伸縮機構(gòu)通過伸長和收縮推動擺臂帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。在上述任一項技術(shù)方案中,倉體包括相互連通的倉體和第二倉體,開口設(shè)于第二倉體的底部,門板設(shè)于第二倉體內(nèi)。本發(fā)明第二方面的技術(shù)方案提供了一種攪拌站,包括:輸送機,具有出料端,輸送機用于送料;上述方面中任一項技術(shù)方案的料倉,位于輸送機的出料端,料倉上與出料端相對應(yīng)的位置處,設(shè)有用于接收輸送機送料的進料口。在該技術(shù)方案中,通過采用上述任一項技術(shù)方案的料倉,從而具有了上述技術(shù)方案的全部有益效果,在此不再贅述;料倉位于輸送機的出料端,且料倉上與出料端相對應(yīng)的位置處,設(shè)有用于接收輸送機送料的進料口,這樣縮短了料倉的進料口和輸送機的出料端的距離,便于料倉通過進料口接收輸送機輸送的物料進行儲存,有利于提升生產(chǎn)效率。在上述技術(shù)方案中,攪拌站還包括:支架,料倉設(shè)于支架上,支架用于支撐料倉;稱重裝置,設(shè)于支架上并與料倉連接,稱重裝置用于獲取料倉的重量;料倉的控制器還與稱重裝置和輸送機電連接。本發(fā)明第三方面的技術(shù)方案提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項技術(shù)方案的攪拌站,包括:獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量;若所有門板均為關(guān)閉狀態(tài),比較重量和預(yù)設(shè)值。料倉可以確保物料不會受到溫度影響。浙江料倉訂購
使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能長時間平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明的智能旋轉(zhuǎn)料倉的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為智能旋轉(zhuǎn)料倉去掉殼體及感應(yīng)器時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2中A處的局部放大示意圖;圖4為圖2中智能旋轉(zhuǎn)料倉去掉旋轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖4的圖;圖6為傳動件的剖視圖;圖7為法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為底盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為輸出法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:10、機座;11、機座安裝孔;111、卡持腔;1111、卡持腔安裝孔;12、底座;121、底座通孔;13、法蘭盤;131、法蘭盤通孔;20、驅(qū)動機構(gòu);21、電機;22、減速器;23、傳動軸;24、減速機;30、傳動件;31、傳動件內(nèi)套;311、環(huán)形凹槽;312、內(nèi)套安裝孔;32、傳動件外套;321、外套通孔;33、中間滾動體;34、上滾動體;35、下滾動體;40、旋轉(zhuǎn)架;41、支撐架;411、托架;412、托盤;413、編碼器;42、底盤;421、旋轉(zhuǎn)架通孔;422、底盤中心孔;50、膨脹連接套;60、輸出法蘭;61、輸出法蘭中心孔;62、輸出法蘭通孔;70、殼體;71、窗口;80、感應(yīng)器。具體實施方式下面,結(jié)合附圖以及具體實施方式,對本發(fā)明做進一步描述,需要說明的是,在不相的前提下,以下描述的各實施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實施例。浙江料倉訂購我們的石灰料倉投加系統(tǒng)還具有靈活性和可擴展性。
本發(fā)明涉及工程機械技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種料倉、一種攪拌站和一種控制方法。背景技術(shù):在大方量混凝土攪拌站的斜皮帶輸送機和攪拌主機之間,一般設(shè)置有起過渡作用的骨料中間倉,骨料通過斜皮帶輸送機送到骨料中間倉,骨料中間倉的卸料門氣缸得到投料信號后,開啟卸料門投料,投料完成后,再關(guān)閉卸料門。在現(xiàn)有技術(shù)中,骨料中間倉的卸料門一般沒有安全保護裝置,骨料中間倉上料完成,等待卸料過程中,當(dāng)出現(xiàn)氣缸損壞或者停電空壓機不工作異常情況時,卸料門因骨料的重力作用,會自動開啟,往攪拌主機內(nèi)意外投料,造成悶機故障,影響攪拌主機的正常工作,同時,需花費大量的人工去清理攪拌主機,降低生產(chǎn)效率;另外,骨料中間倉一般為單卸料門裝置,卸料門開啟向攪拌主機投料,采用定時控制,這樣會導(dǎo)致一次性大量投料,導(dǎo)致攪拌主機電機瞬時電流大,為防止造成悶機,需要加大攪拌主機電機功率,能耗高。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。有鑒于此,本發(fā)明的一個目的在于提供一種料倉。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種攪拌站。本發(fā)明的又一個目的在于提供一種控制方法。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明方面的技術(shù)方案提供了一種料倉。
料倉倉壁修復(fù)與加固 鋁廠的建筑物構(gòu)件相對于其他住宅來說,使用環(huán)境比較惡劣,長期處于高溫、高壓、露天環(huán)境中,因此建筑物的使用壽命較大降低。局部會出現(xiàn)裂縫、開裂、鋼筋銹蝕、混凝土脫落,存在一定的安全隱患。 如果出現(xiàn)幾處不處理、病害就會越來越多,出現(xiàn)疊加效應(yīng),降低構(gòu)件強度、高壓環(huán)境中出現(xiàn)倉壁細(xì)小孔洞漏粉,污染環(huán)境。 特別是露天的環(huán)境,風(fēng)吹雨淋,倉壁受熱受壓情況下受力不均勻,應(yīng)力改變,局部就會出現(xiàn)裂縫,裂縫出現(xiàn)后空氣的酸性分子(氯離子)與鋼筋發(fā)生反應(yīng),加上雨水侵蝕積水,鋼筋就會膨脹,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫,開裂、甚至脫落傷人。 處理方案: 首先要對疏松開裂的混凝土進行剔鑿。 鋼筋除銹、銹蝕嚴(yán)重的搭接新鋼筋,涂刷阻銹劑。 分層涂抹高的強聚合物砂漿(為了加大粘合力,涂抹前涂刷胡凝土界面劑)。 涂刷封閉環(huán)氧樹脂底膠(老舊胡凝土構(gòu)件有細(xì)微孔洞)。 粘貼碳纖維布,涂刷面膠防護。 根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護層。能夠根據(jù)客戶的需求進行定制和升級,滿足不同生產(chǎn)環(huán)境的需求。
且所述噴嘴的噴口朝向物料散落處。采用噴嘴噴灑水,噴嘴的散射面積盡可能大,進一步使水均勻噴灑,減少揚塵。進一步地,所述噴水裝置還包括進水閥,所述進水閥設(shè)置在進水管路上。進水閥設(shè)置在地面的進水管路上,進水閥選用手動閥門,以便于人工開啟或關(guān)閉,方便可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:1、采用上述儲存式裝車料倉,有車斗時才出料,沒有車斗時擋料板擋住出料筒的出口將成品石子儲存在料倉本體內(nèi),相比直接散落堆放在地上,簡化了用鏟車裝車的工序,節(jié)約了能耗,降低了生產(chǎn)成本。2、通過設(shè)置進料罩,以及出料筒處周向的噴嘴均勻噴灑水,濕潤物料控制揚塵,改善了工作環(huán)境。3、結(jié)構(gòu)簡單,適用性強。附圖說明圖1為本實用新型的擋料裝置擋住出料的正視圖;圖2為本實用新型的擋料裝置打開的正視圖;圖3為本實用新型的料倉本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型的擋料板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型的噴水裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進行詳細(xì)的描述。以下實施例用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。在本實用新型申請的描述中。通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量,在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時此時可以進行送料即由輸送機送料料倉收料。安徽智能料倉價位
石灰料倉通常由鋼材或混凝土制成。浙江料倉訂購
料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結(jié) 審?fù)陥D紙以后進行下料,在下料過程中因為板材在吊遠(yuǎn)與存放過程中出現(xiàn)了變形,所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側(cè)板進行較平,一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打,但是此次使用的鋼板是12mm厚的,而且板材的面積比較大,所以使用手錘很難實現(xiàn)。 板材壓平以后開始進行對接。采用雙面焊接,但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接,但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨,為了節(jié)省時間,在保證對接板不變形的前提下,決定不使用筋板而是直接進行焊接。 經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),在側(cè)板上面直接進行焊接,不能完全焊完,而要采用斷續(xù)焊,一道焊口的焊接量要達(dá)到50﹪剛好,然后翻各使背面朝上,背面的焊接要一次焊完,并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完,需要注意的是在焊接完背面以后,不能等鋼板放涼以后再焊正面,因為鋼板的變形不易完全恢復(fù),會使鋼板向背面彎曲變形。浙江料倉訂購