江蘇粉料料倉(cāng)品牌

    進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種料倉(cāng)升降機(jī)構(gòu)，包括料倉(cāng)主體1、便捷升降組件2、支撐腿3以及安裝臺(tái)4，支撐腿3上側(cè)安裝有安裝臺(tái)4，安裝臺(tái)4內(nèi)側(cè)安裝有料倉(cāng)主體1，料倉(cāng)主體1下側(cè)設(shè)置有便捷升降組件2。便捷升降組件2包括固定架21、螺紋柱22、導(dǎo)料腔23、拉動(dòng)栓24、刻度盤25、移動(dòng)調(diào)節(jié)桿26、導(dǎo)向滑塊27以及伸縮腔28，料倉(cāng)主體1下端面固定有伸縮腔28，伸縮腔28環(huán)形側(cè)面安裝有導(dǎo)料腔23，支撐腿3上側(cè)安裝有固定架21，固定架21前端面左右兩側(cè)連接有螺紋柱22，固定架21下端面左右兩側(cè)連接有移動(dòng)調(diào)節(jié)桿26，移動(dòng)調(diào)節(jié)桿26前端面左側(cè)安裝有刻度盤25，移動(dòng)調(diào)節(jié)桿26左右端面固定有導(dǎo)向滑塊27，安裝臺(tái)4前端面固定有拉動(dòng)栓24，該設(shè)計(jì)解決了原有料倉(cāng)不便于進(jìn)行升降調(diào)節(jié)影響使用的問題。伸縮腔28左右端面固定有移動(dòng)塊281，導(dǎo)料腔23內(nèi)壁開設(shè)有限位滑槽282，移動(dòng)塊281與限位滑槽282相匹配，該設(shè)計(jì)便于伸縮腔28通過移動(dòng)塊281順著限位滑槽282上下移動(dòng)，支撐腿3內(nèi)部開設(shè)有方形槽，導(dǎo)向滑塊27與方形槽相匹配，通過方形槽便于導(dǎo)向滑塊27上下移動(dòng)，固定架21前端面開設(shè)有柱形孔，且柱形孔內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺紋柱22與固定架21通過螺紋相連接。料倉(cāng)可以采用不同的清潔方式，如手動(dòng)清潔、自動(dòng)清潔等。江蘇粉料料倉(cāng)品牌

    驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20穿過輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接，輸出法蘭60上還設(shè)置有多個(gè)輸出法蘭通孔62，多個(gè)輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周，第二緊固件穿過旋轉(zhuǎn)架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內(nèi)套安裝孔312連接，從而將輸出法蘭60與傳動(dòng)件內(nèi)套31固定連接。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)架40包括支撐架41及底盤42，支撐架41通過底盤42與輸出法蘭60連接。支撐架41上安裝有托架411，托架411上設(shè)置有多個(gè)托盤412，托盤412上可以用于放置各種夾具，智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)還包括殼體70，殼體70與機(jī)座10連接，旋轉(zhuǎn)架40內(nèi)置于殼體70中，以防止支撐架41工作時(shí)傷到人，在殼體70上開設(shè)有窗口71，該窗口71與托盤412的位置相對(duì)應(yīng)，以便于從該窗口71取出托盤412上放置的夾具。底盤42上設(shè)置有底盤中心孔422，旋轉(zhuǎn)架通孔421位于底盤42上，多個(gè)旋轉(zhuǎn)架通孔421圍繞在底盤中心孔422四周，底盤中心孔422的位置與傳動(dòng)件內(nèi)套31位置相對(duì)應(yīng)，以便于在以后維修中拆卸旋轉(zhuǎn)架40。在托架411上還安裝有多個(gè)編碼器413，每個(gè)編碼器413對(duì)應(yīng)一個(gè)托盤412，編碼器413內(nèi)設(shè)置有相對(duì)應(yīng)夾具的信息，在殼體70上還安裝有感應(yīng)器80及控制器(圖中未示出)，感應(yīng)器80可以感應(yīng)編碼器413，感應(yīng)器80、編碼器413及電機(jī)21均與控制器連接。江蘇粉料料倉(cāng)品牌料倉(cāng)可以采用不同的維護(hù)方式，如定期維護(hù)、緊急維護(hù)等。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是簡(jiǎn)化用鏟車鏟起并裝車運(yùn)走的工序并解決揚(yáng)塵問題，節(jié)約能耗，改善環(huán)境。為了解決該技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種儲(chǔ)存式裝車料倉(cāng)，包括：料倉(cāng)本體，包括料倉(cāng)斗及支腿，所述料倉(cāng)斗一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口和出料口連通，所述支腿支撐料倉(cāng)斗，使得出料口懸空；擋料裝置，包括擋料板及驅(qū)動(dòng)件，所述擋料板與所述料倉(cāng)斗鉸接，并與所述驅(qū)動(dòng)件連接，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述擋料板繞鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)能擋住所述出料口；及噴水裝置，設(shè)于所述出料口處。上述儲(chǔ)存式裝車料倉(cāng)，成品石子進(jìn)入料倉(cāng)本體，當(dāng)出料口有車斗時(shí)，成品石子從出料口直接掉進(jìn)車斗里，在掉進(jìn)車斗的過程中噴水裝置同時(shí)向石子噴灑水，以濕潤(rùn)物料控制揚(yáng)塵；當(dāng)出料口沒有車斗時(shí)，擋料裝置將出料口擋住，成品石子堆集儲(chǔ)存在料倉(cāng)本體里，待有車斗時(shí)再打開擋料裝置，讓成品石子滑落到車斗里。上述過程避免成品石子掉落地上，再用鏟車鏟起并裝到車斗里，簡(jiǎn)化了工序，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)解決了裝運(yùn)過程中的揚(yáng)塵問題，改善了工作環(huán)境。進(jìn)一步地，所述進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料罩。

    所述輸送電機(jī)安裝在輸送管的外側(cè)，所述輸送電機(jī)帶動(dòng)螺旋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。作為推薦，所述輸送管的出料口設(shè)有防堵探測(cè)器。本實(shí)用新型增加了攪拌裝置，在電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使料倉(cāng)內(nèi)的石粉被推動(dòng)進(jìn)入出料口。因此石粉在輸出時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵塞、搭橋現(xiàn)象，而且在出料口處設(shè)置有定量輸送機(jī)，能夠保證石粉出料的流暢、均勻、穩(wěn)定。本實(shí)用新型增加設(shè)置了攪拌棒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出料穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本實(shí)用新型所述的一種石粉料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1所示，一種石粉料倉(cāng)，包括機(jī)架14、倉(cāng)體1和料倉(cāng)錐斗2，所述倉(cāng)體1安裝在機(jī)架14上，所述料倉(cāng)錐斗2安裝倉(cāng)體1下端，所述倉(cāng)體1頂端設(shè)有進(jìn)料口3，所述料倉(cāng)錐斗2的下端為出料口4，所述料倉(cāng)錐斗2內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有若干個(gè)攪拌棒6，所述倉(cāng)體1外設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料倉(cāng)錐斗2的下端設(shè)有定量輸送機(jī)8。所述定量輸送機(jī)8包括輸送電機(jī)9、輸送管10和安裝在輸送管10內(nèi)的螺旋輥11，所述輸送管10的一端連接料倉(cāng)錐斗2的出料口4，所述輸送管10的另一端設(shè)有出料口12，所述輸送電機(jī)9安裝在輸送管10的外側(cè)。石灰料倉(cāng)可以適應(yīng)不同的存儲(chǔ)需求。

料倉(cāng)中物料在入口的均化結(jié)構(gòu)： 燒結(jié)礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理化學(xué)變化，將礦粉顆粒黏結(jié)成塊，供煉鐵高爐使用，采取優(yōu)化燒結(jié)礦配礦降低生產(chǎn)成本，帶來了燒結(jié)礦指標(biāo)一定程度的下滑，尤其是燒結(jié)礦低溫還原粉化性能，嚴(yán)重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結(jié)礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統(tǒng)，尤其涉及該噴淋系統(tǒng)中的燒結(jié)礦用均化料倉(cāng)入口結(jié)構(gòu)。 燒結(jié)礦低溫還原粉化性能是指燒結(jié)礦在低溫還原過程中發(fā)生碎裂粉化的特性，是燒結(jié)礦一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)。在高爐煉鐵過程中，當(dāng)鐵礦石進(jìn)入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區(qū)間，在這里受到來自高爐下部的煤氣的還原作用，會(huì)發(fā)生不同程度的碎裂粉化，燒結(jié)礦表面噴灑氯化鈣為主的齒化物溶液是改善燒結(jié)礦低溫還原粉化性能指標(biāo)的有效措施之一。首先，我們的石灰料倉(cāng)投加系統(tǒng)采用了先進(jìn)的控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作。上海自動(dòng)料倉(cāng)哪家好

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    使得智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)能長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明的智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)去掉殼體及感應(yīng)器時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A處的局部放大示意圖；圖4為圖2中智能旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)去掉旋轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的圖；圖6為傳動(dòng)件的剖視圖；圖7為法蘭盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為輸出法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：10、機(jī)座；11、機(jī)座安裝孔；111、卡持腔；1111、卡持腔安裝孔；12、底座；121、底座通孔；13、法蘭盤；131、法蘭盤通孔；20、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；21、電機(jī)；22、減速器；23、傳動(dòng)軸；24、減速機(jī)；30、傳動(dòng)件；31、傳動(dòng)件內(nèi)套；311、環(huán)形凹槽；312、內(nèi)套安裝孔；32、傳動(dòng)件外套；321、外套通孔；33、中間滾動(dòng)體；34、上滾動(dòng)體；35、下滾動(dòng)體；40、旋轉(zhuǎn)架；41、支撐架；411、托架；412、托盤；413、編碼器；42、底盤；421、旋轉(zhuǎn)架通孔；422、底盤中心孔；50、膨脹連接套；60、輸出法蘭；61、輸出法蘭中心孔；62、輸出法蘭通孔；70、殼體；71、窗口；80、感應(yīng)器。具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述，需要說明的是，在不相的前提下，以下描述的各實(shí)施例之間或各技術(shù)特征之間可以任意組合形成新的實(shí)施例。江蘇粉料料倉(cāng)品牌