?zhèn)}的存放和投加及污泥干化處理。常州循環(huán)料倉工廠料倉的容量應(yīng)根據(jù)破碎機的規(guī)格、運輸?shù)V石的車型、裝載量和來車間歇等因素綜合考慮。

料倉的排庫方案主要用于一料一秤的場合。這種情況下，各種原料稱好后都經(jīng)過集料皮帶送入混合機。集料皮帶能使各種原料預(yù)混合，采用這種方式較大的優(yōu)點是能合理安排各種原料進入混合機的先后順序。 生產(chǎn)實踐表明，影響配合料的混合均勻度的諸因素中，向混合機內(nèi)加入原料的先后順序有非常重要的影響。原料加入混合機的先后順序是有講究的，首先要盡量滿足原料在配合料中能較充分地混合，不受其他原料的干擾。此外，要考慮到盡可能使粗粒度原料產(chǎn)生的分層作用不太明顯。這種對先后順序的要求決定了稱量系統(tǒng)中料倉、給料機和秤的布置方式。 排庫布置的優(yōu)點是靈活方便，可以隨意增減料倉數(shù)，檢修方便。其缺點是占地面積較大，廠房的混凝土工程量大，水平輸送距離長，耗能大，相應(yīng)收塵點增多，加大了建設(shè)費用。但由于優(yōu)點突出且下料順序合理，更有利于配合料均化，多數(shù)廠家還是采用這種排布方式。

生產(chǎn)線中，料倉幾乎不可缺少，它是非常重要的部件，起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉的存在，破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料，生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進行。 1.產(chǎn)品料倉： 產(chǎn)品倉的樣式多為矩形廠房，采用高混凝土隔墻分隔為不同的產(chǎn)品間（也有企業(yè)選用鋼板來儲存砂石料，需定期檢查鋼板庫的磨損情況并進行耐磨損處理），產(chǎn)品通過皮帶運輸機送至相對應(yīng)的產(chǎn)品間，達到分級產(chǎn)品的目的。另外，產(chǎn)品倉用于裝料的硬化空間應(yīng)盡量放大，以便裝料操作，同時給堆料區(qū)留出足夠緩沖區(qū)域。 2.穩(wěn)料倉 穩(wěn)料倉的作用主要是起到緩沖作用，比如圓錐破前。圓錐破要求給料狀態(tài)是給滿，能夠形成有效的料層保護，保護軋臼壁，同時發(fā)揮出層壓破碎的作用，而有一個穩(wěn)料倉就能夠保證緊急停機時，有一個緩沖時間。 另外就是一個模塊有多臺設(shè)備時，不用架很多條皮帶過來，而是通過一個料倉均勻分配給所有料倉下的設(shè)備。料倉為密封式錐形容器結(jié)構(gòu)。

料倉結(jié)拱的因素很多，其主要因素有三點：物料儲存時間的過長，水分增加導(dǎo)致物料結(jié)塊;物料與倉壁的黏著作用;料倉的結(jié)構(gòu)造型，導(dǎo)致物料無法順利流通，局部會因為壓力過大而結(jié)拱。 料倉的結(jié)構(gòu)對物料結(jié)拱的影響： 料倉結(jié)構(gòu)主要就是影響物料的流動性和壓實性，這在前面已經(jīng)介紹過。 料倉結(jié)拱的類型主要有四種：一、壓縮拱，即粉體因受到壓力的作用，使固結(jié)強度增加而導(dǎo)致結(jié)拱;二、楔形拱，顆粒狀物相互嚙合達到力平衡狀態(tài)所形成的料拱;三、粘結(jié)粘附拱，粘結(jié)性強的物料在含水、吸潮或靜電作用下而增強了物料與倉壁的粘附力形成的料拱;四、氣壓平衡拱，料倉回轉(zhuǎn)卸料器因氣密性差，導(dǎo)致空氣瀉入料倉，當上下氣壓達到平衡時所形成的料拱。石灰由運輸車自帶的壓縮空氣通過進料管送到料倉筒倉內(nèi)。無錫粉料料倉廠家哪家好

料倉粉料倉的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用料倉。常州循環(huán)料倉工廠

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進行下料，在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現(xiàn)了變形，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進行較平，一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實現(xiàn)。 板材壓平以后開始進行對接。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接，但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨，為了節(jié)省時間，在保證對接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進行焊接。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn)，在側(cè)板上面直接進行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)焊，一道焊口的焊接量要達到50﹪剛好，然后翻各使背面朝上，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等鋼板放涼以后再焊正面，因為鋼板的變形不易完全恢復(fù)，會使鋼板向背面彎曲變形。常州循環(huán)料倉工廠

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