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    以開啟或者關閉開口；通過驅動裝置與轉軸122相連，使得門板120轉動通過驅動裝置驅動，不需要人力，降低了勞動強度，更有利于實現(xiàn)門板120開啟和關閉的自動化控制。在另一些實施例中，驅動裝置直接驅動門板120轉動。驅動裝置至少包括電機、液壓驅動裝置和伸縮機構124中的任意一種。如圖2所示，在上述實施例中，驅動裝置包括伸縮機構124和擺臂126，擺臂126的兩端分別與轉軸122和伸縮機構124相連，伸縮機構124通過伸長和收縮推動擺臂126帶動轉軸122轉動。在該實施例中，通過設置伸縮機構124和擺臂126，且擺臂126的兩端分別與轉軸122和伸縮機構124相連，這樣擺臂126可以起到杠桿的作用，有利于降低轉動門板120所需要的驅動力，降低能耗；通過伸縮機構124的設置，可以提供驅動力，且結構較為簡單，便于和作為杠桿的擺臂126配合，也易于生產和設計。伸縮機構124包括氣缸、電動缸、液壓缸中的任意一種。在一些實施例中，轉軸122的兩端伸出至倉體10外，且兩端均連接有擺臂126和與擺臂126連接的伸縮機構124；在另一些實施例中，轉軸122有一端連接有擺臂126和與擺臂126連接的伸縮機構124。如圖3和圖4所示，在上述任一項實施例中，倉體10包括相互連通的倉體100和第二倉體102。料倉上要配置助流氣墊或者振動電機料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可小于60度。山東石灰料倉價位

    這樣使得料倉1內的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機出現(xiàn)瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現(xiàn)瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機事故，減小了能耗，提升攪拌主機工作的穩(wěn)定性和可靠性。如圖4所示，在上述實施例中，開口的數(shù)量為多個，每個開口處設有至少一個門板120。在該實施例中，通過設置多個開口，每個開口處設有一個至少門板120，這樣便于在投料時，對于各個門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉1內的物料全部卸出，而是分階段投料，避免攪拌主機28的瞬時電流過大，進而避免了悶機故障，也不需要加大電機功率，有利于降低能耗，并提升攪拌主機28工作的穩(wěn)定性和可靠性。在另一些實施例中，開口的數(shù)量為一個，且該開口處設有多個門板120，多個門板120在控制器的控制下分階段間隔地開啟?？梢岳斫?，多個門板120的開啟，可以按照預設的順序開啟，也可以隨機開啟；多個門板120間隔地開啟，間隔的時間可以是相同的，也可以不同。進一步地，門板120位于倉體10內，使得門板120的開啟只能朝倉體10內運動或者平移，才能使開口打開卸料。浙江料倉廠減少了維護和更換的成本，為您的生產帶來更大的經濟效益。

大型料倉應該怎樣維護？ 大型料倉是一種由鉚接、焊接或鋼材組合而成的倉儲工具，在國內外普遍使用。鋼鐵倉庫幾乎取代了任何類型的糧倉。為了保證料倉的使用壽命，料倉需要維修。讓安陽鄭泰龍崗結構工程有限公司給你介紹一下。 對于大型料倉的維護，每月檢查一次頂圈、工藝孔等螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動，墊片是否損壞。檢查表面腐蝕和密封情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修復。 由于料倉的工況為交變載荷，料倉體的焊縫應每六個月檢查一次，焊縫的變形部分應針對焊接，進行校正，銹蝕部分應及時進行防腐處理。

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結 審完圖紙以后進行下料，在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現(xiàn)了變形，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側板進行較平，一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實現(xiàn)。 板材壓平以后開始進行對接。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會出現(xiàn)接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接，但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨，為了節(jié)省時間，在保證對接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進行焊接。 經過實驗發(fā)現(xiàn)，在側板上面直接進行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續(xù)焊，一道焊口的焊接量要達到50﹪剛好，然后翻各使背面朝上，背面的焊接要一次焊完，并且焊完以后要立馬翻過來。再將正面焊完，需要注意的是在焊接完背面以后，不能等鋼板放涼以后再焊正面，因為鋼板的變形不易完全恢復，會使鋼板向背面彎曲變形。能夠根據(jù)客戶的需求進行定制和升級，滿足不同生產環(huán)境的需求。

    圖1至圖4中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：1料倉，10倉體，100倉體，102第二倉體，12卸料門組件，120門板，120a位置，120b第二位置，122轉軸，124伸縮機構，126擺臂，20輸送機，200出料端，22支架，24稱重裝置，26斗罩，28攪拌主機。具體實施方式為了可以更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。下面參照圖1至圖5描述根據(jù)本發(fā)明的一些實施例。如圖1和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明提出的一個實施例的料倉1，包括：倉體10和多個門板120。具體地，倉體10內設有用于儲料的空腔，倉體10上還設有用于卸料的至少一個開口；門板120用于開啟和關閉開口；控制器(未示出)，與門板120相連，其中，控制器用于控制多個門板120間隔地開啟。在該實施例中，設置多個門板120，且控制器與門板120相連，并控制多個門板120間隔地開啟。我們的系統(tǒng)還具有高精度的計量功能。山東活性炭料倉批發(fā)

料倉可以采用不同的安裝方式，如地上安裝、地下安裝等。山東石灰料倉價位

    圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現(xiàn)場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內實時壓力信號；除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數(shù)傳平臺實現(xiàn)磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換，減少布線，數(shù)據(jù)安全可靠。圖6無線數(shù)傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統(tǒng)特點為料位測量系統(tǒng)的升級版，包含了料位測量系統(tǒng)的所有功能；獨特的上料安全閥門設計，滿足手動操作及全自動操作的需求；系統(tǒng)動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設計，防止“打錯料”；集成了倉底料位顯示、料位報警功能，實現(xiàn)了筒倉與報警終端一對一的報警功能；終端設置應急開閥功能，應對緊急情況下的管理員開閥；預留信息化接口，滿足遠程控制及與ERP管理系統(tǒng)的需要；分布式控制系統(tǒng)布局，在觸摸屏上顯示整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)及設備參數(shù)；與倉頂除塵器控制聯(lián)動，兩種除塵開啟方式，適應攪拌站的不同除塵控制需求。山東石灰料倉價位