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料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備，是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉用于儲存經(jīng)過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料，是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉的作用是儲存物料所用，加氣設(shè)備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機的優(yōu)勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。江蘇方形料倉廠家直銷

    所述輸送電機安裝在輸送管的外側(cè)，所述輸送電機帶動螺旋輥的轉(zhuǎn)動。作為推薦，所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測器。本實用新型增加了攪拌裝置，在電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使料倉內(nèi)的石粉被推動進入出料口。因此石粉在輸出時不會出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象，而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機，能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，出料穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實用新型所述的一種石粉料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。如圖1所示，一種石粉料倉，包括機架14、倉體1和料倉錐斗2，所述倉體1安裝在機架14上，所述料倉錐斗2安裝倉體1下端，所述倉體1頂端設(shè)有進料口3，所述料倉錐斗2的下端為出料口4，所述料倉錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個攪拌棒6，所述倉體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動電機7，所述轉(zhuǎn)動電機7帶動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，所述料倉錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機8。所述定量輸送機8包括輸送電機9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11，所述輸送管10的一端連接料倉錐斗2的出料口4，所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12，所述輸送電機9安裝在輸送管10的外側(cè)。上海自動料倉多少錢料倉可以根據(jù)需要進行定制。

    通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動化水平，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個門板的分別開啟，避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機。具體地，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時，此時可以進行送料，即由輸送機送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時，控制輸送機送料，可以將物料先送到料倉預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機停止送料，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時，按照預(yù)設(shè)時間間隔，控制多個門板依次開啟，這樣將料倉內(nèi)的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機的荷載均勻，不會在短時間內(nèi)突然承受較大的荷載而造成瞬時電流增大的情況，從而有效地避免了悶機現(xiàn)象，還降低了能耗，減少了設(shè)備故障率。在多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài)，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預(yù)設(shè)值時，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態(tài)；隨著多個門板依次開啟，投料持續(xù)進行。

石灰投加系統(tǒng)是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分，系統(tǒng)為粉料儲存、輸送、計量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程，具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點。石灰投加系統(tǒng)由石灰料倉與計量輸送系統(tǒng)、石灰乳配置及輸送系統(tǒng)、控制單元三部分組成。 石灰粉末通過運輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲，石灰粉進入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚起石灰粉末同時外排多余氣體，料倉內(nèi)通過物位計來監(jiān)測進入石灰料倉的石灰，存儲在倉內(nèi)的石灰粉料經(jīng)振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機定量給料(石灰料倉與計量輸送系統(tǒng))，螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱，機械攪拌產(chǎn)生乳液，石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(石灰乳配置及輸送系統(tǒng))。我們的石灰料倉投加系統(tǒng)是一款質(zhì)量的產(chǎn)品，具有高效、精細、耐用、穩(wěn)定、靈活、可擴展等多項優(yōu)勢。

    當需要取出某一夾具時，控制器首先驅(qū)動電機21運轉(zhuǎn)，電機21同時帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，感應(yīng)器80將對編碼器413進行檢測，當感應(yīng)器80檢測到正確的編碼器413時，感應(yīng)器80就會發(fā)送指令給控制器，控制器將停止電機21運轉(zhuǎn)，從而完成夾具的快速尋找。驅(qū)動機構(gòu)20包括電機21、減速機24、減速器22及傳動軸23，電機21通過減速機24與減速器22連接，減速器22同時與傳動軸23連接，從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉能低速轉(zhuǎn)動，以免損壞傳動件30，傳動軸23通過膨脹連接套50及傳動件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接，且傳動軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn)。機座10包括底座12及法蘭盤13，機座安裝孔11包括底座通孔121及法蘭盤通孔131，底座通孔121設(shè)置于底座12上，法蘭盤13與底座12連接，底座通孔121的位置與法蘭盤通孔131的位置相對應(yīng)，法蘭盤通孔131及卡持腔111均設(shè)置于法蘭盤13上，從而使得傳動軸23貫穿底座通孔121及法蘭盤通孔131后與輸出法蘭60連接。綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)的智能旋轉(zhuǎn)料倉，傳動件外套32與機座10連接，驅(qū)動機構(gòu)20通過傳動件內(nèi)套31帶動旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)架40對傳動件30的一部分作用力將作用于傳動件內(nèi)套31上，另一部分作用力通過傳動件30的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用于傳動件外套32上。我們的石灰料倉投加系統(tǒng)還具有靈活性和可擴展性。上海自動料倉多少錢

石灰料倉是一種專門用于存儲石灰的設(shè)備。江蘇方形料倉廠家直銷

    若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機送料；若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機停止送料，并按照預(yù)設(shè)時間間隔，控制多個門板依次開啟；若多個門板中，至少一個為開啟狀態(tài)，比較重量和第二預(yù)設(shè)值；若料倉的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門板的開啟狀態(tài)；若料倉的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值，控制所有門板關(guān)閉；在所有門板關(guān)閉之后，控制輸送機送料；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該技術(shù)方案中，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動化水平，便于精確控制料倉內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個門板的分別開啟，避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導(dǎo)致悶機。具體地，通過獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量，在所有門板均為關(guān)閉狀態(tài)時，此時可以進行送料，即由輸送機送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時，控制輸送機送料，可以將物料先送到料倉預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時，說明料倉內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機停止送料，避免料倉內(nèi)的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時，按照預(yù)設(shè)時間間隔。江蘇方形料倉廠家直銷