無(wú)錫立式水泥料倉(cāng)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-22

料倉(cāng)是粉體工藝過(guò)程中各種單元操作之間必不可少的設(shè)備,是各種松散物料的貯存設(shè)備。在加氣混凝土生產(chǎn)線中主要白灰水泥料倉(cāng)用于儲(chǔ)存經(jīng)過(guò)球磨機(jī)或者破碎機(jī)處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料,是加氣混凝土生產(chǎn)中不可缺少的原料儲(chǔ)存設(shè)備。 加氣混凝土設(shè)備配料倉(cāng)的作用是儲(chǔ)存物料所用,加氣設(shè)備料倉(cāng)錐體角度不可大于60度, 因?yàn)榱蟼}(cāng)成椎體方便出料給料用。為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉(cāng),使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料,料倉(cāng)上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī);為了檢修與密封,配料倉(cāng)口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門(mén);為了下料順暢,料倉(cāng)錐體角度不可大于60度。料倉(cāng)可以采用不同的監(jiān)測(cè)方式,如溫度監(jiān)測(cè)、液位監(jiān)測(cè)等。無(wú)錫立式水泥料倉(cāng)廠家

無(wú)錫立式水泥料倉(cāng)廠家,料倉(cāng)

    進(jìn)一步便于在料倉(cāng)1下方設(shè)置攪拌主機(jī)28,避免料倉(cāng)1直接壓在攪拌主機(jī)28上而增大攪拌主機(jī)28的負(fù)荷,有利于保證攪拌主機(jī)28工作的穩(wěn)定性和可靠性,并延長(zhǎng)攪拌主機(jī)28的使用壽命;通過(guò)設(shè)置稱(chēng)重裝置24來(lái)獲取料倉(cāng)1的重量,有利于確定料倉(cāng)1內(nèi)的物料數(shù)量,從而確定料倉(cāng)1的投料、收料情況,更便于控制器控制門(mén)板120的開(kāi)啟和關(guān)閉,以及輸送機(jī)20的啟停,從而確保生產(chǎn)的連續(xù)性和有序性,提升生產(chǎn)效率和設(shè)備工作的穩(wěn)定性。如圖5所示,本發(fā)明第三方面的實(shí)施例提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項(xiàng)實(shí)施例的攪拌站,包括:步驟s10:獲取多個(gè)門(mén)板的狀態(tài)和料倉(cāng)的重量;步驟s12:若所有門(mén)板均為關(guān)閉狀態(tài),比較重量和預(yù)設(shè)值;步驟s120:若重量小于或等于預(yù)設(shè)值,控制輸送機(jī)送料;步驟s122:若重量大于預(yù)設(shè)值,控制輸送機(jī)停止送料,并按照預(yù)設(shè)時(shí)間間隔,控制多個(gè)門(mén)板依次開(kāi)啟;步驟s14:若多個(gè)門(mén)板中,至少一個(gè)為開(kāi)啟狀態(tài),比較重量和第二預(yù)設(shè)值;步驟s140:若料倉(cāng)的重量大于第二預(yù)設(shè)值,保持門(mén)板的開(kāi)啟狀態(tài);步驟s142:若料倉(cāng)的重量小于或等于第二預(yù)設(shè)值,控制所有門(mén)板關(guān)閉;步驟s144:在所有門(mén)板關(guān)閉之后,控制輸送機(jī)送料;其中,預(yù)設(shè)值大于第二預(yù)設(shè)值。在該實(shí)施例中。安徽智能料倉(cāng)訂做料倉(cāng)可以采用不同的支撐方式,如立式、懸掛式等。

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    原標(biāo)題:料倉(cāng)安全系統(tǒng)攪拌站粉料倉(cāng)在補(bǔ)充物料過(guò)程中存在三種風(fēng)險(xiǎn):過(guò)壓,冒頂和缺料。所謂過(guò)壓,是指在正壓上料過(guò)程中空氣向外排放不及時(shí)導(dǎo)致超過(guò)倉(cāng)內(nèi)安全壓力極限;冒頂是指正壓上料過(guò)程中沒(méi)有料位安全報(bào)警,致使物料充滿(mǎn)倉(cāng)體,從倉(cāng)頂安全閥溢出;缺料即是在倉(cāng)內(nèi)物料使用過(guò)程中,對(duì)料位沒(méi)有實(shí)時(shí)顯示,引起生產(chǎn)中缺料影響生產(chǎn)。為了防止這三種風(fēng)險(xiǎn),潛合自動(dòng)化研發(fā)了筒倉(cāng)料倉(cāng)安全系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了:·筒倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與超壓報(bào)警;·倉(cāng)頂除塵器氣包壓力底限報(bào)警、除塵器進(jìn)出口壓差監(jiān)測(cè)及報(bào)警;·倉(cāng)頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯(lián)動(dòng)開(kāi)機(jī);·上料設(shè)備健康診斷圖1料倉(cāng)安全系統(tǒng)拓?fù)鋱D圖2料倉(cāng)安全終端液晶屏顯示圖料倉(cāng)安全系統(tǒng)構(gòu)成磅房側(cè)觸摸屏、微型打印機(jī)、安全上料管理系統(tǒng)軟件各1套,可驅(qū)動(dòng)多12個(gè)上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側(cè)安全上料控制終端、上料檔桿閥,每個(gè)料倉(cāng)各1個(gè),各個(gè)終端通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤(pán)、上料報(bào)警蜂鳴器、上料完成按鈕等構(gòu)成,數(shù)碼顯示區(qū)在輸入密碼前顯示8888,在輸入密碼時(shí)顯示輸入的密碼,閥門(mén)打開(kāi)上料時(shí)顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。

    避免了一次全部卸料導(dǎo)致攪拌主機(jī)瞬時(shí)電流過(guò)大的情況,避免了悶機(jī)故障的發(fā)生,提升了攪拌主機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性。在本發(fā)明中,術(shù)語(yǔ)“”、“第二”、“第三”用于描述的目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性;術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此,不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本說(shuō)明書(shū)的描述中,術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中。料倉(cāng)可以采用不同的結(jié)構(gòu)形式,如圓形、方形、矩形等。

無(wú)錫立式水泥料倉(cāng)廠家,料倉(cāng)

    當(dāng)需要取出某一夾具時(shí),控制器首先驅(qū)動(dòng)電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)21同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn),感應(yīng)器80將對(duì)編碼器413進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)感應(yīng)器80檢測(cè)到正確的編碼器413時(shí),感應(yīng)器80就會(huì)發(fā)送指令給控制器,控制器將停止電機(jī)21運(yùn)轉(zhuǎn),從而完成夾具的快速尋找。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括電機(jī)21、減速機(jī)24、減速器22及傳動(dòng)軸23,電機(jī)21通過(guò)減速機(jī)24與減速器22連接,減速器22同時(shí)與傳動(dòng)軸23連接,從而使得智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)能低速轉(zhuǎn)動(dòng),以免損壞傳動(dòng)件30,傳動(dòng)軸23通過(guò)膨脹連接套50及傳動(dòng)件內(nèi)套31與輸出法蘭60連接,且傳動(dòng)軸23能與之同步旋轉(zhuǎn)并相應(yīng)地帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40同步旋轉(zhuǎn)。機(jī)座10包括底座12及法蘭盤(pán)13,機(jī)座安裝孔11包括底座通孔121及法蘭盤(pán)通孔131,底座通孔121設(shè)置于底座12上,法蘭盤(pán)13與底座12連接,底座通孔121的位置與法蘭盤(pán)通孔131的位置相對(duì)應(yīng),法蘭盤(pán)通孔131及卡持腔111均設(shè)置于法蘭盤(pán)13上,從而使得傳動(dòng)軸23貫穿底座通孔121及法蘭盤(pán)通孔131后與輸出法蘭60連接。綜上所述,通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)的智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng),傳動(dòng)件外套32與機(jī)座10連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20通過(guò)傳動(dòng)件內(nèi)套31帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)架40旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)架40對(duì)傳動(dòng)件30的一部分作用力將作用于傳動(dòng)件內(nèi)套31上,另一部分作用力通過(guò)傳動(dòng)件30的內(nèi)部結(jié)構(gòu)作用于傳動(dòng)件外套32上。料倉(cāng)可以采用不同的尺寸,以適應(yīng)不同的空間。江蘇智能料倉(cāng)

料倉(cāng)可以采用不同的密封方式。無(wú)錫立式水泥料倉(cāng)廠家

    本實(shí)用新型屬于建筑建材機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種儲(chǔ)存式裝車(chē)料倉(cāng)。背景技術(shù):現(xiàn)代建筑中由于鋼筋混凝土的大量使用,特別是在澆筑建筑的承力柱、框架柱時(shí),鋼筋混凝土的強(qiáng)度等級(jí)至關(guān)重要,鋼筋混凝土的強(qiáng)度與使用的水泥標(biāo)號(hào)和混合的碎石的硬度相關(guān),隨著對(duì)鋼筋混凝土的要求越來(lái)越高,使用量越來(lái)越大,生產(chǎn)碎石的廠礦企業(yè)的規(guī)模越來(lái)越大,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求越來(lái)越多,生產(chǎn)設(shè)備也越來(lái)越精細(xì)化,同時(shí)還要兼顧節(jié)約能源、降低成本、減少排放、環(huán)境保護(hù)等舉措。一般一條碎石生產(chǎn)線包括幾項(xiàng)主要的設(shè)備,給料機(jī)、破碎機(jī)、膠帶輸送機(jī)、振動(dòng)篩、選粉機(jī)等。具體工藝流程為:大塊的石料先通過(guò)給料機(jī),均勻給料到破碎機(jī)里面,經(jīng)過(guò)鄂破粗破到幾十公分的塊狀,然后輸送到二級(jí)破碎機(jī)圓錐破或者反擊破里面,進(jìn)行細(xì)碎,碎后的石料再經(jīng)過(guò)膠帶輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩分后進(jìn)行選粉,得到終成品石子,終的成品石子經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至成品庫(kù)儲(chǔ)存,其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進(jìn)行細(xì)碎,這樣構(gòu)成一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng),完成碎石的加工?,F(xiàn)有的成品石子由輸送帶輸送到料倉(cāng)后直接散落堆放在地上,產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵,且需要鏟車(chē)將成品石子鏟起來(lái)并裝車(chē)運(yùn)走,裝車(chē)時(shí)再次產(chǎn)生大片的揚(yáng)塵。無(wú)錫立式水泥料倉(cāng)廠家