粉體料倉(cāng)哪里有賣(mài)

    本實(shí)用新型屬于薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置。背景技術(shù)：在一些產(chǎn)品(如薄膜產(chǎn)品)的生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，要求將粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料攪拌均勻再進(jìn)行生產(chǎn)，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉(cāng)中，混合物料通過(guò)料倉(cāng)頂部的入料口進(jìn)入料倉(cāng)中，這樣的方式使得細(xì)顆粒物料會(huì)堆積在料倉(cāng)中部，粗顆粒物料堆積在細(xì)顆粒物料外側(cè)，導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)所使用的物料不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種料倉(cāng)改進(jìn)裝置，包括用于將來(lái)自料倉(cāng)入料口的粗顆粒物料以及細(xì)顆粒物料導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁再落下的導(dǎo)引件，所述導(dǎo)引件固定于所述入料口的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導(dǎo)引斜面，該導(dǎo)引斜面的下邊緣接近所述料倉(cāng)壁。所述導(dǎo)引斜面與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與所述料倉(cāng)壁的間距為5cm-30cm。所述導(dǎo)引件呈圓錐形，其中心線與所述入料口的中心線重合，該導(dǎo)引件的圓錐面構(gòu)成所述導(dǎo)引斜面。所述導(dǎo)引件通過(guò)固定架與所述料倉(cāng)固定。所述導(dǎo)引件通過(guò)固定架與所述料倉(cāng)頂部的入人口固定。本實(shí)用新型通過(guò)導(dǎo)引件的導(dǎo)引斜面將物料導(dǎo)引至接近料倉(cāng)壁后再落至料倉(cāng)底部。石灰料倉(cāng)可以適應(yīng)不同的存儲(chǔ)需求。粉體料倉(cāng)哪里有賣(mài)

    運(yùn)送成品石子的輸送帶200從進(jìn)料罩15上的開(kāi)口處伸入進(jìn)料罩15內(nèi)，進(jìn)料罩15將進(jìn)料口13封閉，避免揚(yáng)塵擴(kuò)散到車(chē)間中。出料口14處設(shè)有出料筒16，成品石子均從出料筒16的出口掉落，出料筒16可改變出料的運(yùn)動(dòng)方向，也減小其掉下的速度，減少石子的飛濺；且出料筒16可以調(diào)整出料的運(yùn)動(dòng)方向，以便于出料方向?qū)?zhǔn)車(chē)斗100。具體地，出料筒16與出料口14固定連接，出料筒16的寬度小于車(chē)斗100的寬度，出料筒16可以較緩的坡度延伸到車(chē)斗100內(nèi)，阻擋成品石子從進(jìn)料口13直接掉落到車(chē)斗100里，使得成品石子先掉到出料筒16內(nèi)，然后在出料筒16內(nèi)沿出料筒16身以較低的速度滑落，避免石子四處飛濺，且減少揚(yáng)塵。請(qǐng)一并參閱圖2和圖4，擋料裝置2包括擋料板21及驅(qū)動(dòng)件22，擋料板21與料倉(cāng)斗11鉸接，驅(qū)動(dòng)件22與擋料板21連接，驅(qū)動(dòng)件22驅(qū)動(dòng)擋料板21繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住出料筒16的出口。具體地，擋料板21為弧形板，設(shè)于出料筒16的出口處，其中一端設(shè)有鉸接點(diǎn)211，與出料筒16的外壁鉸接，其背離出料筒16的表面設(shè)有與驅(qū)動(dòng)件22連接的第二鉸接點(diǎn)212。驅(qū)動(dòng)件22可以為液壓缸、氣缸、直線電機(jī)、機(jī)械驅(qū)動(dòng)等，本實(shí)施例中選用氣缸，主要考慮到氣源的方便性。氣缸的尾部鉸接在料倉(cāng)斗11向下延伸的一塊鋼板上。浙江自動(dòng)料倉(cāng)分類(lèi)料倉(cāng)可以采用不同的密封方式。

    若重量小于或等于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)送料；若重量大于預(yù)設(shè)值，控制輸送機(jī)停止送料，并按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，控制多個(gè)門(mén)板依次開(kāi)啟；若多個(gè)門(mén)板中，至少一個(gè)為開(kāi)啟狀態(tài)，比較重量和第二預(yù)設(shè)值；若料倉(cāng)的重量大于第二預(yù)設(shè)值，保持門(mén)板的開(kāi)啟狀態(tài)；若料倉(cāng)的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值，控制所有門(mén)板關(guān)閉；在所有門(mén)板關(guān)閉之后，控制輸送機(jī)送料；其中，預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該技術(shù)方案中，通過(guò)獲取多個(gè)門(mén)板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量，便于確定料倉(cāng)是處于收料階段還是投料階段，并根據(jù)重量確定出是需要繼續(xù)投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動(dòng)化水平，便于精確控制料倉(cāng)內(nèi)的物料數(shù)量，還便于控制多個(gè)門(mén)板的分別開(kāi)啟，避免多個(gè)門(mén)板同時(shí)開(kāi)啟而一次性卸料過(guò)多導(dǎo)致悶機(jī)。具體地，通過(guò)獲取多個(gè)門(mén)板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量，在所有門(mén)板均為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，此時(shí)可以進(jìn)行送料，即由輸送機(jī)送料，料倉(cāng)收料，因此，在重量小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制輸送機(jī)送料，可以將物料先送到料倉(cāng)預(yù)存，以提升生產(chǎn)效率；在重量大于預(yù)設(shè)值時(shí)，說(shuō)明料倉(cāng)內(nèi)的物料數(shù)量已經(jīng)足夠，能夠滿足生產(chǎn)需求，因此可以停止控制輸送機(jī)停止送料，避免料倉(cāng)內(nèi)的物料過(guò)多溢出或者壓壞料倉(cāng)；同時(shí)，按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔。

    原標(biāo)題：料倉(cāng)安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉(cāng)在補(bǔ)充物料過(guò)程中存在三種風(fēng)險(xiǎn)：過(guò)壓，冒頂和缺料。所謂過(guò)壓，是指在正壓上料過(guò)程中空氣向外排放不及時(shí)導(dǎo)致超過(guò)倉(cāng)內(nèi)安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過(guò)程中沒(méi)有料位安全報(bào)警，致使物料充滿倉(cāng)體，從倉(cāng)頂安全閥溢出；缺料即是在倉(cāng)內(nèi)物料使用過(guò)程中，對(duì)料位沒(méi)有實(shí)時(shí)顯示，引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn)。為了防止這三種風(fēng)險(xiǎn)，潛合自動(dòng)化研發(fā)了筒倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了：·筒倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與超壓報(bào)警；·倉(cāng)頂除塵器氣包壓力底限報(bào)警、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測(cè)及報(bào)警；·倉(cāng)頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動(dòng)開(kāi)機(jī)；·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉(cāng)安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D圖2料倉(cāng)安全終端液晶屏顯示圖料倉(cāng)安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸屏、微型打印機(jī)、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套，可驅(qū)動(dòng)多12個(gè)上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側(cè)安全上料控制終端、上料檔桿閥，每個(gè)料倉(cāng)各1個(gè)，各個(gè)終端通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤(pán)、上料報(bào)警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成，數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示8888，在輸入密碼時(shí)顯示輸入的密碼，閥門(mén)打開(kāi)上料時(shí)顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。我們的系統(tǒng)還具有高精度的計(jì)量功能。

    包括：倉(cāng)體，倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有用于儲(chǔ)料的空腔，以及用于卸料的至少一個(gè)開(kāi)口；多個(gè)門(mén)板，門(mén)板用于開(kāi)啟和關(guān)閉開(kāi)口；控制器，與門(mén)板相連，其中，控制器用于控制多個(gè)門(mén)板間隔地開(kāi)啟。在該技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置多個(gè)門(mén)板，且控制器與門(mén)板相連，并控制多個(gè)門(mén)板間隔地開(kāi)啟，這樣使得料倉(cāng)內(nèi)的物料不會(huì)一次性地全部卸出，而是隨著多個(gè)門(mén)板的間隔開(kāi)啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)大荷載的情況，從而減少了因瞬時(shí)大荷載而出現(xiàn)瞬時(shí)大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機(jī)事故，減小了能耗，提升攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。在上述技術(shù)方案中，開(kāi)口的數(shù)量為一個(gè)，開(kāi)口處設(shè)有多個(gè)門(mén)板；或開(kāi)口的數(shù)量為多個(gè)，每個(gè)開(kāi)口處設(shè)有至少一個(gè)門(mén)板。在上述技術(shù)方案中，門(mén)板設(shè)于倉(cāng)體內(nèi)。在上述技術(shù)方案中，門(mén)板與倉(cāng)體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接或可滑動(dòng)地連接。在上述技術(shù)方案中，料倉(cāng)還包括：轉(zhuǎn)軸，設(shè)于倉(cāng)體上并與倉(cāng)體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，轉(zhuǎn)軸與門(mén)板相連；驅(qū)動(dòng)裝置，與轉(zhuǎn)軸相連，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)門(mén)板轉(zhuǎn)動(dòng)，或直接驅(qū)動(dòng)門(mén)板轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述技術(shù)方案中，驅(qū)動(dòng)裝置包括伸縮機(jī)構(gòu)和擺臂，擺臂的兩端分別與轉(zhuǎn)軸和伸縮機(jī)構(gòu)相連。石灰料倉(cāng)通常由鋼材或混凝土制成。無(wú)錫活性炭料倉(cāng)品牌

能夠根據(jù)客戶(hù)的需求進(jìn)行定制和升級(jí)，滿足不同生產(chǎn)環(huán)境的需求。粉體料倉(cāng)哪里有賣(mài)

    以開(kāi)啟或者關(guān)閉開(kāi)口；通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)軸122相連，使得門(mén)板120轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，不需要人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，更有利于實(shí)現(xiàn)門(mén)板120開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)化控制。在另一些實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置直接驅(qū)動(dòng)門(mén)板120轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置至少包括電機(jī)、液壓驅(qū)動(dòng)裝置和伸縮機(jī)構(gòu)124中的任意一種。如圖2所示，在上述實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置包括伸縮機(jī)構(gòu)124和擺臂126，擺臂126的兩端分別與轉(zhuǎn)軸122和伸縮機(jī)構(gòu)124相連，伸縮機(jī)構(gòu)124通過(guò)伸長(zhǎng)和收縮推動(dòng)擺臂126帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸122轉(zhuǎn)動(dòng)。在該實(shí)施例中，通過(guò)設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu)124和擺臂126，且擺臂126的兩端分別與轉(zhuǎn)軸122和伸縮機(jī)構(gòu)124相連，這樣擺臂126可以起到杠桿的作用，有利于降低轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)板120所需要的驅(qū)動(dòng)力，降低能耗；通過(guò)伸縮機(jī)構(gòu)124的設(shè)置，可以提供驅(qū)動(dòng)力，且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，便于和作為杠桿的擺臂126配合，也易于生產(chǎn)和設(shè)計(jì)。伸縮機(jī)構(gòu)124包括氣缸、電動(dòng)缸、液壓缸中的任意一種。在一些實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸122的兩端伸出至倉(cāng)體10外，且兩端均連接有擺臂126和與擺臂126連接的伸縮機(jī)構(gòu)124；在另一些實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸122有一端連接有擺臂126和與擺臂126連接的伸縮機(jī)構(gòu)124。如圖3和圖4所示，在上述任一項(xiàng)實(shí)施例中，倉(cāng)體10包括相互連通的倉(cāng)體100和第二倉(cāng)體102。粉體料倉(cāng)哪里有賣(mài)